一种皮革烘干的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种皮革烘干机，属于皮革生产设备【技术领域】。它解决了现有皮革烘干设备烘干效果较差等技术问题。本皮革烘干机包括一底座，底座上固设有一个上端开口的烘干筒，烘干筒的底部设有一驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有一转盘，转盘的中心位置处设有一定位轴，定位轴上设有一个能够将皮革的两个边缘固定在定位轴上的夹紧装置，转盘上还均匀设置有三个与皮革抵靠并将皮革张紧的张紧筒，烘干筒的外侧设置有一个风筒，风筒内设有一风机，风筒与烘干筒相通，烘干筒上端设有将开口盖住的海绵吸水板，张紧筒内设有电热丝。本发明具有烘干效果好等优点。
【专利说明】一种皮革拱干机
【技术领域】
[0001]本发明属于皮革生产设备【技术领域】，涉及一种皮革烘干机。
【背景技术】
[0002]皮革及相关行业的存在在我国有着悠久的历史和传统，像其他民族工业一样，它也经历了无论在形式、经营活动规模等方面从落后的作坊式个体加工到集群生产和现代化规模生产的转变，尤其是从80年代中期开始，随着意大利、西班牙以及台湾、香港等发达国家和地区的皮革工业向发展中国家大规模转移，引发了先进技术、人才、化料和设备的迅速涌进，使得在皮革和皮革制品加工方面落后的我国迅速发展为国际“皮革大国”，但是，由于我国皮革机械制造行业和皮革业相对基础较为薄弱，起步和发展较晚，皮革的代加工和粗加工已经逐渐与国家的工业产业结构和走向相违背，大量引进和购买国外先进设备和相关配件，使皮革产业一直处于集密型、低利润、低竞争力的阶段，甚至国外相关设备的技术保护，进一步的约束了我国的皮革机械的发展。所以自主研发和开发先进的皮革机械，对我国皮革机械行业而言迫在眉睫，也是我国与外国同类产品平等竞争的关键，皮革的挤水伸展机是其中重要的机械设备之一。
[0003]烘干机是对皮革进行挤水、伸展和喷浆之间进行的烘干的设备，许多动物的皮革较为昂贵，现有技术中，烘干机一般都是对皮革进行集中处理，多块皮革同时进行烘干，或者流动烘干，难于保证保证烘干效果，而且容易对皮革造成损坏，如灼伤、玷污等。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种皮革烘干机，本发明所要解决的技术问题是如何提高对皮革的烘干效果，而且不损伤皮革。
[0005]本发明的目的可通过下`列技术方案来实现:一种皮革烘干机，包括一底座，其特征在于，所述底座上固设有一个上端开口的烘干筒，所述烘干筒的底部设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有一转盘，所述转盘的中心位置处设有一定位轴，所述定位轴上设有一个能够将皮革的两个边缘固定在定位轴上的夹紧装置，所述转盘上还均匀设置有三个与皮革抵靠并将皮革张紧的张紧筒，所述烘干筒的外侧设置有一个风筒，所述风筒内设有一风机，所述风筒与所述烘干筒相通，所述烘干筒上端设有将开口盖住的海绵吸水板，所述张紧筒内设有电热丝。
[0006]本发明的工作原理是:将单个的皮革放入烘干筒内，且皮革的两个侧边缘夹于定位轴上，通过定位轴上的夹紧装置将皮革的两个侧边缘固定在定位轴上，三个张紧筒将皮革撑开，张紧筒内设有电热丝，由于整个烘干筒处于一个相对密封的空间内，电热丝发热可以快速的升高烘干筒内的温度，从而对皮革进行烘烤，为了防止皮革被灼伤，皮革有驱动电机带动缓慢的旋转，而且烘干筒的上端设有一吸水板，该吸水板一方面可以在烘干筒内温度较高时进行散热，一方面可以降低烘干筒内的湿度，保证烘干效果和烘干效率，在皮革湿度降低至一定程度时，断开电热丝的通电，打开风机，取出吸水板，风机对烘干筒内的皮革进行通风冷却和进一步的去水，使皮革烘干效果得到提高，而且效率也不低。
[0007]在上述的一种皮革烘干机中，所述夹紧装置包括两条开设在定位轴上的夹槽，所述夹槽贯穿定位轴的圆周面和上端面，所述烘干筒的上端设有一端盖，所述端盖的中心位置处设有一夹紧帽，所述夹紧帽与端盖之间通过若干条辐条固连，所述夹紧帽上具有两个横截面呈扇形的夹板，所述夹板的内表面能够与所述定位轴的外表面相抵靠。定位轴为塑料材质制成，将皮革卡入定位轴上设置的两个夹槽内，盖上端盖，端盖上的夹紧帽套设在定位轴上，定位轴上夹槽的贯穿定位轴的圆周面和上端面，从而形成两个夹片，两个家夹板分别夹住定位轴的两个夹片，由于塑料材质制成的夹片具有一定的弹性，能够在夹板的作用下将定位轴的两个夹槽间隙缩小，以至将皮革夹紧在定位轴上。
[0008]在上述的一种皮革烘干机中，所述辐条的外端与所述端盖固连，所述辐条的内端固设有一轴套，所述夹紧帽与轴套之间通过轴承相连；所述吸水板抵靠在所述辐条上。夹紧帽可以相对端盖自由旋转，吸水板放置在辐条上。
[0009]在上述的一种皮革烘干机中，所述定位轴与所述驱动电机的输出轴相连，所述定位轴的下端设有若干限位齿一，所述限位齿一均匀分布在定位轴的周面上，所述转盘的中
心位置处开设有一定位孔，所述定位孔的孔壁上设有与所述限位齿---对应的限位齿
二，所述限位齿一和限位齿二 处于同一水平面上，所述限位齿一和限位齿二之间设有缓冲弹簧。皮革饶在张紧筒上，张紧筒的温度升高，可能灼伤皮革，本烘干机中，在定位轴的周面上设置限位齿一，定位孔的内壁上设置限位齿二，限位齿一和限位齿二之间设有缓冲弹簧，驱动电机为伺服电机，能够精确转动一定角度后反转，从而循环进行正反转，定位轴将皮革的两个侧边缘固定，而且在驱动电机换向时，皮革被定位轴拉扯后会在张紧筒上移动，从而皮革的某一位置不会一直与张紧筒贴靠，防止了张紧筒内的电热丝灼伤皮革。
[0010]在上述的一种皮革烘干机中，所述烘干筒的周壁上设有一个安装门。为了方便皮革的夹紧，而设置有该安装门，打开安装门可以对皮革进行夹紧，夹紧后关闭该安装门，该安装门为透明玻璃制成。
[0011]在上述的一种皮革烘干机中，所述风筒内设有位于风机的风扇之后的导流板。导流板对风机的气流进行导向，使风机对皮革具有更好的冷却干燥效果。
[0012]在上述的一种皮革烘干机中，所述夹槽的内壁呈光滑曲面。夹槽的内壁呈光滑曲面可以对皮革进行保护，防止皮革被夹伤或夹坏。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0014]1、为了防止皮革被灼伤，皮革有驱动电机带动缓慢的旋转，而且烘干筒的上端设有一吸水板，该吸水板一方面可以在烘干筒内温度较高是进行散热，一方面可以降低烘干筒内的湿度，保证烘干效果和烘干效率，在皮革湿度降低至一定程度时，断开电热丝的通电，打开风机，取出吸水板，风机对烘干筒内的皮革进行通风冷却和进一步的去水，使皮革烘干效果得到提高，而且效率也不低。
[0015]2、皮革饶在张紧筒上，张紧筒的温度升高，可能灼伤皮革，本烘干机中，在定位轴的周面上设置限位齿一，定位孔的内壁上设置限位齿二，限位齿一和限位齿二之间设有缓冲弹簧，驱动电机为伺服电机，能够精确转动一定角度后反转，从而循环进行正反转，定位轴将皮革的两个侧边缘固定，而且在驱动电机换向时，皮革被定位轴拉扯后会在张紧筒上移动，从而皮革的某一位置不会一直与张紧筒贴靠，防止了张紧筒内的电热丝灼伤皮革。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本烘干机的整体结构示意图。
[0017]图2是本烘干机上的夹紧装置的结构示意图。
[0018]图3是图2的俯视图。
[0019]图4是端盖的立体结构示意图。
[0020]图5是转盘与定位轴之间的结构示意图。
[0021]图6是本烘干机中风筒的平面结构示意图。
[0022]图中，1、底座；2、烘干筒；3、转盘；31、驱动电机；32、定位轴；33、张紧筒；4、夹紧装置；41、夹槽；42、端盖；43、夹紧帽；44、夹板；45、轴套；5、风筒；51、风机；52、导流板；61、吸水板；62、电热丝；63、辐条；71、限位齿一 ；72、定位孔；73、限位齿二 ；74、缓冲弹簧；8、安装门。
【具体实施方式】
[0023]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0024]如图1、图2、图3和图4所不,一种皮革烘干机包括一底座I,底座I上固设有一个上端开口的烘干筒2，烘干筒2的底部设有一驱动电机31，驱动电机31的输出轴上连接有一转盘3，转盘3的中心位置处设有一定位轴32，定位轴32上设有一个能够将皮革的两个边缘固定在定位轴32上的夹紧装置4，转盘3上还均匀设置有三个与皮革抵靠并将皮革张紧的张紧筒33，烘干筒2的外侧设置有一个风筒5，风筒5内设有一风机51，风筒5与烘干筒2相通，烘干筒2上端设有将开口盖住的海绵吸水板61，张紧筒33内设有电热丝62。
[0025]如图3、图4和图5所示，夹紧装置4包括两条开设在定位轴32上的夹槽41，夹槽41贯穿定位轴32的圆周面和上端面，烘干筒2的上端设有一端盖42，端盖42的中心位置处设有一夹紧帽43，夹紧帽43与端盖42之间通过若干条辐条63固连，夹紧帽43上具有两个横截面呈扇形的夹板44，夹板44的内表面能够与定位轴32的外表面相抵靠，定位轴32为塑料材质制成，将皮革卡入定位轴32上设置的两个夹槽41内，盖上端盖42，端盖42上的夹紧帽43套设在定位轴32上，定位轴32上夹槽41的贯穿定位轴32的圆周面和上端面，从而形成两个夹片，两个家夹板44分别夹住定位轴32的两个夹片，由于塑料材质制成的夹片具有一定的弹性，能够在夹板44的作用下将定位轴32的两个夹槽41间隙缩小，以至将皮革夹紧在定位轴32上，辐条63的外端与端盖42固连，辐条63的内端固设有一轴套45，夹紧帽43与轴套45之间通过轴承相连；吸水板61抵靠在辐条63上，夹紧帽43可以相对端盖42自由旋转，吸水板61放置在辐条63上。
[0026]如图2和图5所示，定位轴32与驱动电机31的输出轴相连，定位轴32的下端设有若干限位齿一 71，限位齿一 71均匀分布在定位轴32的周面上，转盘3的中心位置处开设有一定位孔72，定位孔72的孔壁上设有与限位齿一 71 一一对应的限位齿二 73，限位齿一71和限位齿二 73处于同一水平面上，限位齿一 71和限位齿二 73之间设有缓冲弹簧74，皮革饶在张紧筒33上，张紧筒33的温度升高，可能灼伤皮革，本烘干机中，在定位轴32的周面上设置限位齿一 71，定位孔72的内壁上设置限位齿二 73，限位齿一 71和限位齿二 73之间设有缓冲弹簧74，驱动电机31为伺服电机，能够精确转动一定角度后反转，从而循环进行正反转，定位轴32将皮革的两个侧边缘固定，而且在驱动电机31换向时，皮革被定位轴32拉扯后会在张紧筒33上移动，从而皮革的某一位置不会一直与张紧筒33贴靠，防止了张紧筒33内的电热丝62灼伤皮革，烘干筒2的周壁上设有一个安装门8，为了方便皮革的夹紧，而设置有该安装门8，打开安装门8可以对皮革进行夹紧，夹紧后关闭该安装门8，该安装门8为透明玻璃制成。
[0027]如图6所示，风筒5内设有位于风机51的风扇之后的导流板52，导流板52对风机51的气流进行导向，使风机51对皮革具有更好的冷却干燥效果，夹槽41的内壁呈光滑曲面，夹槽41的内壁呈光滑曲面可以对皮革进行保护，防止皮革被夹伤或夹坏。
[0028]本发明的工作原理是:将单个的皮革放入烘干筒2内，且皮革的两个侧边缘夹于定位轴32上，通过定位轴32上的夹紧装置4将皮革的两个侧边缘固定在定位轴32上，三个张紧筒33将皮革撑开，张紧筒33内设有电热丝62，由于整个烘干筒2处于一个相对密封的空间内，电热丝62发热可以快速的升高烘干筒2内的温度，从而对皮革进行烘烤，为了防止皮革被灼伤，皮革有驱动电机31带动缓慢的旋转，而且烘干筒2的上端设有一吸水板61，该吸水板61—方面可以在烘干筒2内温度较高时进行散热，一方面可以降低烘干筒2内的湿度，保证烘干效果和烘干效率，在皮革湿度降低至一定程度时，断开电热丝62的通电，打开风机51，取出吸水板61，风机51对烘干筒2内的皮革进行通风冷却和进一步的去水，使皮革烘干效果得到提高，而且效率也不低。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明 的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种皮革烘干机，包括一底座(I )，其特征在于，所述底座(I)上固设有一个上端开口的烘干筒(2)，所述烘干筒(2)的底部设有一驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴上连接有一转盘(3 )，所述转盘(3 )的中心位置处设有一定位轴(32 )，所述定位轴(32 )上设有一个能够将皮革的两个边缘固定在定位轴(32)上的夹紧装置(4)，所述转盘(3)上还均匀设置有三个与皮革抵靠并将皮革张紧的张紧筒(33)，所述烘干筒(2)的外侧设置有一个风筒(5 )，所述风筒(5 )内设有一风机(51)，所述风筒(5 )与所述烘干筒(2 )相通，所述烘干筒(2)上端设有将开口盖住的海绵吸水板(61)，所述张紧筒(33)内设有电热丝(62)。
2.根据权利要求1所述的皮革烘干机，其特征在于，所述夹紧装置(4)包括两条开设在定位轴(32)上的夹槽(41)，所述夹槽(41)贯穿定位轴(32)的圆周面和上端面，所述烘干筒(2)的上端设有一端盖(42)，所述端盖(42)的中心位置处设有一夹紧帽(43)，所述夹紧帽(43 )与端盖(42 )之间通过若干条辐条(63 )固连，所述夹紧帽(43 )上具有两个横截面呈扇形的夹板(44)，所述夹板(44)的内表面能够与所述定位轴(32)的外表面相抵靠。
3.根据权利要求2所述的皮革烘干机，其特 征在于，所述辐条(63)的外端与所述端盖(42)固连，所述辐条(63)的内端固设有一轴套(45)，所述夹紧帽(43)与轴套(45)之间通过轴承相连；所述吸水板(61)抵靠在所述辐条(63)上。
4.根据权利要求3所述的皮革烘干机，其特征在于，所述定位轴(32)与所述驱动电机(31)的输出轴相连,所述定位轴(32 )的下端设有若干限位齿一(71),所述限位齿一(71)均匀分布在定位轴(32)的周面上，所述转盘(3)的中心位置处开设有一定位孔(72)，所述定位孔(72)的孔壁上设有与所述限位齿一(71)—一对应的限位齿二(73)，所述限位齿一(71)和限位齿二(73)处于同一水平面上，所述限位齿一(71)和限位齿二(73)之间设有缓冲弹簧(74)。
5.根据权利要求4所述的皮革烘干机，其特征在于，所述烘干筒(2)的周壁上设有一个安装门(8)。
6.根据权利要求5所述的皮革烘干机，其特征在于，所述风筒(5)内设有位于风机(51)的风扇之后的导流板(52)。
7.根据权利要求6所述的皮革烘干机，其特征在于，所述夹槽(41)的内壁呈光滑曲面。
【文档编号】C14B1/58GK103451324SQ201310342856
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】许瑞坤, 许振浩, 汪翊 申请人:浙江富邦集团有限公司