一种转杯纺纱机的微动机构的制作方法

文档序号:1771403阅读:109来源:国知局
专利名称:一种转杯纺纱机的微动机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种转杯纺纱机,尤其涉及转杯纺纱机的微动机构。属于纺织机械技术领域。
背景技术
转杯纺纱机的微动机构由电机拖动并通过导向杆作左右移动,它的作用是使纱线有6 15_的移动量,避免纱线长时间在同一位置经过而造成皮辊局部磨损,导致皮辊的频繁更换且使纱线毛羽増加、纱线品质下降。目前,市场上现有的转杯纺纱机的微动机构结构复杂,而且客户在使用过程中若需要对其结构进行维护时,拆卸、安装不方便,并且安装以后还需要调节微动机构的位置,再进行紧固,影响生产效率。本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种转杯纺纱机的微动机构,结构简单并便于快速维护。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下ー种转杯纺纱机的微动机构,包括支撑座结合件,所述支撑座结合件的一侧设有安装板,安装板的下方为水平设置的导向杆,所述导向杆的中部固设有微动套;所述安装板的下端为带有缺ロ的大半圆孔,所述大半圆孔内固设有定位套,沿水平方向与定位套相对应的另外一端设有微动杆接头,微动杆接头上设有紧固件,所述导向杆的一端穿入定位套内,另一端插入微动杆接头内,两端的直径分别小于定位套的内径和微动杆接头的孔径大小。进ー步的改进是,所述定位套可以采用为左端具有台阶端面的圆柱套,定位套的右侧外圆柱面上具有一环槽。这种结构可以将定位套固定在安装版的大半圆孔内。再进ー步,所述缺ロ的长度比导向杆直径大0.5mm以上。这样便于导向杆的装入与拆卸。由于安装板替代了现有技术中支撑座结合件ー侧的端盖,并且还起到支承微动机构的作用,因此,作为优选,所述安装板的厚度大于3. 5mm。进ー步,作为优选,所述微动套的左右两端由紧定套紧固。所述导向杆3可沿定位套4的内孔左右滑动6 15mm。所述定位套要起到让导向杆能在其内孔左右自由滑动的作用,作为优选方案,所述定位套材料采用具有良好的自润滑性、摩擦系数较低的增强尼龙。本实用新型的工作原理是,由于导向杆沿定位套的内孔可左右自由滑动6 15mm,从而避免纱线在同一位置经过造成皮辊局部磨损,导致皮辊的频繁更换,实现其微动机构的作用。同时,该机构通过安装板下方大半圆孔的缺ロ部位可以很快速地进行安装、拆卸,具有结构简单,可快速维护的特点。综上所述,与现有技术相比,本实用新型结构简单,安装、拆卸方便,可实现快速维护,提闻了生广效率。

图I为本实用新型工作状态时的主视局部示意图。图2为本实用新型工作状态时的右视局部示意图。图3为本实用新型微动杆接头和紧固件配合关系示意图。图4为本实用新型中定位套的结构示意图。其中1、支撑座结合件,2、安装板,3、导向杆,4、定位套,4-1、环槽,5、轴用弹性挡圏,6、微动套,7、紧定套,8、微动杆接头,9、紧固件,10、纱线,11、缺ロ,12、微动杆接头上的 小槽。
具体实施方式下面结合具体实施例和附图,进ー步阐述本实用新型。如附图I和图2所示,ー种转杯纺纱机的微动机构,包括支撑座结合件1,所述支撑座结合件I的一侧设有安装板2,安装板2的下方为水平设置的导向杆3,所述导向杆的中部固设有微动套,即纱线10经过的相应导向杆部位固装有微动套6,微动套6根据纱线经过位置调整好后,作为固定微动套的一种实施方式,可以在微动套的两端用紧定套7固定,并用紧固件(图中未标示)锁紧紧定套7,微动套6的位置就被紧固。所述安装板2的下端为带有缺ロ 11的大半圆孔2-1,所述大半圆孔内固设有定位套4,沿水平方向与定位套4相对应的另外一端设有微动杆接头8,微动杆接头上设有紧固件9。如图4所示,所述定位套4为左端具有台阶端面的圆柱套,定位套的右侧外圆柱面上具有ー环槽4-1。装配时,将定位套4的左端台阶端面与安装板2左侧靠紧,定位套4穿过安装板2,在环槽内装设轴用弾性挡圈5,将定位套4固定于安装板2上;所述导向杆3的一端穿入定位套4内,另一端插入微动杆接头8内,导向杆3两端的直径分别小于定位套的内径和微动杆接头的孔径大小,导向杆可以在微动杆接头内自由滑动。微动机构由电机拖动,因此导向杆3可沿定位套4的内孔左右滑动6 15mm。所述安装板2除了替代支撑座结合件I ー侧的端盖,还有承担着支承微动机构的任务,故安装板板厚要远比端盖厚,至少要选用厚度大于3. 5mm的板料。所述安装板2下方大半圆孔的缺ロ 11的大小要有利于导向杆3的装入与拆卸,即大小以比导向杆直径大0. 5mm以上。所述定位套4要起到让导向杆3能在其内孔左右自由滑动的作用,定位套材料采用具有良好的自润滑性、较低的摩擦系数的增强尼龙等材料。所述导向杆3的位置是由装机时已调整好的安装板2位置所固定,在维护时不需要再重新调整导向杆位置。如图3所示,所述微动杆接头8工作部分开有ー个小槽12,微动杆接头8由紧固件9对小槽的上下端进行紧固,微动杆接头部分形成一个圆孔,导向杆可以在微动杆接头部分的圆孔内自由滑动。转杯纺纱机前ー节导向杆的尾部和相邻的后一节导向杆头部相接触,当转杯纺纱机前ー节导向杆左右滑动时,通过尾部向后一节导向杆的头部传递カ臂。[0031]具体操作过程为当需要进行安装时,如图2所示,先将装有定位套4、微动套6、紧定套7的导向杆3通过安装板2的缺ロ 11向上抬入圆孔内,然后将定位套4向右推至安装板2的圆孔内并推到底,使其左端台阶端面与安装板2左侧靠紧,接着将轴用弾性挡圈5卡在定位套4槽内,使定位套4固定在安装板2上;节与节之间的导向杆3用微动杆接头8靠紧固件9的夹紧来传递カ臂;最后在纱线10经过的相应导向杆部位调整微动套6位置,微动套6根据纱线经过位置调整好后,微动套6两端用紧定套7靠紧,用紧固件锁紧紧定套7后,微动套6的位置就被紧固。从而完成微动机构的安装工作。导向杆3沿定位套4的内孔可左右自由滑动6 15mm以上。在需要进行拆卸吋,如图2所示,先将节与节导向杆3之间的微动杆接头8上的紧固件9拧松,将导向杆的端头从微动杆接头内8推出,然后将卡在定位 套4槽内的轴用弹性挡圈5取下,接着将定位套4向左推离安装板2圆孔,使其右端面与安装板2相隔一段距离,最后将导向杆3通过安装板2的缺ロ 11向下抬离圆孔,从而完成微动机构的拆卸工作。
权利要求1.ー种转杯纺纱机的微动机构,包括支撑座结合件(I),其特征在干 所述支撑座结合件(I)的一侧设有安装板(2),安装板(2)的下方为水平设置的导向杆(3),所述导向杆的中部固设有微动套(6); 所述安装板(2)的下端为带有缺ロ(11)的大半圆孔(2-1),所述大半圆孔内固设有定位套(4),沿水平方向与定位套(4)相对应的另外一端设有微动杆接头(8),微动杆接头上设有紧固件(9), 所述导向杆(3)的一端穿入定位套(4)内,另一端插入微动杆接头(8)内,导向杆(3)两端的直径分别小于定位套(4)的内径和微动杆接头的孔径。
2.如权利要求I所述的微动机构,其特征在干 所述定位套(4)为左端具有台阶端面的圆柱套,定位套的右侧外圆柱面上具有ー环槽(4-1)。
3.如权利要求I所述的微动机构,其特征在干 所述缺ロ(11)的长度比导向杆⑶直径大0.5mm以上。
4.如权利要求I所述的微动机构,其特征在干 所述安装板的厚度大于3. 5_。
5.如权利要求I所述的微动机构,其特征在干 所述微动套出)的左右两端由紧定套(7)紧固。
6.如权利要求I所述的微动机构,其特征在干 所述导向杆3可沿定位套4的内孔左右滑动6 15mm。
7.如权利要求I所述的微动机构,其特征在干 所述定位套材料采用增强尼龙。
专利摘要本实用新型涉及一种转杯纺纱机的微动机构,包括支撑座结合件,所述支撑座结合件的一侧设有安装板,安装板的下方为水平设置的导向杆,导向杆的中部固设有微动套;所述安装板的下端为带有缺口的大半圆孔,大半圆孔内固设有定位套,沿水平方向与定位套相对应的另外一端设有微动杆接头,微动杆接头上设有紧固件,所述导向杆的一端穿入定位套内,另一端插入微动杆接头内,两端的直径分别小于定位套的内径和微动杆接头的孔径大小。由于导向杆沿定位套的内孔可左右自由滑动6~15mm,从而避免纱线在同一位置经过造成皮辊局部磨损而导致皮辊的频繁更换。同时,该机构通过安装板下方大半圆孔的缺口可实现快速安装和拆卸。
文档编号D01H4/00GK202543433SQ20122008382
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者张志 , 粟宝华 申请人:上海淳瑞机械科技有限公司
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