本发明涉及农产品、食品、工业品棉籽的技术领域，涉及一种处理、保存棉籽的方法。
背景技术：
棉籽是棉花作物的种籽。由棉铃中采取的棉花称籽棉，由籽棉上轧下来的棉纤维称皮棉，籽棉除去皮棉后，即可取得棉籽。棉籽外部为坚硬的褐色籽壳，形状大小也因品种而异。籽壳内有胚，是棉籽的主要部分，也称籽仁。棉籽的主要用途有1.从棉籽胚片中提取棉酚、浸油和生产食用蛋白质；2提取棉酚和油脂后的饼粕可作饲料；3.以棉籽壳混合团为培养基的食用菌的栽培；4.用水飞蓟分离剂从无腺棉棉籽中提取蛋白质和油脂；5.用棉籽油生产磺化6.棉籽饼(粕)为原料酿造酱油；7.棉籽皮纤维复合材料及制造。
精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亚油酸44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。人体对棉清油的吸化吸收率为98%。
由于棉籽沾有少量的棉纤维，易吸湿、沾染细菌而变质，利用棉籽的企业一般在产棉季收购棉籽，作为生产物资备用，保存是个问题。
技术实现要素：
本发明方法针对棉籽在贮藏过程中由于污染、吸水、接触空气从而使籽仁变质的问题，提供一种处理、保存棉籽的方法。
本发明的技术方案：
a、将新鲜的棉籽放入常规带搅拌浆的清洗容器中，加入浓度为0.03％-0.1％(V/V)的漂白粉水清洗液，漂白粉水清洗液的加入量以量心浸没物料为准，搅拌清洗5-15分钟；
b、将清洗完的棉籽固液分离，漂白粉水清洗液回收并补足浓度0.03％-0.1％(V/V)，循环使用；棉籽经自来水喷淋清洗，去除残留的漂白粉液；
c、清洗完后的棉籽经常规干燥设备80-150℃热风烘干，时间为5-15分钟，风速0.3-0.8m3/秒；
d、热风烘干后的棉籽进常规的贮藏设备在常温下保存。
本发明的有益效果：具有明显延长棉籽贮藏时间及有效保证棉籽品质，易于实施，便于工业化应用的优点。
具体实施方式
实施例1
A、将新鲜的棉籽放入常规带搅拌浆的清洗容器中，加入浓度为0.03％(V/V)的漂白粉水清洗液，漂白粉水清洗液的加入量以量心浸没物料为准，搅拌清洗10分钟；
B、将清洗完的棉籽固液分离，漂白粉水清洗液回收并补足浓度0.03％(V/V)，循环使用；棉籽经自来水喷淋清洗，去除残留的漂白粉液；
C、清洗完后的棉籽经常规干燥设备80℃热风烘干，时间为15分钟，风速0.3m3/秒；
D、热风烘干后的棉籽进常规的贮藏设备在常温下保存。
实施例2
A、将新鲜的棉籽放入常规带搅拌浆的清洗容器中，加入浓度为0.07％(V/V)的漂白粉水清洗液，漂白粉水清洗液的加入量以量心浸没物料为准，搅拌清洗10分钟；
B、将清洗完的棉籽固液分离，漂白粉水清洗液回收并补足浓度0.07％(V/V)，循环使用；棉籽经自来水喷淋清洗，去除残留的漂白粉液；
C、清洗完后的棉籽经常规干燥设备110℃热风烘干，时间为10分钟，风速0.6m3/秒；
D、热风烘干后的棉籽进常规的贮藏设备在常温下保存。
实施例3
A、将新鲜的棉籽放入常规带搅拌浆的清洗容器中，加入浓度为0.1％(V/V)的漂白粉水清洗液，漂白粉水清洗液的加入量以量心浸没物料为准，搅拌清洗5分钟；
B、将清洗完的棉籽固液分离，漂白粉水清洗液回收并补足浓度0.1％(V/V)，循环使用；棉籽经自来水喷淋清洗，去除残留的漂白粉液；
C、清洗完后的棉籽经常规干燥设备150℃热风烘干，时间为5分钟，风速0.8m3/秒；
D、热风烘干后的棉籽进常规的贮藏设备在常温下保存。
实际应用表明：本方法不改变棉籽的性状，能明显减少棉籽的霉变、延长棉籽贮藏时间(不低于10个月)，易于工业化应用。