棉织物的防臭处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种棉织物的防臭处理方法，将壳聚糖、柠檬酸以及催化剂干混2min，之后放入水中搅拌均匀，制成整理液，所述壳聚糖的浓度为0.5%，柠檬酸的浓度为10%，催化剂的浓度为6%；将棉织物放入整理液，室温下浸泡30min，之后放在立式电轧小车上进行轧染，轧液率为95%，重复浸泡、轧染一遍；之后放入定型烘干机在90℃的温度条件下烘干3min，之后在放入焙烘机，高温烘焙，在180℃的温度条件下，焙烘90s。烘干之后水洗，晾干之后即可。工艺简单，布料不易附着微生物，无菌无臭，且较好的保持布料原有的透气性、吸湿性和柔软性。
【专利说明】棉织物的防臭处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于面料【技术领域】，具体涉及一种棉织物的防臭处理方法。
【背景技术】
[0002]棉织物因其具有透气透湿，穿着舒适等优点而备受人们青睐，但棉织物极易附着微生物，且附着的微生物在适宜条件下大量繁殖，极易产生臭味。随着人们生活水平的不断提高，对卫生保健及自身生活环境的要求越来越高，对面织物进行防臭整理的要求也越来越强烈。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种棉织物的防臭处理方法，方法合理，所得布料具有良好的透气性、吸湿性和柔软性，且不易附着微生物，无菌无臭。
[0004]本发明提供的棉织物的防臭处理方法，包括以下步骤:
一、配制整理液，将壳聚糖、柠檬酸以及催化剂干混2min，之后放入水中搅拌均匀，制成整理液，所述壳聚糖的浓度为0.5%，柠檬酸的浓度为10%，催化剂的浓度为6% ；
二、将棉织物放入整理液，室温下浸泡30min，之后放在立式电轧小车上进行轧染，轧液率为95%,重复浸泡、轧染一遍；
三、之后放入定型烘干机在90°C的温度条件下烘干3min，之后在放入焙烘机，高温烘焙，在180°C的温度条件下，焙烘90s。
[0005]四、烘干之后水洗，晾干之后即可。
[0006]所述催化剂为次亚磷酸钠。
[0007]本发明提供的棉织物的防臭处理方法，其有益效果在于，采用浓度为0.5%的壳聚糖和浓度为10%的柠檬酸以及催化剂进行整理，消臭率达到100%，防臭性能持久；工艺简单，较好的保持布料原有的透气性、吸湿性和柔软性。
【具体实施方式】
[0008]下面结合一个实施例，对本发明提供的棉织物的防臭处理方法进行详细的说明。实施例
[0009]本实施例的棉织物的防臭处理方法，包括以下生产步骤:
一、配制整理液，将壳聚糖、柠檬酸以及次亚磷酸钠干混2min，之后放入水中搅拌均匀，制成整理液，所述壳聚糖的浓度为0.5%，柠檬酸的浓度为10%，次亚磷酸钠的浓度为6% ；
二、将棉织物放入整理液，室温下浸泡30min，之后放在立式电轧小车上进行轧染，轧液率为95%,重复浸泡、轧染一遍；
三、之后放入定型烘干机在90°C的温度条件下烘干3min，之后在放入焙烘机，高温烘焙，在180°C的温度条件下，焙烘90s;
四、烘干之后水洗，晾干之后即可。
【权利要求】
1.一种棉织物的防臭处理方法，其特征在于:包括以下步骤: 一、配制整理液，将壳聚糖、柠檬酸以及催化剂干混2min，之后放入水中搅拌均匀，制成整理液，所述壳聚糖的浓度为0.5%，柠檬酸的浓度为10%，催化剂的浓度为6% ； 二、将棉织物放入整理液，室温下浸泡30min，之后放在立式电轧小车上进行轧染，轧液率为95%,重复浸泡、轧染一遍； 三、之后放入定型烘干机在90°C的温度条件下烘干3min，之后在放入焙烘机，高温烘焙，在180°C的温度条件下，焙烘90s ； 四、烘干之后水洗，晾干之后即可。
2.根据权利要求1所述的棉织物的防臭处理方法，其特征在于:所述催化剂为次亚磷酸钠。
【文档编号】D06M15/03GK103882692SQ201210557695
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月20日 优先权日:2012年12月20日
【发明者】宋礼华 申请人:青岛同冠王实业有限公司