多功能气流式籽棉杂质清理的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能气流式籽棉杂质清理机，通过在狭长的通道中设置网眼板（2）将通道分隔成棉花腔（6）和杂质腔（5），在棉花腔（6）的两端设置籽棉进口（7）和籽棉出口（11），在杂质腔（5）设置排杂口（9）和闭风式排杂机构，在气流作用下推进籽棉在棉花腔（6）中运动，在与网眼板撞击和摩擦下翻滚，杂质经网眼板进入杂质腔（5）并排出。与现有技术相比，本发明不使用齿钉滚筒，对籽棉中的杂质，特别是对籽棉中的细小杂质有着很好的清除效果，而对籽棉纤维的损伤程度极低，几乎可以忽略不计。
【专利说明】多功能气流式籽棉杂质清理机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清除棉花中杂质的清理机械，尤其是多功能气流式籽棉杂质清理机。
【背景技术】
[0002]棉花是我国的重要的经济作物，收获后的籽棉需要在棉花加工厂进行加工后才能成为商品皮棉。
[0003]但是在棉花采摘和运输的过程中，往往会带入大量的杂质，如:棉叶、灰尘以及棉壳等杂质，尤其是目前机械化采棉被越来越多的使用，其中的杂质含量更高，这就要求棉花加工厂在将籽棉加工成皮棉的过程中能够将杂质去除,皮棉中杂质含量的高低也直接影响到皮棉的等级质量。
[0004]目前，棉花加工厂在清理籽棉中的杂质时多采用齿钉滚筒，通过多个齿钉滚筒的转动将籽棉打松，再通过齿钉滚筒底部的除杂筛网将杂质清除，但是这种籽棉清杂机不但结构较为复杂，还容易损伤籽棉纤维，中国专利专利200720003627.8公开了一种复式籽棉清理机，采用上下两层清理结构设计，虽然结构更加紧凑，占地面积小，清杂效率也更高，但是，这种籽棉清杂机也是采用了齿钉滚筒，也容易损伤籽棉纤维。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效清除籽棉中的杂质，对籽棉纤维损伤程度低的多功能气流式籽棉杂质清理机。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:包含一狭长的通道，通道中设有网眼板(2)，该网眼板(2)将所述的通道纵向分隔成棉花腔(6)和杂质腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端设有籽棉进口( 7 )，在棉花腔(6 )的另一端设有籽棉出口( 11)，在杂质腔(5 )设有排杂口(9)，在排杂口(9)处设有闭风式排杂机构。
[0007]作为改进，上述狭长的通道最好呈一筒状体，该筒状体由外壳(I)和内壁(3)构成横截面呈两个同心圆的圆环状筒，所述的网眼板(2)设置于外壳(I)和内壁(3)之间，所述籽棉进口(7)和籽棉出口(11)则筒状体中形成棉花腔(6)的通道的两个端部。
[0008]作为进一步改进，上述筒状体中至少在棉花腔(6)中沿圆周方向设有呈螺旋状的旋流板(4)，该旋流板(4)使所述的棉花腔(6)形成一个螺旋的通道。
[0009]所述狭长的通道也可为呈螺旋状环绕的管状通道，通道中设有网眼板(2)，该网眼板(2)将所述的通道纵向分隔成棉花腔(6)和杂质腔(5)，所述棉花腔(6)的一端设有籽棉进口(7)，在棉花腔(6)的另一端设有籽棉出口(11)，在杂质腔(5)设有排杂口(9)，在排杂口(9)处设有闭风式排杂机构。
[0010]作为进一步改进，上述的排杂口(9)之后最好设有绞龙(12)，在绞龙(12)的末端设有绞龙出口(13)，所述闭风式排杂机构设置于绞龙出口(13)处。
[0011]上述的闭风式排杂机构可以为闭风器(10)，也可以为具有弹性的橡胶挡板(14)。[0012]作为进一步改进，上述筒状体的中心最好形成一个内腔(8)，该内腔(8)的一端设有加热装置，所述加热装置包含一个加热腔(20)，在加热腔(20)内设有导热油管(19)，在加热腔(20)的外侧设有风机(17)，风机(17)的一端设有连接加热腔(20)的风机出风口
(18)，另一端设有风机进风口(16)，在内腔(8)的另一端设有与风机进风口(16)联通的热风出口(15)。
[0013]本发明通过网眼板将通道分隔成棉花腔和杂质腔，籽棉在气流作用下在棉花腔中运动，在与网眼板撞击和摩擦下翻滚，杂质经网眼板进入杂质腔并排出。与现有技术相比，本发明不使用齿钉滚筒，对籽棉中的杂质，特别是对籽棉中的细小杂质有着很好的清除效果，而对籽棉纤维的损伤程度极低，几乎可以忽略不计。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例1的结构示意图。
[0015]图2为图1的侧视结构示意图。
[0016]图3为本发明实施例2的结构示意图。
[0017]图4为本发明实施例3的结构示意图。
[0018]图5为本发明实施例4的结构示意图。
[0019]图6为本发明实施例5的结构示意图。
[0020]图7为本发明实施例6的结构示意图。
[0021]图8为本发明实施例7的结构示意图。
[0022]图9为本发明实施例8的结构示意图。
[0023]图10为本发明实施例9的结构示意图。
[0024]图11为本发明实施例10的结构示意图。
[0025]图中所示:I为外壳，2为网眼板,3为内壁,4为旋流板,5为杂质腔,6为棉花腔，7为籽棉进口，8为内腔，9为排杂口，10为闭风器，11为籽棉出口，12为绞龙，13为绞龙出口，14为橡胶挡板，15为热风出口，16为风机进风口，17为风机，18为风机出风口，19为导热油管，20为加热腔，21为方接圆变径接头，22为延伸部。
【具体实施方式】
[0026]实施例1:参照图1?2，为本发明实施例1的结构示意图，所述狭长的通道呈一筒状体，该筒状体由外壳I和内壁3构成横截面呈两个同心圆的圆环状筒，筒状体的中心形成一个内腔8，所述的网眼板2呈筛网状，设置于外壳I和内壁3之间，将所述的通分隔成棉花腔6和杂质腔5，棉花腔6处于筒状体的内环，杂质腔5则处于筒状体的外环，所述棉花腔6的一端设有籽棉进口 7，在棉花腔6的另一端设有籽棉出口 11，在棉花腔6和杂质腔5中沿圆周方向均设有呈螺旋状的旋流板4，该旋流板4使所述的棉花腔6和杂质腔5中均形成一个螺旋的通道，在杂质腔5的后端部设有排杂口 9，排杂口 9处设有闭风式排杂机构，本实施例中闭风式排杂机构为闭风器10。
[0027]使用时，籽棉在风力的作用通过籽棉进口 7进入到棉花腔6内并沿旋流板3螺旋运动，籽棉在气流的作用下高速运动和翻滚，与网眼板不断撞击和摩擦，分离出籽棉中的杂质，杂质从网眼板2进入到杂质腔5内从排杂口 9经过闭风器10排出，籽棉由籽棉出口 11排出进入下一道工序。
[0028]实施例2:参照图3，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于:所述排杂口 9设置于杂质腔5的下部。
[0029]实施例3:参照图4，为本发明实施例3的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同在于:仅在棉花腔6中没有设置旋流板4。
[0030]实施例4:参照图5，本发明实施例4的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同之处在于:在排杂口 9的下部设有绞龙12，在绞龙12的末端设有绞龙出口 13，在绞龙出口 13的端部设有闭风器10。
[0031]实施例5:参照图6，为本发明实施例5的结构示意图，与实施例4相比，本实施例的不同之处在于:所述闭风器10由橡胶挡板14所替换。
[0032]实施例6:参照图7，为本发明实施例6的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于:在所内腔8的一端设置了加热装置，该加热装置包含加热腔20，在加热腔20内设有导热油管19，在加热腔20的外侧设有风机17，风机17的风机出风口 18与加热腔20连接，另一端的风机进风口 16与内腔8的另一端热风出口 15的连接，不但可以在籽棉卸料时对籽棉进行加热烘干处理，节约了一道工序，而且热风又可以回到风机17内不断循环利用，可以更加节能，烘干的籽棉在清理杂质时也可以清理的更加干净，提高了棉花的等级质量，做到一机多用。
[0033]当然，上述加热装置也可由其它加热方式所替换。
[0034]实施例7:参照图8，为本发明实施例7的结构示意图，所述狭长的通道由直段和弧形段两部分构成，通道中设有网眼板2，且直段中的网眼板2为筒形并构成棉花腔，网眼板2外侧为杂质腔5，在直段和弧形段之间设有方接圆变径接头21，在直段和弧形段的端部的杂质腔5均设有排杂口 9和闭风器10。
[0035]实施例8:参照图9，为本发明实施例8的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于:棉花腔6的籽棉进口 7与籽棉出口 11在同一侧且无旋流板。
[0036]实施例9:参照图10，为本发明实施例9的结构示意图，与实施例8相比，本实施例9的不同之处在于:所述籽棉进口 7设置于内壁3所形成的内腔8的内侧。
[0037]实施例10:参照图11，为本发明实施例10的结构示意图，所述狭长的通道为呈螺旋状环绕的管状通道，通道中设有网眼板2，该网眼板2将所述的通道纵向分隔成棉花腔6和杂质腔5，所述棉花腔6的一端设有籽棉进口 7，在棉花腔6的另一端设有籽棉出口 11，在杂质腔5设有排杂口 9，在排杂口 9处设有闭风器10。
【权利要求】
1.一种多功能气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:包含一狭长的通道，通道中设有网眼板(2)，该网眼板(2)将所述的通道纵向分隔成棉花腔(6)和杂质腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端设有籽棉进口( 7 )，在棉花腔(6 )的另一端设有籽棉出口( 11)，在杂质腔(5 )设有排杂口(9)，在排杂口(9)处设有闭风式排杂机构。
2.根据权利要求1所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述狭长的通道呈一筒状体，该筒状体由外壳(I)和内壁(3)构成横截面呈两个同心圆的圆环状筒，所述的网眼板(2)设置于外壳(I)和内壁(3)之间，所述籽棉进口(7)和籽棉出口(11)则筒状体中形成棉花腔(6)的通道的两个端部。
3.根据权利要求2所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述筒状体中至少在棉花腔(6 )中沿圆周方向设有呈螺旋状的旋流板(4 )，该旋流板(4 )使所述的棉花腔(6 )形成一个螺旋的通道。
4.根据权利要求1所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述狭长的通道为呈螺旋状环绕的管状通道，通道中设有网眼板(2)，该网眼板(2)将所述的通道纵向分隔成棉花腔(6)和杂质腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端设有籽棉进口( 7)，在棉花腔(6)的另一端设有籽棉出口( 11)，在杂质腔(5 )设有排杂口( 9 )，在排杂口( 9 )处设有闭风式排杂机构。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述的排杂口(9)之后设有绞龙(12)，在绞龙(12)的末端设有绞龙出口( 13)，所述闭风式排杂机构设置于绞龙出口(13)处。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述的闭风式排杂机构为闭风器(10)。
7.根据权利要求5所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述的闭风式排杂机构为闭风器(10)。
8.根据权利要求5所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述的闭风式排杂机构为具有弹性的橡胶挡板(14)。
9.根据权利要求2、3或4所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述筒状体的中心形成一个内腔(8)，该内腔(8)的一端设有加热装置。
10.根据权利要求9所述的气流式籽棉杂质清理机，其特征在于:所述加热装置包含一个加热腔(20)，在加热腔(20)内设有导热油管(19)，在加热腔(20)的外侧设有风机(17)，风机(17)的一端设有连接加热腔(20)的风机出风口(18)，另一端设有风机进风口(16)，在内腔(8)的另一端设有与风机进风口(16)联通的热风出口(15)。
【文档编号】D01G9/08GK103849956SQ201210503755
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月2日 优先权日:2012年12月2日
【发明者】林义 申请人:奎屯银力棉油机械有限公司