一种新型的生产氨纶的回风系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及氨纶生产【技术领域】，具体涉及一种生产氨纶的回风系统。一种新型的生产氨纶的回风系统，包括风机、换热器、冷凝器和加热器，所述换热器分别设有吹出区、上吸入区和下吸入区，所述换热器前后及冷凝器均设有喷淋装置，以带压溶剂冲洗换热器片。采用本发明，防止热风中的杂质在换热器片上结焦，堵塞换热器片，从而延长SM空调的清理周期，降低了维护成本。
【专利说明】—种新型的生产氨纶的回风系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及氨纶生产【技术领域】，具体涉及一种生产氨纶的回风系统。
【背景技术】
[0002]在氨纶纺丝生产过程中，进入纺丝组件的纺丝原液中聚合物的质量含量为35%，其余65%为溶剂。纺丝原液经喷丝板进入纺丝上甬道后需要将原液中的溶剂快速挥发掉，剩下的聚合物固化成型并经中甬道、下甬道、假捻、上油、卷绕等工序，最终制成氨纶纤维。纺丝甬道出来含有溶剂的热风经过一个溶剂回收系统，回收绝大部分的溶剂。经溶剂回收系统处理后的气体再加热后送入纺丝甬道循环使用。溶剂回收系统是氨纶纺丝生产过程中的关键设备。目前的回风系统中，热风中的杂质极易在换热器片上结焦，堵塞换热器，需要及时对其进行清理。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种新型的生产氨纶的回风系统，延长了换热器的清理周期，降低了维护成本。
[0004]本发明通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种新型的生产氨纶的回风系统，包括风机、换热器、冷凝器和加热器，所述换热器分别设有吹出区、上吸入区和下吸入区，所述换热器前后及冷凝器均设有喷淋装置，以带压溶剂冲洗换热器片。
[0006]所述加热器包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器为导热油加热器，所述第二加热器为蒸汽加热器。
[0007]本发明具有以下有益效果:
[0008]1、加设喷淋装置以带压溶剂冲洗换热器片，防止热风中的杂质在换热器片上结焦，堵塞换热器片，从而延长SM空调的清理周期，降低了维护成本；
[0009]2、采用导热油加热器后，提高了第一加热器出口的热风温度，从而减少第二加热器的加热负荷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0012]本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0013]实施例1:如图1所示的一种新型的生产氨纶的回风系统，包括风机6、换热器4、冷凝器5和加热器，所述换热器4分别设有吹出区、上吸入区和下吸入区，所述换热器4前后及冷凝器5均设有喷淋装置(图中未示出)，以带压溶剂冲洗换热器片。
[0014]所述加热器包括第一加热器2和第二加热器3，所述第一加热器2为导热油加热器，所述第二加热器3为蒸汽加热器。
[0015]所述蒸汽加热器采用逐位均分加热方式。
[0016]本发明的工作原理为:加热器2和3将空气加热送入甬道I，使溶剂挥发，风机6增强空气流动，换热器4上、下吸入区分别吸入热风，同时吹出热风，进行循环使用，吸入的热风经过冷凝器5冷却冷凝形成液体从系统底部排出。喷淋装置以带压溶剂冲洗换热器片，防止热风中的杂质在换热器片上结焦，堵塞换热器片，从而延长SM空调的清理周期。第一加热器2采用导热油加热器后，提高了第一加热器出口的热风温度，从而减少第二加热器3的加热负荷。第二加热器3采用逐位均分加热方式，以保证各个位的纺丝甬道温度均匀一致，从而保证氨纶丝产品的品质性能均一。
【权利要求】
1.一种新型的生产氨纶的回风系统，包括风机、换热器、冷凝器和加热器，所述换热器分别设有吹出区、上吸入区和下吸入区，其特征在于:所述换热器前后及冷凝器均设有喷淋装置，以带压溶剂冲洗换热器片。
2.根据权利要求1所述的回风系统，其特征在于:所述加热器包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器为导热油加热器，所述第二加热器为蒸汽加热器。
【文档编号】D01D13/02GK103849952SQ201210515904
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2012年11月30日
【发明者】田笑, 丁建松, 邢伯龙, 曾健 申请人:杭州益邦氨纶有限公司