一种纺纱机转杯的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种纺纱机转杯，属于纺织机械零部件装置领域。现有纺纱机纺纱纱线存在结构单一的缺陷。本发明包括纺纱杯本体，纺纱杯本体包括杯座部和杯体部，杯座部为直形状圆柱体，杯座部设有中心通孔，杯体部为杯状形，杯体部承接与杯座部，杯体部的上端设有空腔，空腔内形成一条环凹槽，所述的环凹槽是空腔沿杯体内壁所形成的锥形环槽，所述的锥形环槽上设有凸出部，凸出部为厚度均匀的环形圈。本发明通过对纺纱杯槽上增加凸出部，有效的改善了纱线纺纱的质量和形状，通过改变槽上的形状，能获得不同的形状，达到了生产发展的需求。
【专利说明】一种纺纱机转杯
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织机械零部件装置领域，涉及一种纺纱机上的纺纱器具。
【背景技术】
[0002]传统纺纱机的防纱杯在高速运转工作时，纤维通过分梳机构梳理后进入纺纱杯，纤维在纺纱杯内的槽内汇聚，然而由于槽的形状决定了纱线的质量和形状，纺纱杯上的槽对于纺纱机纺纱的作用关系重大，现有的纺纱杯通常以在纺纱杯上开槽为主，显得纱线比较单调。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要解决现有纺纱机纺纱纱线存在结构单一的缺陷，提供一种可以改变纱线形状的纺纱杯。
[0004]为此，本发明采用以下技术方案:一种纺纱机转杯,包括纺纱杯本体,纺纱杯本体包括杯座部和杯体部，杯座部为直形状圆柱体，杯座部设有中心通孔，杯体部为杯状形，杯体部承接与杯座部，杯体部的上端设有空腔，空腔内形成一条环凹槽，其特征是，所述的环凹槽是空腔沿杯体内壁所形成的锥形环槽，所述的锥形环槽上设有凸出部，凸出部为厚度均匀的环形圈。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。
[0006]所述的凸出部的截面为方形。
[0007]所述的凸出部的截面为圆形。
[0008]使用本发明可以达到以下有益效果:本发明通过对纺纱杯槽上增加凸出部，有效的改善了纱线纺纱的质量和形状，通过改变槽上的形状，能获得不同的形状，达到了生产发
展的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0011]如图1所示，本发明包括杯座部4和杯体部3，杯座部4为直形状圆柱体，杯座部4设有中心通孔，杯体部3为杯状形，杯体部3承接于杯座部4，杯体部3的上端设有空腔1，空腔I与中心通孔相通，空腔I内形成一条环凹槽2，所述的环凹槽2是空腔I沿杯体内壁所形成的锥形环槽，所述的锥形环槽上设有凸出部5，凸出部5为厚度均匀的环形圈，其截面为方形。
【权利要求】
1.一种纺纱机转杯，包括纺纱杯本体，纺纱杯本体包括杯座部(4)和杯体部(3)，杯座部(4 )为直形状圆柱体，杯座部(4 )设有中心通孔，杯体部(3 )为杯状形，杯体部(3 )承接于杯座部(4)，杯体部(3)的上端设有空腔(1)，空腔(I)与中心通孔相通，空腔(I)内形成一条环凹槽(2)，其特征是，所述的环凹槽(2)是空腔(I)沿杯体内壁所形成的锥形环槽，所述的锥形环槽上设有凸出部(5)，凸出部(5)为厚度均匀的环形圈。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱机转杯，其特征在于:所述的凸出部(5)的截面为方形。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱机转杯，其特征在于:所述的凸出部(5)的截面为圆形。
【文档编号】D01H4/10GK103866434SQ201210553415
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月18日 优先权日:2012年12月18日
【发明者】王朝光 申请人:新昌县儒岙镇隆昌机械厂