干洗机及干洗机的内筒的制作方法

文档序号:1663561阅读:209来源:国知局
干洗机及干洗机的内筒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种干洗机及干洗机的内筒,该干洗机的内筒的端部设有带有多个通风孔的网眼板,所述通风孔与所述内筒的内部相通,所述通风孔的面积总和至少为所述内筒的端部的面积的五分之一。该干洗机包括干洗机的外筒和上述的干洗机的内筒,所述外筒和所述内筒之间形成进风通道,所述进风通道用于将风经所述通风孔导入所述内筒的内部。本发明实施例的内筒上设置带有多个通风孔的网眼板,网眼板有大量通风孔,保证从风机吹来的热空气尽量多的进到内筒里,从而提高干衣效率,缩短干衣时间。
【专利说明】干洗机及干洗机的内筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗衣机领域,具体涉及一种干洗机及干洗机的内筒。
【背景技术】
[0002]干洗机是用来干洗衣物的设备。
[0003]现有干洗机的干衣系统,一般包括风机、风道、加热装置、冷凝装置、进风管、出风管、外筒和内筒等。干洗机的内、外筒结构一般为:外筒后部开有一进风口 ;内筒后法兰为一钣金件,钣金件上面开有圆孔,作为通风孔,内筒后法兰与支架装配在一起,支架与传动轴连接,传动轴通过轴承固定在外筒上。风机输送空气经过加热装置时被加热,热空气经外筒进风口,穿过内筒后法兰上的通风孔到内筒里。内筒里的衣物被加热,衣物上的溶剂遇热蒸发成溶剂蒸汽,溶剂蒸汽在气流带动下经出风管到达冷凝装置处,并冷却成液态溶剂,冷却下来的液态溶剂被回收。
[0004]现有的干洗机内、外筒结构由于内筒后法兰上一般开有少量通风孔,只有部分热空气通过通风孔进到内筒里,另外一部分热空气会经过内筒和外筒之间的缝隙直接到达外筒出风口处,经出风管流走,从而影响了干衣效率,延长了干衣时间。

【发明内容】

[0005]在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0006]本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种提高干衣效率,缩短干衣时间的干洗机及干洗机的内筒。
[0007]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
[0008]一种干洗机的内筒,所述内筒的端部设有带有多个通风孔的网眼板,所述通风孔与所述内筒的内部相通,所述通风孔的面积总和至少为所述内筒的端部的面积的五分之一。[0009]本发明还提供一种干洗机,包括干洗机的外筒和如权利要求1-5任一项所述的干洗机的内筒,所述外筒和所述内筒之间形成进风通道,所述进风通道用于将风经所述通风孔导入所述内筒的内部。
[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0011]本发明实施例的内筒上设置带有多个通风孔的网眼板,网眼板有大量通风孔,保证从风机吹来的热空气尽量多的进到内筒里,从而提高干衣效率,缩短干衣时间。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明实施例提供的干洗机的内筒的一种结构示意图;
[0014]图2为本发明实施例提供的干洗机的内筒的另一种结构示意图;
[0015]图3为本发明实施例提供的网眼板的结构示意图;
[0016]图4为本发明实施例提供的干洗机的结构示意图;
[0017]图5为本发明实施例提供的网眼板与支架装配后的结构示意图
[0018]图6为本发明实施例提供的一种干洗机的局部示意图;
[0019]图7为本发明实施例提供的另一种干洗机的局部示意图;
[0020]图8为本发明实施例提供的支架的结构示意图;
[0021 ] 图9为图8的A-A向剖视图。
[0022]附图标记:
[0023]I内筒;2外筒;3进风口 ;4网眼板,40通风孔;5轴承;6支架,60支架开孔;7传动轴;8挡帘结构,80凹槽,81凸环;9门体;10风机;11加热装置;12出风口 ; 13冷凝风道;14冷凝装置;15机壳;16法兰,160法兰开孔;17进风通道。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025]参见图1,一种干洗机的内筒,内筒I的端部设有带有多个通风孔40的网眼板4,通风孔40与内筒I的内部相通,通风孔40的面积总和至少为内筒I的端部的面积的五分之一 O
[0026]本发明实施例的内筒的端部为与干洗机的门体对应的一端,其中,通风孔的面积总和至少为内筒的端部的面积的五分之一,该比例在满足内筒刚度需求的前提下,可尽可能提高进风效率,保证从风机吹来的热空气尽量多的进到内筒里,从而提高干衣效率,缩短干衣时间。
[0027]本发明实施例的网眼板4为内筒I的端部上设置的法兰。
[0028]本发明实施例可以在现有的安装在内筒的法兰上开设多个通风孔,无需额外增加部件,制作简单,通过增加通风孔,保证从风机吹来的热空气尽量多的进到内筒里,从而提高干衣效率。
[0029]参见图2,本实施例中,内筒I的端部上设有法兰16,法兰16与网眼板4对应连接,且法兰16上与通风孔40对应的部位开设有法兰开孔160,通风孔40经法兰开孔160与内筒I的内部相通。[0030]本发明的实施例在内筒中增加带有法兰开孔的法兰,在保证内筒刚度的同时,提高了干衣效率。
[0031]本实施例中,通风孔40的面积总和至少为内筒I的端部的面积的五分之一至二分
之一 O
[0032]在进风量相同的前提下,进风面积大,造成进风速率会降低,进风速率低不利于内筒衣物的烘干,故在进风面积和烘干效率的权衡下,优选通风孔的面积总和至少为内筒的端部的面积的五分之一至二分之一。
[0033]参见图3,本实施例中,通风孔40的直径为3?7mm,和/或,在同一个区域内,相邻通风孔的中心距为:4?12謹。
[0034]本发明实施例中的通风孔的直径和中心距,保证了内筒在具有足够的刚度的前提下,提高了干衣效率。
[0035]参见图4,一种干洗机,包括外筒和上述的干洗机的内筒,外筒2和内筒I之间形成进风通道17,进风通道17用于将风经通风孔导入内筒I的内部。
[0036]本发明实施例的内筒上设置带有多个通风孔的网眼板,网眼板有大量通风孔,可以保证风经进风通道尽量多的进到内筒里,从而提高干衣效率,缩短干衣时间。
[0037]参见图4和图5,本实施例中,还包括连接在外筒2和网眼板4之间的支架6,支架6上设有至少一个支架开孔60,支架开孔60位于进风通道17中,并与通风孔相通。外筒2经支架开孔60和通风孔40与内筒I的内部相通以形成进风通道17。
[0038]本发明实施例中,通过设置支架,便于与外筒的连接。支架6连接传动轴7,传动轴7通过轴承5固定在外筒2上。
[0039]参见图6,本实施例中,外筒2和内筒I之间形成风阻装置,所述风阻装置用于阻挡风从进风通道17泄露。
[0040]本发明实施例通过设置风阻装置,使从外筒2的进风口 3出来的风经过进风通道17完全进入内筒1,阻止风的外漏,从而提高干衣效率,缩短干衣时间。
[0041]本实施例中,所述风阻装置具有挡帘结构8。
[0042]本发明实施例的风阻装置具有挡帘结构,通过挡帘结构防止风从内、外筒的间隙流走,挡风效果好。
[0043]参见图6和图7,本实施例中,挡帘结构8包括至少一个凹槽80和至少一个凸环81,一凸环81的凸出部至少部分位于一凹槽80的下凹部中、且凸出部和下凹部之间留有间隙;
[0044]参见图7、图8和图9,凹槽80设置在外筒2上,凸环81设置在支架6上;
[0045]当然,也可以将凹槽80设置在支架6上,凸环81设置外筒2上。
[0046]同样的,当内筒设置有支架时,凹槽或凸环可以设置在支架上,通过凹槽和凸环的配合,相互配合的凹槽和凸环,可以是一对,也可以是多对,当为多对时,多个凸环可以绕同一个圆心放置,凹槽设置在内筒上,所述凸环对应凹槽设置。设置多对凹槽和凸环,挡风效果相比一对的效果更好。凸出部和下凹部之间留有的间隙,既可起到风阻的效果,也避免在内筒相对外筒旋转过程中引入摩擦。本发明实施例通过凹槽和凸环的配合,热风从进风口出来后,通过进风通道进入内筒,防止风从内筒和外筒之间的间隙泄露,提高干衣效率。
[0047]本实施例中,凹槽80与支架6为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接,凸环81与外筒2为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接。
[0048]设置支架便于内外筒的连接,同样在支架上设置凹槽,同样能达到防止风从内筒和外筒之间的间隙泄露,提高干衣效率的目的。
[0049]参见图6,当然,也可以将凹槽80与外筒2为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接,参见图8和图9,凸环81与支架6为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接。
[0050]凸环也可以设置在支架上,此时凹槽设置在外筒上,采用上述的连接方式,便于连接,一体结构的设计便于组装,便于控制凹槽或凸环与内、外筒的同心度,达到更好的防风泄露的效果。
[0051]本实施例中,凹槽80的材质为塑料、铝材或钢材,凸环81的材质为塑料、铝材或钢材。
[0052]本发明凹槽和凸环的材质可以选用上述常用的材质,取材容易,便于加工。
[0053]本实施例中,参见图7,凹槽80为截面为V字形的环形凹槽,参见图8和图9,凸环81为与所述V字形的环形凹槽匹配的环形凸起。
[0054]本发明实施例通过V字形凹槽与环形凸起的配合,能够到达更好的阻止风泄露的效果。V字形凹槽的材质具体可以选用塑料、铝材或钢材,环形凸起物的具体材质可以选用塑料、铝材或钢材。
[0055]参见图8,本实施例中,支架6上均布有多个三角形的支架开孔60。也可为其它形状,例如圆形、扇形等。
[0056]设置三角形的通孔,可以使网眼板上的多个通风孔尽可能多的用于热风通过,增加进入内筒的热空气量,从而提高干衣效率,达到节能的目的。
[0057]参见图4,本发明实施例衣物的干燥过程:
[0058]机壳15内安装有风机10、内筒I和外筒2,外筒2上安装有门体9,风机10输送空气经过加热装置11时被加热,热空气经外筒2的进风口 3,穿过网眼板4上的通风孔到内筒I里,由于在支架6和外筒2后壁之间设置环形的V字形凹槽,及与之配合的环形凸起,防止热空气从内、外筒之间的间隙流走,使热空气尽可能多的进到内筒I里,提高干衣效率。进入内筒的热空气将内筒里的衣物被加热,衣物上的溶剂遇热蒸发成溶剂蒸汽,溶剂蒸汽在气流带动下经出风口 12到达冷凝风道13,经冷凝装置14冷却成液态溶剂,冷却下来的液态溶剂被回收利用。
[0059]在本发明上述各实施例中,实施例的序号仅仅便于描述,不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
[0060]在本发明的装置和方法等实施例中,显然,各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时,在上面对本发明具体实施例的描述中,针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
[0061]应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
[0062]最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解,根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【权利要求】
1.一种干洗机的内筒,其特征在于,所述内筒的端部设有带有多个通风孔的网眼板,所述通风孔与所述内筒的内部相通,所述通风孔的面积总和至少为所述内筒的端部的面积的五分之一 O
2.根据权利要求1所述的干洗机的内筒,其特征在于,所述网眼板为所述内筒的端部上设置的法兰。
3.根据权利要求1所述的干洗机的内筒,其特征在于,所述内筒的端部上设有法兰,所述法兰与所述网眼板对应连接,且所述法兰上与通风孔对应的部位开设有法兰开孔,所述通风孔经所述法兰开孔与所述内筒的内部相通。
4.根据权利要求1-3任一项所述的干洗机的内筒,其特征在于,所述通风孔的面积总和至少为所述内筒的端部的面积的五分之一至二分之一。
5.根据权利要求1-3任一项所述的干洗机的内筒,其特征在于,所述通风孔的直径为3~7mm,和/或,相邻通风孔的中心距为:4~12_。
6.一种干洗机,其特征在于,包括外筒和如权利要求1-5任一项所述的干洗机的内筒,所述外筒和所述内筒之间形成进风通道,所述进风通道用于将风经所述通风孔导入所述内筒的内部。
7.根据权利要求6所述的干洗机,其特征在于,还包括连接在所述外筒和所述网眼板之间的支架,所述支架 上设有至少一个支架开孔,所述外筒经所述支架开孔和所述通风孔与内筒的内部相通以形成所述进风通道。
8.根据权利要求7所述的干洗机,其特征在于,所述外筒和所述内筒之间设置有风阻装置,所述风阻装置用于阻挡风从所述进风通道泄露。
9.根据权利要求8所述的干洗机,其特征在于,所述风阻装置设置在所述外筒和所述内筒之间对应所述通孔的包络线外围的部位。
10.根据权利要求8所述的干洗机,其特征在于,所述风阻装置具有挡帘结构。
11.根据权利要求10所述的干洗机,其特征在于, 所述挡帘结构包括一个凹槽和一个凸环,所述凸环的凸出部至少部分位于所述凹槽的凹部中、且所述凸出部和所述凹部之间留有间隙; 所述凹槽设置在所述外筒上,所述凸环设置在所述支架上;或者,所述凹槽设置在所述支架上,所述凸环设置在所述外筒上。
12.根据权利要求7-11任一项所述的干洗机,其特征在于,所述支架上均布有多个三角形的支架开孔。
【文档编号】D06F43/00GK104018317SQ201310063955
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年2月28日 优先权日:2013年2月28日
【发明者】李以民, 劳春峰, 武凤玲 申请人:海尔集团技术研发中心, 海尔集团公司
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