一种转杯纺纱机的气动抬升机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺纱设备技术领域，尤其涉及一种转杯纺纱机的气动抬升机构。
【背景技术】
[0002]在转杯纺纱机中，抬升机构的主要作用是避免纱线断头后，纱卷不及时脱离卷绕罗拉而长时间与之摩擦，导致纱卷表面起毛及纱线变细而引起品质下降。
[0003]目前常用的凸轮抬升机构如附图中图4、图5、图6和图7所示，位置状态有二个:1、纱线断头后机构的抬升状态；2、下落状态为纱线的接头状态。抬升状态如图4所示:纱线断头后，第一电磁铁20通电，吸合拉杆18上的轴承21，随凸轮轴22转动的凸轮19向上顶起轴承21而顶起落纱槽3，搁在落纱槽3上的托纱板17同时向上顶起纱卷1，使纱卷I脱离卷绕罗拉2，完成抬升动作。同时，铰接在落纱槽3上的支撑杆4向上升起，栓板16绕销轴12逆时针摆动，支撑杆4下部直角处卡进栓板16的下部缺口。由于弹簧7的作用，锁杆5的尾端卡进栓板16上部的缺口呈自锁状态。同时第一电磁铁20失电，与轴承21脱离，拉杆18复位。至此接头前的准备动作完成。
[0004]纱线接头时，机构下落状态如图7所示:第二电磁铁13使铁芯15向上顶起锁杆5的尾部，使之离开栓板16上部的缺口，栓板16绕销轴12顺时针摆动，使支撑杆4下部直角与栓板16的缺口脱离而下落，带动落纱槽3及托纱板17下落，搁在托纱板17上的纱卷I随之下落与旋转的卷绕罗拉2接触，挂纱杆9上的纱线同时导入皮辊10和引纱罗拉11之间，完成机构的接头动作。
[0005]这种凸轮抬升机构零件多结构复杂，运动过程中，零件之间摩擦阻力大而容易卡住，完成动作的可靠性较差。尤其是在大纱卷的状态下，纱卷下落的时间一致性差，使纱线的接头成功率降低，增加了操作工的劳动强度，使生产效率大大降低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，动作可靠的抬升机构，满足纱线断头、接头的需要，以减轻操作工的劳动强度，提高劳动生产率，并同时能降低设备的后期维护成本。
[0007]为了解决上述技术方案，具有以下有益效果:
[0008]—种转杯纺纱机的气动抬升机构，包括气缸、支架、落纱槽、托纱板，其特征在于:所述气缸固定在支架上，气缸的下部与支架铰接，气缸的活塞杆上部与落纱槽铰接。
[0009]进一步，所述气缸的下部为耳状凸台，凸台插进支架的气缸座部位，气缸的活塞杆上端部有销轴孔，活塞杆可绕上销轴摆动，气缸下部可绕下销轴摆动。
[0010]进一步，所述托纱板搁置于落纱槽上，活塞杆上下动作时，托纱板随落纱槽运动，带动纱卷上下运动。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0012]1、本实用新型结构简单，气缸动作稳定可靠。尤其在大纱卷接头时，由于纱卷下落时间恒定，使接头成功率大大提高，降低了操作工的劳动强度。
[0013]2、气动抬升机构零件数量少，因而引起的机器故障明显减少。尤其采用气缸控制抬升及下落，机构动作干脆，极少有运行故障。降低了维修工的劳动强度和因维修引起的停机损失。
[0014]3、气动抬升机构取消了 2个电磁铁，后期的设备维护成本降低。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型一种转杯纺纱机的气动抬升机构处于抬升状态时的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种转杯纺纱机的气动抬升机构处于下落状态时的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中气缸与支架的结构示意图；
[0019]图1至图3中:1为纱卷；2为卷绕罗拉；3为落纱槽；4为支撑杆；5为气缸活塞杆；6为机架；7为气缸；8为支架；9为挂纱杆；10为皮辊；11为引纱罗拉；12为托纱板；13为上销轴；14为下销轴。
[0020]图4为现有技术的凸轮抬升示意图；
[0021]图5为图4中A-A向的截面示意图；
[0022]图6为现有技术的气动抬升机构处于抬升状态时的结构不意图；
[0023]图7为现有技术的气动抬升机构处于下落状态时的结构示意图。
[0024]图4至图7中:1为纱卷；2为卷绕罗拉；3为落纱槽；4为支撑杆；5为锁杆；6为机架；7为弹簧；8为支架；9为挂纱杆；10为皮辊；11为引纱罗拉；12为销轴；13为第二电磁铁；14为托架；15为铁芯；16为栓板；17为托纱板；18为拉杆；19为凸轮；20为第一电磁铁；21为轴承；22为凸轮轴。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图7所示，一种转杯纺纱机的气动抬升机构:包括机架6、气缸7、支架8，所述气缸7固定在支架8上，支架8固定在机架6上，机架6固定于支撑杆4上。气缸7的下部与支架8铰接，气缸7的活塞杆5上部与落纱槽3铰接，气缸7可绕上销轴13、下销轴14摆动，托纱板12搁在落纱槽3上。图4中，纱线断头后，电磁阀(通用件，图中未画出)使气缸7的下部进气，活塞杆5向上顶起落纱槽3，搁在落纱槽3上的托纱板12同时顶起纱卷1，使纱卷I脱离卷绕罗拉2，以避免纱卷I与卷绕罗拉2的过度摩擦，至此接头前准备动作完成。
[0026]纱线接头时机构下落状态如图5所示:接头时，电磁阀(通用件，图中未画出)使气缸7的上部进气，活塞杆5向下拉动落纱槽3，使搁在落纱槽3上的托纱板12和纱卷I下落，纱卷I与旋转的卷绕罗拉2接触，挂纱杆9上的纱线同时导入皮辊10和引纱罗拉11之间，完成机构的接头动作。
[0027]本实用新型采用气动抬升机构，结构简单，零件数量大为减少，因而引起的故障明显减少，设备日常维护成本很低。由于气缸动作稳定可靠，在大纱卷接头时，纱卷下落时间恒定，接头成功率大大提高，既降低了操作工的劳动强度。又因停机时间的减少，使生产效率得以提高。采用气动抬升机构，具有较高的实用价值。
[0028]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种转杯纺纱机的气动抬升机构，包括气缸、支架、落纱槽、托纱板，其特征在于:所述气缸固定在支架上，气缸的下部与支架铰接，气缸的活塞杆上部与落纱槽铰接。2.根据权利要求1所述一种转杯纺纱机的气动抬升机构，其特征在于:所述气缸的下部为耳状凸台，凸台插进支架的气缸座部位，气缸的活塞杆上端部有销轴孔，活塞杆可绕上销轴摆动，气缸下部可绕下销轴摆动。3.根据权利要求1所述一种转杯纺纱机的气动抬升机构，其特征在于:所述托纱板搁置于落纱槽上，活塞杆上下动作时，托纱板随落纱槽运动，带动纱卷上下运动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转杯纺纱机的气动抬升机构，包括落纱槽、支撑杆，落纱槽的下端连接支撑杆，落纱槽上铰接有托纱板，支撑杆连接支架，支架上连接有气缸，气缸内活动连接有活塞杆，活塞杆贯穿气缸，活塞杆的上端连接落纱槽，活塞杆作用于落纱槽。本实用新型采用气动抬升机构，结构简单，零件数量大为减少，因而引起的故障明显减少，设备日常维护成本很低。由于气缸动作稳定可靠，在大纱卷接头时，纱卷下落时间恒定，接头成功率大大提高，既降低了操作工的劳动强度。又因停机时间的减少，使生产效率得以提高。采用气动抬升机构，具有较高的实用价值。
【IPC分类】D01H13/00, D01H4/08
【公开号】CN205171054
【申请号】CN201520623856
【发明人】郑期东, 李祥
【申请人】嵊州市新科扬机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年8月18日