专利名称：用于化纤纺丝生产线的缓式结晶装置的制作方法
技术领域：
用于化纤纺丝生产线的缓式结晶装置技术领域[0001]本实用新型所涉及化纤纺丝设备技术领域，具体涉及一种用于化纤纺丝生产线的缓式结晶装置。
背景技术：
[0002]目前，在化纤纺丝生产过程中，其生产原料一般为颗粒切片，首先要对颗粒涤纶进行结晶高温烘干，烘干为一次完成，但是此烘干方式不适用于难结晶的改性涤纶切片。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是针对目前在化纤纺丝生产过程中，其生产原料一般为颗粒切片，首先要对颗粒涤纶进行结晶高温烘干，烘干为一次完成，但是此烘干方式不适用于难结晶的改性涤纶切片之不足，而提供一种用于化纤纺丝生产线的缓式结晶装置。[0004]本实用新型由支架、搅拌罐、A电加热风机、烘干室、B电加热风机和一组隔板组成，搅拌罐安装在支架上，搅拌罐内设有圆锥柱形筛网，搅拌罐顶部设有有进料口，搅拌罐底部分别开有进风口和下料口，A电加热风机安装在支架上，A电加热风机的出风口通过管道与搅拌罐的进风口相通，烘干室上设有进料口，且位于搅拌罐下方，搅拌罐的下料口通过管道与烘干室4的进料口相通，烘干室上分别开有进风口和下料口，B电加热风机的出风口通过管道与烘干室的进风口相通，一组隔板分别依次安装在烘干室内，一组隔板将烘干室分为多个室，且一组隔板顶部分别与烘干室内壁之间留有空隙。[0005]本实用新型的优点是:本装置可用于改性颗粒涤纶，能连续烘干改性涤纶切片，生产和产品质量稳定。
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0007]如图1所示，本实用新型由支架1、搅拌罐2、A电加热风机3、烘干室4、B电加热风机5和一组隔板6组成，搅拌罐2安装在支架I上，搅拌罐2内设有圆锥柱形筛网2-1，搅拌罐2顶部设有有进料口，搅拌罐2底部分别开有进风口和下料口，A电加热风机3安装在支架I上，A电加热风机3的出风口通过管道与搅拌罐2的进风口相通，烘干室4上设有进料口，且位于搅拌罐2下方，搅拌罐2的下料口通过管道与烘干室4的进料口相通，烘干室4上分别开有进风口和下料口，B电加热风机5的出风口通过管道与烘干室4的进风口相通，一组隔板6分别依次安装在烘干室4内，一组隔板6将烘干室4分为多个室，且一组隔板6顶部分别与烘干室4内壁之间留有空隙。[0008]工作过程:首先将改性涤纶切片倒入至搅拌罐2内，同时启动A电加热风机3，向搅拌罐2内通入热风的同时进行充分搅拌，风温控制在80°C，搅拌一定时间后，让其部分结晶，提高了它的软化点，再按常规的涤纶切片结晶干燥进行，此时需要下料至烘干室4内，同时打开B电加热风机5，风温控制在140°C，使进入至烘干室4内的涤纶切片在沸腾床内完全结晶并落入干燥塔内烘干。
权利要求1.用于化纤纺丝生产线的缓式结晶装置，其特征在于它由支架(I)、搅拌罐(2)、A电加热风机(3)、烘干室(4)、B电加热风机(5)和一组隔板(6)组成，搅拌罐(2)安装在支架(I)上,搅拌罐(2)内设有圆锥柱形筛网(2-1)，搅拌罐(2)顶部设有有进料口，搅拌罐(2)底部分别开有进风口和下料口，A电加热风机(3)安装在支架⑴上，A电加热风机(3)的出风口通过管道与搅拌罐(2)的进风口相通，烘干室(4)上设有进料口，且位于搅拌罐(2)下方，搅拌罐⑵的下料口通过管道与烘干室⑷的进料口相通，烘干室⑷上分别开有进风口和下料口，B电加热风机(5)的出风口通过管道与烘干室⑷的进风口相通，一组隔板(6)分别依次安装在烘干室(4)内，一组隔板(6)将烘干室(4)分为多个室，且一组隔板(6)顶部分别与烘干室(4)内壁之间留有空隙。
专利摘要用于化纤纺丝生产线的缓式结晶装置，搅拌罐(2)安装在支架(1)上，搅拌罐(2)内设有圆锥柱形筛网(2-1)，A电加热风机(3)安装在支架(1)上，A电加热风机(3)的出风口通过管道与搅拌罐(2)的进风口相通，搅拌罐(2)的下料口通过管道与烘干室(4)的进料口相通，B电加热风机(5)的出风口通过管道与烘干室(4)的进风口相通，一组隔板(6)分别依次安装在烘干室(4)内，一组隔板(6)将烘干室(4)分为多个室。本实用新型的优点是本装置可用于改性颗粒涤纶，能连续烘干改性涤纶切片，生产和产品质量稳定。
文档编号D01D1/00GK202973794SQ201220640568
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者胡尹烟 申请人:荆门瑞铂科技有限公司