专利名称：一种无纺织物表面起绒专用刺针的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种无纺刺针，特别是一种无纺织物表面起绒专用刺针。
背景技术：
在制作无纺布刺针过程中，普通刺针是常用的刺针，他被广泛应用于各类无纺布的织造，但随着工艺的改善和无纺布生产要求的提高，再加上相关起绒作业的特殊需求，上述刺针已远远不能满足相关需要，原有的刺针在汽车内衬或地毯的表面起绒作业根本不起作用，急需设计一种能够在汽车内衬或地毯的表面起绒的专用刺针，来满足上述生产需要。 经检索未发现有专门用作汽车内衬或地毯表面起绒作业的刺针，就急需发明这种专用的无纺织物表面起绒专用刺针，使之达到高效理想的起绒效果，同是最大限度的保护纤维。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的上述技术问题进行改进，设计一种结构简单、硬度较高、抗拉和抗断强度较好的专用刺针，且使用寿命较长，达到显著提高起绒效果。本实用新型可以通过下列方案来实现一种无纺织物表面起绒专用刺针，包括针柄和设于针柄端部的连接柱，所述的连接柱最前端有针尖，针尖与连接柱之间设有勾刺，其特征是，所述的勾刺的截面呈三角形，三角形每个边角设有一个勾刺，三角形中的A角距离针尖的H值为3. 2毫米，B角距离针尖的H值为3. 3毫米，C角距离针尖的H值为3. 4毫米，使各角勾刺距离仅为0. I毫米，可以保证在起绒过程中能同时捕捉纤维，并以均匀的成形毛圈的形式穿过织物。本无纺织物表面起绒专用刺针是专门用来在汽车内衬或地毯的表面起绒的专用刺针，因此将针柄、连接柱、勾刺、针尖设计成为一体式结构，其特征是勾刺呈“冠状”形，针柄的直径大于连接柱的直径，可以提高其抗拉与抗断强度，满足纤维传输效率上的要求等技术问题，在汽车内衬或地毯的最终加工时，可在其表面产生一层紧密的优质毛绒表面，且不产生针痕现象。
图I为本实用新型主视图图2为本实用新型K向(针尖观察方向)放大视图图3为本实用新型勾刺和针尖部分局部放大视图一种无纺织物表面起绒专用刺针，包括针柄I和设于针柄端部的连接柱2，所述的连接柱2最前端有针尖4，针尖4与连接柱2之间设有勾刺3，其特征是，所述的勾刺3的截面呈三角形，三角形每个边角设有一个勾刺3，三角形中的A角距离针尖4的H值为3. 2毫米，B角距离针尖4的H值为3. 3毫米，C角距离针尖4的H值为3. 4毫米，使各角勾刺3距离仅为0. I毫米，可以保证在起绒过程中能同时捕捉纤维，并以均匀的成形毛圈的形式穿过织物。本无纺织物表面起绒专用刺针是专门用来在汽车内衬或地毯的表面起绒的专用刺针，因此将针柄I、连接柱2、勾刺3、针尖4设计成为一体式结构，其特征是勾刺3呈“冠状”形，针柄I的直径大于连接柱2的直径，可以提高其抗拉与抗断强度，满足纤维传输效率上的要求等技术问题，在汽车内衬或地毯的最终加工时，可在其表面产生一层紧密的优质毛绒表面，且不产生针痕现象。·
权利要求1.一种无纺织物表面起绒专用刺针，包括针柄(I)和设于针柄(I)端部的连接柱(2)，所述的连接柱(2)最前端有针尖(4)，针尖(4)与连接柱(2)之间设有勾刺(3)，其特征是，所述的针尖(4)与连接柱(2)之间设置截面呈三角形的勾刺部，三角形每个角上设有一个所述的勾刺⑶。
2.根据权利要求I所述的一种无纺织物表面起绒专用刺针，其特征是所述的针柄(I)、连接柱(2)、勾刺(3)、针尖(4)为一体式结构。
3.根据权利要求I所述的一种无纺织物表面起绒专用刺针，其特征是所述的勾刺(3)三角形每个角上内凹成“冠状”形的结构。
4.根据权利要求I或2所述的一种无纺织物表面起绒专用刺针，其特征是针柄(I)的直径大于连接柱(2)的直径。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域，涉及一种无纺刺针，特别是一种无纺织物表面起绒专用刺针。一种无纺织物表面起绒专用刺针，包括针柄和设于针柄端部的连接柱，所述的连接柱最前端有针尖，针尖与连接柱之间设有勾刺，其特征是，所述的勾刺的截面呈三角形，三角形每个边角设有一个勾刺，使各角勾刺距离仅为0.1毫米，可以保证在起绒过程中能同时捕捉纤维。将针柄、连接柱、勾刺、针尖设计成为一体式结构，其特征是勾刺呈“冠状”形，针柄的直径大于连接柱的直径，可以提高其抗拉与抗断强度，满足纤维传输效率上的要求等技术问题，在汽车内衬或地毯的最终加工时，可在其表面产生一层紧密的优质毛绒表面，且不产生针痕现象。
文档编号D04H18/02GK202559049SQ201220235548
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者贺顺根, 林海平 申请人:台州宇星制针有限公司