一种高效家用榨油机的制作方法

本实用新型涉及榨油机械设备领域，具体为一种高效家用榨油机。

背景技术：

现有的榨油机，包括主体部分、驱动部分、榨膛、螺杆、加热器和盛油容器。

在对花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、芝麻等多种油料作物的压榨时，通常采用一级压榨结构，一级压榨出油率不高，过程中有部分原油随着废渣被丢弃，在滤油时，原油的方式滤油较慢且滤油机容易漏气，榨筒与榨杆有锈蚀的现象，榨筒与榨杆有锈蚀的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效家用榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种高效家用榨油机，包括主机、榨油装置、榨膛、储油箱、真空泵和储渣槽，所述主机一侧安装有微调手轮，主机另一侧安装有榨膛，所述主机一侧固定安装有控制箱，主机内部安装有电动机，所述电动机通过皮带与榨膛内的榨油装置带连接，所述榨油装置包括后支座、榨轴和前支座，且榨轴上设有加热圈和榨螺，所述榨膛上焊接有进料斗，榨膛一侧设有出渣口，榨膛底部设有储油仓，所述储油仓通过导油管连接储油箱，所述储油箱安装在底座上，储油箱一侧底座上安装有真空泵。

优选的，所述储油仓连接榨膛位置设有过滤装置。

优选的，所述储油箱与真空泵间通过气管连接。

优选的，所述出渣口下方安装有储渣槽。

优选的，所述榨油装置通过轴承安装在榨膛内部。

优选的，所述控制箱上设有电动机停止按钮、电动机反转按钮、加热开关按钮、主机开关按钮和漏电保护电源开关，且电动机停止按钮、电动机反转按钮与电动机电性连接，加热开关按钮与榨油装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有意效果是:该一种高效家用榨油机，控制箱上设有漏电保护电源开关，使用安全性得到提高，储油箱、储油仓和榨膛为连通状态，在真空泵的作用下，榨油收集更加彻底，加热圈包裹在榨轴上，加热均匀、加热效率高，电动机设有正转状态和反转状态，提高了榨油效率，通过微调手轮的调节，能把榨膛内的原料彻底榨完，使得排出的残渣干爽，避免原料的浪费，本实用新型结构简单、使用方便、榨油效率快，出油率高，且安全耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型榨油装置结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1-控制箱；2-主机；3-储油仓；4-进料斗；5-榨膛；6-过滤装置；7-出渣口；8-储渣槽；9-底座；10-储油箱；11-导油管；12-气管；13-真空泵；14-电动机停止按钮；15-电动机反转按钮；16-加热开关按钮；17-主机开关按钮；18-漏电保护电源开关；19-微调手轮；20-榨轴；21-前支座；22-加热圈；23-榨油装置；24-后支座；25-榨螺；26-轴承；27-皮带；28-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部

分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效家用榨油机，包括主机2、榨油装置23、榨膛5、储油箱10、真空泵13和储渣槽8，主机2一侧安装有微调手轮19，主机2另一侧安装有榨膛5，主机2一侧固定安装有控制箱1，主机2内部安装有电动机28，电动机28通过皮带27与榨膛5内的榨油装置23带连接，榨油装置23包括后支座24、榨轴20和前支座21，且榨轴20上设有加热圈22和榨螺25，榨膛5上焊接有进料斗4，榨膛5一侧设有出渣口7，榨膛5底部设有储油仓3，储油仓3通过导油管11连接储油箱10，储油箱10安装在底座9上，储油箱10一侧底座9上安装有真空泵13，储油仓3连接榨膛5位置设有过滤装置6，储油箱10与真空泵13间通过气管12连接，出渣口7下方安装有储渣槽8，榨油装置23通过轴承26安装在榨膛5内部，控制箱1上设有电动机停止按钮14、电动机反转按钮15、加热开关按钮16、主机开关按钮17和漏电保护电源开关18，且电动机停止按钮14、电动机反转按钮15与电动机28电性连接，加热开关按钮16与榨油装置23电性连接。

工作原理:在使用一种高效家用榨油机时，先将主机2接通电源，打开加热开关按钮16对榨轴20上的加热圈22进行预热，通过进料斗4倒入原料，按下主机开关按钮17，电动机28带动榨油装置开始榨油，在榨油过程中根据出渣的干湿程度调节微调手轮19，以出渣干爽为准，原料进入榨膛5内，随着榨轴20上的榨螺25旋转将原料不断向前推进，榨膛5内部压力逐渐增加，同时在加热圈22的加热处理，双重作用力下原料的细胞组织被破坏，产生的油经过过滤装置6进入储油仓3内，储油仓3下的储油箱10在真空泵13的

作用下变成真空状态，在力的作用下，储油仓3内的油通过导油管11进入储油箱10内，残渣通过出渣口7排入储渣槽8内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。