专利名称：断纱检测系统的监测系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种断纱检测系统的监测系统。
背景技术：
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机在加捻过程中容易出现断纱，目前断纱检查主要靠人工目检或触感检查来发现，国外开始在细纱机上都设置有断纱检测机构。现在断纱监测系统缺少断纱时间的记录能力，不能提供断纱接线时间也不能计算给定时间的纱线产量。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种断纱检测系统的监测系统，能够计算工人处理断纱事故的时间，为纱厂提闻效率提供基本数据。为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决断纱检测系统的监测系统，包括断纱检测机构，还包括计时器，所述断纱检测机构检测到纱线断时，所述断纱检测机构向所述计时器发出信号，所述计时器记录下第一个时间点，当工人接完纱线时，所述计时器再记录下第二个时间点。第一时间点和第二时间点之间的时间，就是工人处理断纱事故所花的时间，通过调取计时器内存储的信息，我们可以清楚的得知工人处理每次断纱事故所花的时间，以及断纱的次数。因为细纱机每个纱锭单位时间内的产量都是固定的，根据检测到的断纱时间数据，我们就能计算出纱厂因为断纱而损失的产量。断纱的次数直接反应了细纱机质量的好坏。根据这些数据，纱厂就能做出相应的决策，如果工人处理断纱事故所花的时间大大多于标准时间，就可以警告相关人员。如果一台细纱机的断纱次数过多，则可以更换或者维修相关设备。上述技术方案中，优选的，还包括报警器，当所述纱线检测机构检测到纱线断时，所述报警器发出信号。报警器用于提醒工人及时接线。根据前一技术方案，优选的，所述接收头接收到光线信号的频率变低时，所述计时器记录下第一个时间点，所述接收头接收到光线信号的频率变高时，所述计时器记录下第二个时间点。纱线断时，钢丝圈在在钢领上的转动速度变慢，这时根据前一技术方案，优选的，每个纱锭上都设置有一个所述断纱检测机构，多个所述断纱检测机构与同一个报警器相连，这种布置方式，大大方便工人集中监控。如果每个断纱检测机构都分别与一个报警器相连的话，报警器就会很分散，不便于工人及时发现。根据前一技术方案，优选的，每个所述断纱检测机构发出的信号都带有不同的编号。报警器根据接收到的编号的不同，可以判断出该信号来源于那一个断纱检测机构，而每个断纱检测机构都对应一个纱锭，所以一旦发生断纱，报警器能够知道断纱发生在哪一个纱锭，并作出相应的提示，如采用语音或者图像，方便工人迅速的找到断纱的纱锭。本发明的有益效果是通过调取计时器内存储的信息，我们可以清楚的得知工人处理每次断纱事故所花的时间，及断纱次数，为纱厂改进生产效率提供基本数据。
图1为本发明实施例的示意图。
图2为断纱检测机构的示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为钢丝圈的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述参见图1，断纱检测 系统的监测系统，包括断纱检测机构、计时器和报警器，断纱检测机构检测到纱线6断时， 同时断纱检测机构向计时器和报警器发出信号，计时器记录下第一个时间点，这个时间点 就是断纱发生的时间点，所述报警器发出信号，提醒工人快速完成接线。当工人接完纱线6 时，所述计时器再记录下第二个时间点，同时报警解除。当然工人在看到报警信号时，也可 以直接解除报警信号，然后再去完成接线步骤。实际使用时，报警器和计时器一般都是集成 在一个控制器中，作为控制器的功能模块。
断纱检测常见的有两种方式巡回移动检测方式和采用传感器检测钢领跑道温度 方式。但是这两种方式，都无法及时发现断纱。所以本实施例采用的是申请人自己研发了 一种断纱检测机构。参见图2和图4，断纱检测机构，包括钢领1、钢丝圈2、光电传感器、钢 领板4和纱锭5，钢领I的成型有一圈凸起的边缘11，所述钢丝圈2具有一个缺口 21的钢 圈，所述钢丝圈2通过缺口卡入所述边缘11内。所述钢丝圈2滑动连接在所述边缘11上。 所述钢领I的底部固定在钢领板4上，所述发射头31和所述接收头32固定在所述钢领板 4上。所述光电传感器包括一个发射头31和一个接收头32，所述发射头31向着所述边缘 11发射光线，当所述钢丝圈2经过所述反射区时，所述发射头31发出的光线经过所述钢丝 圈2的反射后被所述接收头32接收到。所述纱锭5穿过所述钢领板4和所述钢领I内圈， 所述纱锭5上缠绕有纱线6，所述纱线6穿过所述钢丝圈2。细纱机使用时，钢丝圈2高速 旋转，钢丝圈2每旋转一圈，就会在一个固定的位置被发射头31发出的光线照射到一次，我 们把这个位置称之为反射区。发射头31发出的光线经过钢丝圈2反射以后，照射到接收头 32上，接收头32就能接收到信号。当钢丝圈在其他位置时，发射头31发出的光线无法反射 到接收头32上，接收头32就没有信号。正常工作时，接收头32接收到的信号频率是一个 定值，这个定值等于钢丝圈2在钢领I上每秒钟转的圈数。如果纱线6断线，钢丝圈2失去 纱线的牵引作用，在摩擦力的作用下，钢丝圈2在钢领I上的运动速度大大减慢，这时接收 头32接收到的信号的频率迅速下降。当接收头32接收到的信号频率降低时，我们就能得 出纱线已经断线的结论，采用这种检测方式，可以大大缩短纱线断头的检测时间，便于工人 及时接线。
这种形式的断纱检测机构，一个断纱检测机构只能检测一个纱锭5的断线情况， 而一个工厂内有很多的纱锭5，且分布较广，为了方便集中管理，本实施例中断纱检测机构 都是同一个报警器上，每个断纱检测机构发出的信号都带有不同的编号，报警器根据接收 到的编号的不同，可以判断出该信号来源于那一个断纱检测机构，而每个断纱检测机构都对应一个纱锭，所以一旦发生断纱，报警器能够知道断纱发生在哪一个纱锭，并作出相应的 提示，具体的本实施例中的报警器带有一个显示器，如五号纱锭发生断纱，显示器上就能显 示出发生故障纱锭的编号和位置，方便工人迅速的找到断纱的纱锭。
权利要求
1.断纱检测系统的监测系统，包括断纱检测机构，其特征在于还包括计时器，所述断纱检测机构检测到纱线(6)断时，所述断纱检测机构向所述计时器发出信号，所述计时器记录下第一个时间点，当工人接完纱线(6)时，所述计时器再记录下第二个时间点。
2.根据权利要求1所述的断纱检测系统的监测系统，其特征在于还包括报警器，当所述纱线检测机构检测到纱线断时，所述报警器发出信号。
3.根据权利要求1所述的断纱检测系统的监测系统，其特征在于所述断纱检测机构包括钢领(I)、钢丝圈(2)和光电检测机构，所述钢领(I)的顶部设置有一圈凸起的边缘(11)，所述钢丝圈(2 )滑动连接在所述边缘(11)上，所述光电传感器包括一个发射头(31) 和一个接收头(32)，所述发射头(31)向着所述边缘(11)发射光线，当所述钢丝圈(2)经过所述反射区时，所述发射头(31)发出的光线经过所述钢丝圈(2)的反射后被所述接收头 (32)接收到。
4.根据权利要求1所述的断纱检测系统的监测系统，其特征在于所述接收头(32)接收到光线信号的频率变低时，所述计时器记录下第一个时间点，所述接收头(32)接收到光线信号的频率变高时，所述计时器记录下第二个时间点。
5.根据权利要求3所述的断纱检测系统的监测系统，其特征在于每个纱锭(5)上都设置有一个所述断纱检测机构，多个所述断纱检测机构与同一个报警器相连。
6.根据权利要求4所述的断纱检测系统的监测系统，其特征在于每个所述断纱检测机构发出的信号都带有不同的编号。
全文摘要
本发明公开了断纱检测系统的监测系统，包括断纱检测机构，还包括计时器，所述断纱检测机构检测到纱线断时，所述断纱检测机构向所述计时器发出信号，所述计时器记录下第一个时间点，当工人接完纱线时，所述计时器再记录下第二个时间点。第一时间点和第二时间点之间的时间，就是工人处理断纱事故所花的时间，通过调取计时器内存储的信息，我们可以清楚的得知工人处理每次断纱事故所花的时间，以及断纱的次数。因为细纱机每个纱锭单位时间内的产量都是固定的，根据检测到的断纱时间数据，我们就能计算出纱厂因为断纱而损失的产量。断纱的次数直接反应了细纱机质量的好坏。
文档编号D01H13/16GK102995186SQ20121050234
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者张贤奎 申请人:宁波瑞能电子科技有限公司