专利名称：化学合成纤维线用伸缩定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种伸缩定型机，尤其涉及一种化学合成纤维线用伸缩定型机。
背景技术：
目前，在制鞋等行业所用的缝线大多由化学合成纤维制作而成。因化学合成纤维本身具有伸缩的物理特性，会在缝制的过程中造成已缝紧的位置会因化学合成纤维本身特征再次松散，使得所缝制的成品会因缝线的松散而影响外观的美感及整体性，并且会因缝线的松散造成返工修复的情况，产生不必要的经济损失及降低生产效益。·
实用新型内容因此，本实用新型的目的在于提供一种化学合成纤维线用伸缩定型机，经该伸缩定型机处理后的化学合成纤维线在缝制过程中能够有效防止出现松散问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种化学合成纤维线用伸缩定型机，包括机座、支架、数个热定型轮、数个冷凝收缩轮、数个第一驱动电机、数个第二驱动电机、控制系统及冷凝水制冷机，所述支架安装于机座上，所述数个第一驱动电机及数个第二驱动电机安装于支架上，每一第一驱动电机设有中空的第一转轴，每一热定型轮通过与之对应的第一驱动电机的第一转轴安装于支架的前侧，所述热定型轮内设有加热器，所述加热器由穿过第一转轴的导线与控制系统相连接，每一第二驱动电机设有中空的第二转轴，每一冷凝收缩轮通过与之对应的第二驱动电机的第二转轴安装于支架的前侧，所述冷凝收缩轮内设有冷凝管，所述冷凝管通过穿过第二转轴的导管与冷凝水制冷机相连通并形成循环回路，所述第一驱动电机及第二驱动电机通过导线与控制系统相连接。所述数个第一驱动电机及数个第二驱动电机分别排成两排。所述化学合成纤维线用伸缩定型机还包括第三驱动电机及磨蜡轮，所述第三驱动电机安装于支架上并位于第一驱动电机与第二驱动电机之间，所述第三驱动电机设有第三转轴，所述磨蜡轮通过与之对应的第三驱动电机的第三转轴安装于支架的前侧。所述热定型轮内的加热器为弯曲的管体。所述热定型轮内还设有加热介质。所述加热介质为水。所述冷凝收缩轮内冷凝管为盘管且弯曲呈柱状。所述冷凝收缩轮内还设有冷却介质。所述冷却介质为水。本实用新型的有益效果本实用新型的化学合成纤维线用伸缩定型机，通过同时设置热定型轮与冷凝收缩轮，使用该伸缩定型机对化学合成纤维线进行处理时，使化学合成纤维线交替通过热定型轮与冷凝收缩轮进行加热与冷却处理，以对化学合成纤维线进行重复的冷热变化作用，使其物理特性产生最大化的变量，并通过对热定型轮与冷凝收缩轮分别单独置备第一驱动电机与第二驱动电机，使热定型轮与冷凝收缩轮可单独调节其旋转速度，在速度差的转变中，让化学合成纤维线的伸张及收缩的系数在可控制的范围内，并可依实际使用需要的变量进行调整，经过伸缩定型机的上述冷热处理，可使化学合成纤维线的伸缩系数合乎使用需求，达到日后缝制时不再发生回弹而松散的情况，从而提高缝制产品的良率及生产效率、降低生产成本、以及使得缝制产品的外形更加美观。为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图
，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。附图中，图I为本实用新型化学合成纤维线用伸缩定型机一较佳实施例的正面结构示意 图。图2为图I所示化学合成纤维线用伸缩定型机的侧面示意图。
具体实施方式
如图I与图2所示，为本实用新型化学合成纤维线用伸缩定型机的一较佳实施例。该化学合成纤维线用伸缩定型机，包括机座10、支架11、数个热定型轮12、数个冷凝收缩轮13、数个第一驱动电机14、数个第二驱动电机15、控制系统16及冷凝水制冷机17，所述支架11安装于机座10上，所述数个第一驱动电机14及数个第二驱动电机15安装于支架11上，每一第一驱动电机14设有中空的第一转轴141，每一热定型轮12通过与之对应的第一驱动电机14的第一转轴141安装于支架11的前侧，所述热定型轮12内设有加热器121，所述加热器121由穿过第一转轴141的导线122与控制系统16相连接，每一第二驱动电机15设有中空的第二转轴151，每一冷凝收缩轮13通过与之对应的第二驱动电机15的第二转轴151安装于支架11的前侧，所述冷凝收缩轮13内设有冷凝管131，所述冷凝管131通过穿过第二转轴151的导管132与冷凝水制冷机17相连通并形成循环回路，所述第一驱动电机14及第二驱动电机15通过导线102与控制系统16相连接。所述数个第一驱动电机14及数个第二驱动电机15分别排成两排。所述化学合成纤维线用伸缩定型机还包括第三驱动电机18及磨蜡轮19，所述第三驱动电机18安装于支架11上并位于第一驱动电机14与第二驱动电机15之间，所述第三驱动电机18设有第三转轴181，所述磨蜡轮19通过与之对应的第三驱动电机18的第三转轴181安装于支架11的前侧。所述磨蜡轮19用于对化学合成纤维线20进行上蜡处理。所述热定型轮12内的加热器121为弯曲的管体。所述热定型轮12内还设有加热介质123，以加速对热定型轮12的进行加热。本实施例中，所述加热介质123为水。所述冷凝收缩轮13内冷凝管131为盘管且弯曲呈柱状。所述冷凝收缩轮13内还设有冷却介质133，以加速对冷凝收缩轮13进行冷凝。本实施例中，所述冷却介质133为水。[0027]上述化学合成纤维线用伸缩定型机，通过同时设置热定型轮12与冷凝收缩轮13，使用该伸缩定型机对化学合成纤维线20进行处理时，使化学合成纤维线20交替通过热定型轮12与冷凝收缩轮13进行加热与冷却处理，以对化学合成纤维线20进行重复的冷热变化作用，使其物理特性产生最大化的变量，并通过对热定型轮12与冷凝收缩轮13分别单独置备第一驱动电机14与第二驱动电机15，使热定型轮12与冷凝收缩轮13可单独调节其旋转速度，在速度差的转变中，让化学合成纤维线20的伸张及收缩的系数在可控制的范围内，并可依实际使用需要的变量进行调整，经过伸缩定型机的上述冷热处理，可使化学合成纤维线20的伸缩系数合乎使用需求，达到日后缝制时不再发生回弹而松散的情况，从而提高缝制产品的良率及生产效率、降低生产成本、以及使得缝制产品的外形更加美观。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和 技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，包括机座、支架、数个热定型轮、数个冷凝收缩轮、数个第一驱动电机、数个第二驱动电机、控制系统及冷凝水制冷机，所述支架安装于机座上，所述数个第一驱动电机及数个第二驱动电机安装于支架上，每一第一驱动电机设有中空的第一转轴，每一热定型轮通过与之对应的第一驱动电机的第一转轴安装于支架的前侧，所述热定型轮内设有加热器，所述加热器由穿过第一转轴的导线与控制系统相连接，每一第二驱动电机设有中空的第二转轴，每一冷凝收缩轮通过与之对应的第二驱动电机的第二转轴安装于支架的前侧，所述冷凝收缩轮内设有冷凝管，所述冷凝管通过穿过第二转轴的导管与冷凝水制冷机相连通并形成循环回路，所述第一驱动电机及第二驱动电机通过导线与控制系统相连接。
2.如权利要求I所述的化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，所述数个第一驱动电机及数个第二驱动电机分别排成两排。
3.如权利要求2所述的化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，还包括第三驱动电机及磨蜡轮，所述第三驱动电机安装于支架上并位于第一驱动电机与第二驱动电机之间，所述第三驱动电机设有第三转轴，所述磨蜡轮通过与之对应的第三驱动电机的第三转轴安装于支架的前侧。
4.如权利要求I所述的化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，所述热定型轮内的加热器为弯曲的管体。
5.如权利要求I或4所述的化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，所述热定型轮内还设有加热介质。
6.如权利要求5所述的化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，所述加热介质为水。
7.如权利要求I所述的化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，所述冷凝收缩轮内冷凝管为盘管且弯曲呈柱状。
8.如权利要求I或7所述的化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，所述冷凝收缩轮内还设有冷却介质。
9.如权利要求8所述的化学合成纤维线用伸缩定型机，其特征在于，所述冷却介质为水。
专利摘要本实用新型涉及一种化学合成纤维线用伸缩定型机，包括机座、支架、数个热定型轮、数个冷凝收缩轮、数个第一驱动电机、数个第二驱动电机、控制系统及冷凝水制冷机，支架安装于机座上，第一及第二驱动电机安装于支架上，每一热定型轮通过与之对应的第一驱动电机的第一转轴安装于支架的前侧，热定型轮内设有与控制系统相连接的加热器，每一冷凝收缩轮通过与之对应的第二驱动电机的第二转轴安装于支架的前侧，冷凝收缩轮内设有冷凝管，其通过导管与冷凝水制冷机相连通并形成循环回路，第一驱动电机及第二驱动电机通过导线与控制系统相连接。经该伸缩定型机进行冷热处理的化学合成纤维线，可达到日后缝制时不再发生回弹而松散的情况。
文档编号D02J13/00GK202717923SQ20122032217
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者施健都 申请人:东莞市丝高乐鞋材有限公司