专利名称：切口型粗纱喇叭口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种细纱机的粗纱喇叭口。
背景技术：
细纱机的粗纱喇叭口 一般呈牛角型，筒体从进口端到出口端筒体横截面逐渐减小。粗纱喇叭口主要起着按规定位置把粗纱导入细纱牵伸区的作用，同时由于细纱动程的存在，粗纱喇叭口又起着按照动程运动方向左右移动粗纱的作用，基于上述因素，现有技术的粗纱喇叭口出口端直径比较小。但在实际使用时，由于粗纱中存在疵点，带有疵点的粗纱在通过粗纱喇叭口出口时，容易堵在粗纱喇叭口出口处，粗纱被拉出，造成粗纱伸长，意外牵伸加大，成纱中纺纱增加，严重影响质量指标。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，能避免粗纱导入细纱牵伸区时堵在出口处的切口型粗纱喇叭口，使用这种粗纱喇叭口，不会产生片段较长的幼纱，保证了产品质量。本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。切口型粗纱喇叭口，包括牛角型弯曲筒体，所述筒体从进口端到出口端筒体横截面逐渐减小，其改进之处在于:所述出口端在筒体中心线以下设有切口。本实用新型的进一步改进在于:所述切口平面与出口端平面的夹角α为45° 75°，切口上端的起始位置在中心线以下和1/3出口端直径之间。本实用新型的更进一步改进在于:所述切口平面与出口端平面的夹角α为60°。本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:出口端在筒体中心线以下设有切口，粗纱经本实用新型导入细纱牵伸区时，即使粗纱中存在疵点，也不会堵在粗纱喇叭口出口处，不会产生片段较长的幼纱，保证了产品质量。
图1为现有技术的粗纱喇叭口结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本实用新型结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为图3中I部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。附图所示的切口型粗纱喇叭口，包括牛角型弯曲筒体2，筒体2从进口端I到出口端3筒体横截面逐渐减小，出口端内孔直径在3 4_之间；出口端3在筒体2中心线4以下设有切口 5，作为优选方案，切口 5平面与出口端3平面的夹角α为45° 75°，本实施例中，切口 5平面与出口端3平面的夹角α为60°，切口 5上端的起始位置在中心线4以下和1/3出口端3直径之间。本实用新型中，出口端3在筒体2中心线以下设有切口 5，粗纱经本实用新型导入细纱牵伸区时，即使粗纱中存在疵点，也不会堵在出口处，不会产生片段较长的幼纱，保证了产品质量。
权利要求1.一种切口型粗纱喇叭口，包括牛角型弯曲筒体(2)，所述筒体(2)从进口端(I)到出口端(3)筒体横截面逐渐减小，其特征在于:所述出口端(3)在筒体(2)中心线(4)以下设有切口(5)。
2.根据权利要求1所述的切口型粗纱喇叭口，其特征在于:所述切口(5)平面与出口端(3)平面的夹角α为45° 75°，切口(5)上端的起始位置在中心线(4)以下和1/3出口端(3)直径之间。
3.根据权利要求2所述的切口型粗纱喇叭口，其特征在于:所述切口(5)平面与出口端(3)平面的夹角α为60°。
专利摘要本实用新型公开了一种切口型粗纱喇叭口，包括牛角型弯曲筒体，筒体从进口端到出口端筒体横截面逐渐减小，出口端在筒体中心线以下设有切口；进一步的改进在于切口平面与出口端平面的夹角α为45°～75°，切口上端的起始位置在中心线以下和1/3出口端直径之间。本实用新型中，出口端在筒体中心线以下设有切口，粗纱经本实用新型导入细纱牵伸区时，即使粗纱中存在疵点，也不会堵在粗纱喇叭口出口处，不会产生片段较长的幼纱，保证了产品质量。
文档编号D01H13/04GK202989410SQ201220609868
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者曹德进, 蒋跃东, 王跃明, 蒋金宝 申请人:江苏泰达纺织有限公司