专利名称：电脑绣花机全功能自动绣框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电脑绣花机，特别涉及一种电脑绣花机的绣框。
背景技术：
电脑绣花机可以在布料上刺绣出色彩丰富、结构复杂的图案。电脑绣花机在工作时，针杆在水平方向的位置是不会变化的，是在作竖直方向上的往复运动，只有布料需要在水平方向上移动。在现有的电脑绣花机上，布料是被绷在框架式的绣框上的，绣框固定梁在绣花机上所设置的X向驱动部和Y向驱动部动力的作用下，在其水平方向上平动。所述的X向驱动部包括X向驱动电机和与X向驱动电机相连接的X向驱动带；Y向驱动部包括Y向驱动电机、驱动轴、分别与驱动轴相连接的两个驱动带。上述绣框连接在X向驱动带上，且X向驱动带与两个Y向驱动带相连接。上述这种结构的X向驱动电机通过中间传动带间接地与X向驱动带相连接,而Y向驱动电机也是通过中间传动带与驱动轴间接相连接。 目前，市场上的电脑绣花机在绣做花样时，被绣做的花布都是人工用夹子把布料固定在与张紧在绣框上来进行绣做的，比较麻烦，并且在绣布装好后就不能调整，而刺绣时，由于绣品图案是不均匀的，绣布所受的拉力也将不断增加，所以，绣布受到绣框的拉力是不均匀的，往往会产生一定程度的倾斜，导致花形错位。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、更换绣布时不需要人工将绣布固定在绣框上，而是通过操纵按钮实现自动更换绣布的全功能自动绣框。本实用新型所采用的技术方案是一种电脑绣花机全功能自动绣框，包括绣框本体、牵引绣框本体在水平面X向移动的左梁和右梁、牵引绣框本体在Y向移动的前梁和中间梁以及驱动机构，还包括X向布料的夹紧装置、X向布料的张紧装置和Y向布料的夹紧装置。所述绣框本体包括X向边条和Y向边条，所述X向边条由长边缘上两侧的第一长方体凸起、第二长方体凸起和底面围成，所述第一长方体凸起用于夹持绣布，所述第二长方体凸起用于连接X向布料的张紧装置。所述X向边条上有向下扣住第一长方体凸起的X向盖板，用于压紧X向绣布；所述Y向边条上有向下盖住该边条的Y向盖板，用于压紧Y向绣布。所述X向布料的夹紧装置包括安装在前梁上的气缸I、连扳、柱销螺钉，所述连扳安装在气缸I的活塞下部，头部压住所述X向盖板，尾部在气缸I活塞下部的柱销螺钉铰接固定。所述连扳的头部为折弯形结构，所述连扳的头部弯折部位与所述X向盖板的外表面固定连接。所述X向布料的张紧装置包括固定在前梁上的气缸II、边条连接头，所述气缸II的活塞轴连接边条连接头的一端，所述边条连接头另一端与X向边条的第二长方形凸起连接。所述Y向布料的夹紧装置包括安装在左右梁的支撑架、支撑架上的气缸III，所述气缸III的活塞轴作用在绣框Y向边条的Y向盖板上，所述Y向盖板内有橡胶垫，绣布夹在所述橡胶垫和Y向边条之间。本实用新型的有益效果是采用气动装置加压，结构简单，在更换绣布时只需按动开关就可实现对绣布的自动夹紧和张紧，使对绣布的更换程序变的非常简单、快捷。
图I是本实用新型X向布料夹紧装置的示意图，图2是本实用新型X向布料张紧装置的示意图，图3是本实用新型Y向布料夹紧装置的示意图， 图4是本实用新型Y向布料夹紧装置Y向边条的示意图。图中I. X向边条2.第一长方体凸起3.第二长方体凸起4. Y向边条5. X向盖板6. Y向盖板8.连扳9.柱销螺钉10.前梁12.连接头14.左右梁15.支撑架16.橡胶垫。
具体实施方式
下面，结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的电脑绣花机全功能自动绣框，包括绣框本体、牵引绣框本体在水平面X向移动的左右梁和Y向移动的前梁、中间梁及驱动机构，X向布料的夹紧装置、X向布料的张紧装置和Y向布料的夹紧装置。绣框本体为长方形，四周边框称为边条，绣布平铺在绣框上夹紧，放置在绣花机机头下，通过前梁、后梁、左梁、右梁固定和牵引其在X向和Y向平面移动，其绣框本体与前梁、后梁和左右梁有一定的距离，可使绣布在绣框上张紧。图I是本实用新型X向布料夹紧装置的示意图。如图所示，包括X向边条I、X向盖板5、气缸I、连扳8、柱销螺钉9、前梁10，所述X向布料的夹紧装置分别对应安装在前梁上10、中间梁(图中未画出)上，所述中间梁是可调节梁，位于前梁和后梁之间，根据绣框的尺寸进行调节。在所述X向边条上方的长边缘上两侧分别有第一长方体凸起2和第二长方体凸起3, X向盖板5盖住第一长方体凸起2,绣布被夹在X向盖板5和第一长方体凸起2之间；所述连扳8的头部一端压在所述X向盖板5上，连扳8的头部为折弯形状，折弯部用螺钉固定在X向盖板5上，所述连扳8的尾部一端与在气缸I活塞下部的柱销螺钉9铰接固定，气缸I接通气源，活塞作用在连扳8上，连扳8受到向下的压力，实现连扳8绕着柱销螺钉9能够做上下摆动，同时带动X向盖板5协同X向边条I实现对布料X向的夹紧。图2是本实用新型X向布料张紧装置的示意图。如图所示，包括气缸II、X向边条I、前梁10、连接头12，气缸II固定在前梁10上，连接头12与气缸相连接固定在X向边条I的第二长方体凸起3上。气缸II接通气源，带动连接头12向前梁10的方向牵引X向边条1，此时，X向布料已被夹紧，从而实现X向布料的张紧。图3是本实用新型Y向布料夹紧装置的示意图，图4是本实用新型Y向布料夹紧装置Y向边条的示意图。如图所示，包括气缸III、支撑架15、左右梁14、Y向边条4、Y向盖板6、橡胶垫16。所述Y向布料的夹紧装置分别对应安装在左、右梁上，支撑架15 —端固定在左右梁上，另一端固定在与左右梁相邻接的后梁上，气缸III安装在支撑架15上，Y向盖板6盖在Y向边条4上，绣布被夹在其中，在Y向盖板6内设置有橡胶垫16，橡胶垫的内部形状为半圆凹形，正好与Y向边条4相适应。气缸III的 活塞轴直接作用在Y向盖板6上，接通气源，气缸III带动Y向盖板6协同Y向边条4实现对布料的Y向的夹紧。值得指出的是，本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新III型的基本技术构思，只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电脑绣花机全功能自动绣框，包括绣框本体、牵引绣框本体在水平面X向移动的左梁和右梁、牵引绣框本体在Y向移动的前梁和中间梁以及驱动机构，其特征是还包括X向布料的夹紧装置、X向布料的张紧装置和Y向布料的夹紧装置。
2.根据权利要求I所述的电脑绣花机全功能自动绣框，其特征是所述绣框本体包括X向边条(I)和Y向边条(4)，所述X向边条(I)由长边缘上两侧的第一长方体凸起(2)、第二长方体凸起(3)和底面围成，所述第一长方体凸起(2)用于夹持绣布，所述第二长方体凸起(3 )用于连接X向布料的张紧装置。
3.根据权利要求2所述的电脑绣花机全功能自动绣框，其特征是所述X向边条(I)上有向下扣住第一长方体凸起(2)的X向盖板(5)，用于压紧X向绣布；所述Y向边条(4)上有向下盖住该边条的Y向盖板(6 )，用于压紧Y向绣布。
4.根据权利要求1、2或3所述的电脑绣花机全功能自动绣框，其特征是所述X向布料的夹紧装置包括安装在前梁(10)上的气缸I、连扳(8)、柱销螺钉(9)，所述连扳(8)安装在气缸I的活塞下部，头部压住所述X向盖板(5)，尾部在气缸I活塞下部的柱销螺钉(9)铰 接固定。
5.根据权利要求4所述的电脑绣花机全功能自动绣框，其特征是所述连扳(8)的头部为折弯形结构，所述连扳(8)的头部弯折部位与所述X向盖板(5)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的电脑绣花机全功能自动绣框，其特征是所述X向布料的张紧装置包括固定在前梁(10)上的气缸II、边条连接头(12)，所述气缸II的活塞轴连接边条连接头(12)的一端，所述边条连接头(12)另一端与X向边条(I)的第二长方形凸起(3)连接。
7.根据权利要求1、2或3所述的电脑绣花机全功能自动绣框，其特征是所述Y向布料的夹紧装置包括安装在左右梁(14)的支撑架(15)、支撑架(15)上的气缸III，所述气缸III的活塞轴作用在绣框Y向边条(4)的Y向盖板(6)上，所述Y向盖板(6)内有橡胶垫(16)，绣布夹在所述橡胶垫(16)和Y向边条(4)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种电脑绣花机全功能自动绣框，包括绣框本体、牵引绣框本体在水平面X向移动的左右梁和Y向移动的前梁、中间梁及驱动机构，X向布料的夹紧装置，X向布料的张紧装置，Y向布料的夹紧装置。本实用新型的有益效果是采用气动装置加压，结构简单，在更换绣布时只需按动开关就可实现对绣布的自动夹紧和张紧，使对绣布的更换程序变得非常简单、快捷。
文档编号D05C9/10GK202658413SQ201220313299
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者刘景波 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司