专利名称：一种转杯纺纱机的转杯隔距调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转杯纺纱机，尤其涉及转杯纺纱机的转杯隔距调整机构。属于纺织机械设备技术领域。
背景技术：
如图2所示，现有的转杯纺纱机的转杯结合件的位置调整机构采用在轴承座尾部安装开口螺钉6，然后在该开口螺钉上套设紧定螺母5起到转杯结合件的轴向定位作用。结合图3，在装入转杯结合件时，该紧定螺母安装在轴承套的外侧，开口螺钉顶端与轴承外圈相接触进行轴向定位。当纺纱工况变化需要调整转杯位置时，需要将转杯结合件从轴承座I中取出，然后松开紧定螺母，待调整好螺钉位置后在锁紧紧定螺母，然后重新装入转杯结合件，将其推至与螺钉顶端接触定位。·由于紧定螺母的安装位置在轴承座的后面，而高速运动的皮带又靠近开口螺钉，螺钉四周各种零件的位置相对较近，手伸入狭小的空间操作很不方便，为了安全，调整转杯位置时需要停车作业。当转杯位置需要多次调整时，纺纱机的工作效率就会降低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种转杯纺纱机的转杯隔距调整机构，能够实现在不停车的情形下从轴承座的前方调整开口螺钉，从而实现对转杯位置的调整，操作安全而且不影响转杯的工作效率。本实用新型解决上述问题的技术方案如下一种转杯纺纱机的转杯隔距调整机构，包括轴承座，所述轴承座尾部安装有开口螺钉，所述开口螺钉上设有紧定螺母，其特征在于所述轴承座尾部的内侧开设有沉孔，所述紧定螺母安装在沉孔内。所述沉孔位于轴承座尾部的左边或右边。与现有技术相比，本实用新型在轴承座尾部开设沉孔，当需要调整转杯隔距时，可以从轴承座前方用套筒扳手伸入轴承座内将紧定螺母拧松或拧紧，用螺丝刀调整螺钉位置。整个操作过程在机器的前方即可完成，操作过程远离了高速运动的皮带，操作安全。因此在多次调整和单锭调整时，避免机器停车，效率得到提高。
图I为转杯结合件的结构示意图。图2为现有的转杯隔距调整结构的示意图。图3为现有的转杯隔距调整结构的侧面示意图。图4为现有的转杯隔距调整结构的工作状态示意图。图5为本实用新型的侧面剖面示意图。图6为本实用新型的俯视剖面示意图。[0016]图7为本实用新型的工作状态示意图。图中1为轴承座；2为减震套；3为杯头和轴承结合件；4为紧定螺钉；5为紧定螺母；6为开口螺钉；7为皮带。
具体实施方式
结合图5和图6，一种转杯纺纱机的转杯隔距调整机构，包括轴承座1，所述轴承座尾部安装有开口螺钉6，所述开口螺钉6上设有紧定螺母5，所述轴承座尾部的内侧开设有沉孔5'，所述紧定螺母5安装在沉孔内。根据需要，可将沉孔开设在轴承座尾部的左边或右边。本实用新型在轴承座尾部开设沉孔，当需要调整转杯隔距时，可以从轴承座前方用套筒扳手伸入轴承座内将紧定螺母拧松或拧紧，用螺丝刀调整螺钉位置。整个操作过程在机器的前方即可完成，操作过程远离了高速运动的皮带，操作安全。因此在多次调整和单锭调整时，避免机器停车，效率得到提高。
权利要求1.一种转杯纺纱机的转杯隔距调整机构，包括轴承座(1)，所述轴承座尾部安装有开口螺钉(6 )，所述开口螺钉(6 )上设有紧定螺母(5 )，其特征在于 所述轴承座尾部的内侧开设有沉孔(5')，所述紧定螺母(5)安装在沉孔内。
2.根据权利要求I所述的转杯隔距调整机构，其特征在于 所述沉孔位于轴承座尾部的左边或右边。
专利摘要本实用新型涉及一种转杯纺纱机的转杯隔距调整机构,包括轴承座，所述轴承座尾部安装有开口螺钉，所述开口螺钉上设有紧定螺母，所述轴承座尾部的内侧开设有沉孔，所述紧定螺母安装在沉孔内。所述沉孔位于轴承座尾部的左边或右边。与现有技术相比，本实用新型在轴承座尾部开设沉孔，当需要调整转杯隔距时，可以从轴承座前方用套筒扳手伸入轴承座内将紧定螺母拧松或拧紧，用螺丝刀调整螺钉位置。整个操作过程在机器的前方即可完成，操作过程远离了高速运动的皮带，操作安全。因此在多次调整和单锭调整时，避免机器停车，效率得到提高。
文档编号D01H4/12GK202744696SQ201220325378
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者王旭纯, 李显彪 申请人:上海淳瑞机械科技有限公司