熔体纺丝成型装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及化学纤维的【技术领域】，尤其涉及一种熔体纺丝成型装置。这种熔体纺丝成型装置包括螺杆挤出机、喷丝板、吹风扇、纺丝通道、给油盘、导丝盘和卷绕装置，所述螺杆挤出机底部连接喷丝板和纺丝通道，所述喷丝板置于纺丝通道内，纺丝通道的一侧设有吹风扇，纺丝通道底部设有导丝盘和卷绕装置，所述纺丝通道底部出丝口的一侧设有给油盘。这种熔体纺丝成型装置的结构简单，维护方便，可以生产各种纤维，无需人工操作，生产效率高的特点。
【专利说明】 熔体纺丝成型装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种熔体纺丝，尤其涉及一种熔体纺丝成型装置。
【背景技术】
[0002]纤维是一种柔软而细长的物质，化学纤维是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学方法和机械加工制成的纤维。现有技术中用于熔体纺丝的装置结构复杂，需要人工操作，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:现有技术中用于熔体纺丝的装置结构复杂，需要人工操作，工作效率低，提供一种熔体纺丝成型装置。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种熔体纺丝成型装置包括螺杆挤出机、喷丝板、吹风扇、纺丝通道、给油盘、导丝盘和卷绕装置，所述螺杆挤出机底部连接喷丝板和纺丝通道，所述喷丝板置于纺丝通道内，纺丝通道的一侧设有吹风扇，纺丝通道底部设有导丝盘和卷绕装置，所述纺丝通道底部出丝口的一侧设有给油盘。
[0005]本发明的有益效果是:这种熔体纺丝成型装置的结构简单，维护方便，可以生产各种纤维，无需人工操作，生产效率高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构示意图；
其中:1、螺杆挤出机，2、喷丝板，3、吹风扇，4、纺丝通道，5、给油盘，6、导丝盘，7、卷绕装置。
【具体实施方式】
[0008]图1是本发明的结构示意图，包括螺杆挤出机1、喷丝板2、吹风扇3、纺丝通道4、给油盘5、导丝盘6和卷绕装置7，所述螺杆挤出机I底部连接喷丝板2和纺丝通道4，所述喷丝板2置于纺丝通道4内，纺丝通道4的一侧设有吹风扇3，纺丝通道4底部设有导丝盘6和卷绕装置7，所述纺丝通道4底部出丝口的一侧设有给油盘5。
[0009]聚合物到成丝是一个随着传热过程而产生的固态变化，即固态聚合物在高温下转变为流动的粘流体，并在纺丝压力下挤出喷丝孔，在喷丝板2到卷绕装置7之间，丝条被拉伸至需要的细度并充分冷却固化为固态丝条。
[0010]这种熔体纺丝成型装置的结构简单，维护方便，可以生产各种纤维，无需人工操作，生产效率高的特点。
【权利要求】
1.一种熔体纺丝成型装置，包括螺杆挤出机(I)、喷丝板(2)、吹风扇(3)、纺丝通道(4)、给油盘(5)、导丝盘(6)和卷绕装置(7)，其特征在于:所述螺杆挤出机(I)底部连接喷丝板(2)和纺丝通道(4)，所述喷丝板(2)置于纺丝通道(4)内，纺丝通道(4)的一侧设有吹风扇(3)，纺丝通道(4)底部设有导丝盘(6)和卷绕装置(7)，所述纺丝通道(4)底部出丝口的一侧设有给油盘(5)。
【文档编号】D01D13/00GK104342773SQ201310341403
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】陈国平 申请人:常州市武进华能电力辅机有限公司