具有增强的清洁剂活化作用的洗衣的制造方法
【专利摘要】一种洗衣机，包括：洗衣桶（2），其包括可旋转的转筒（3）；清洁剂隔舱（5），其与流体源流体连通；供给管，其用于使液体和清洁剂流动到桶（2）中；再循环回路（10），其用于从桶（2）的底部抽吸液体并且将液体给送回到所述转筒（3）中；控制监测单元（22），其设计成使液体和清洁剂流动到桶（2）中并且通过使所述转筒（3）以速度V旋转使混合物再循环并持续一段时间T。控制监测单元（22）设计成在所述一段时间T期间将转筒（3）的旋转速度增加至足以使衣物至少部分绞干的值持续小于时间T的时间t，控制监测单元在时间段t期间致动再循环回路（10）以将再循环液体通过多个喷嘴（11）喷射到转筒（3）的内部。
【专利说明】具有增强的清洁剂活化作用的洗衣机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有增强的清洁剂活化作用的洗衣机。
【背景技术】
[0002]如文中所用，术语洗衣机意于代表适合于在衣物上执行清洗操作的任何机器，而不考虑是否还有将洗过的衣物变干的可能性。因此，在本公开和随附的权利要求中，洗涤机(washer machines) /烘干机的组合也意于由洗衣机(laundry washing machines)的定义
所覆盖。
[0003]本发明的洗衣机是如下类型的洗衣机:其包括桶、清洁剂隔舱、供给管、再循环回路、控制监测单元，桶包括用于接收待洗衣物的转筒，转筒绕旋转轴线旋转，清洁剂隔舱与液体源流体连通，供给管在清洁剂隔舱与桶之间延伸，用于使液体和清洁剂的混合物流动到桶中，再循环回路在桶的底部区域与多个输送喷嘴之间延伸，多个输送喷嘴朝向转筒中以从桶的底部抽吸液体并且将液体给送回到转筒中，控制监测单元设计成使给定量的液体与清洁剂的混合物流动到桶中并且通过使转筒以速度V旋转来使混合物再循环并持续一段时间T。
[0004]在洗衣机中，操作循环已知包括在一段时间T期间的启动步骤，在启动步骤中，装在清洁剂隔舱中的以粉末、颗粒或者液体形式的一定剂量的此清洁剂生成清洁剂流动。首先，相对少量的液体——通常是水——给送到此隔舱，以使清洁剂剂量从清洁剂隔舱流向机器的桶。
[0005]根据机器中的衣物载荷，随后将会将额外量的液体添加到第一量的携带清洁剂的液体，以确保清洁剂剂量的充分溶解。
[0006]根据现有技术，在清洗循环的最初步骤、也称为清洁剂活化作用步骤中，桶中的液体总量通常不超过5升。考虑到与5kg的常规衣物载荷一起使用的清洁剂剂量通常大约为150g,在此循环步骤中的液体中的清洁剂的浓度达到30g/升。
[0007]尽管具有清洁剂的液体的再循环并持续适当长的时间T、通常为10分钟或者12分钟，并且转筒以速度V旋转用于使衣物在转筒中分散——该速度V也称作卫星速度、通常在从75转/分钟至120转/分钟的范围内，但并非衣物的所有部分都由再循环的带有清洁剂的液体所接触。由于大部分再循环液体由浸湿的衣物保持，所以再循环液体的量较小并且随着该循环在时间T期间执行而大幅地减小，这将限制清洁剂分散通过衣物。
[0008]由于上述问题，在现有技术中，清洁剂主要在洗衣循环的接下来的步骤中分散通过衣物。
[0009]尽管如此，在这些步骤期间，额外的液体量添加至最初量，这将总量增加至大约15升，并且将清洁剂的浓度从最初的30克/升下降至大约10克/升。
[0010]随着清洁剂给送至桶，清洁剂在衣物上的分散在远低于最初使用的浓度的浓度下完成，这将造成在待洗衣物上的任何地方上的较低清洁剂效能。
【发明内容】
[0011]本发明基于下述问题:从机器的操作循环的第一步骤开始，即，当清洁剂在其隔舱中溶解在相对少量的水中并且进行再循环、同时液体中的清洁剂浓度相对高于在机器的后续清洗步骤中所发现的浓度时，优化利用在衣物织物上的清洁剂效能。
[0012]此问题如在随附的权利要求中的一项或者更多项所限定地解决。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]现将参照附图对本发明的具有增强的清洁剂活化作用的洗衣机进行更具体地描述，附图以说明性和非限制性的方式给出，附图中:
[0014]图1为本发明的洗衣机的桶和转筒及其清洁剂隔舱和用于液体再循环的主要液压连接的示意图；
[0015]图2为图1的机器的细节的截面图，以及
[0016]图3为图2的细节的另一视图。
【具体实施方式】
[0017]参照附图，附图标记I总体上表示本发明的具有增强的清洁剂活化作用的洗衣机。
[0018]机器I包括洗衣桶2，洗衣桶2包括转筒3以保持待洗的衣物，转筒3设计成绕旋转轴线X旋转。(图中示意性示出的)电动马达4操作性地连接至转筒3以使转筒3绕轴线X旋转。转筒3以常规方式安装至机器的框架Ia以能够如洗衣机所特有的、以各种速度和在不同的方向上旋转。转筒3通常具有圆筒形壁，圆筒形壁具有通孔3b和肋3c，用于在转筒旋转过程中进行类似人造卫星的运动和分布衣物载荷。
[0019]装有呈粉末、小块或者液体形式的一定剂量的清洁剂的清洁剂隔舱5放置成通过供给管道6与液体源、优选地与自来水流体连通。供给管道7在清洁剂隔舱5与桶2之间延伸以将液体与清洁剂的混合物给送到桶2。
[0020]转筒3和桶2具有相应的开口 3a、2a，用于衣物放入到机器以及从机器去除。这些开口 2a、3a由门8接合，门8枢转地结合至机器的框架Ia以打开和关闭，由此打开并且关闭开口 2a、3a。
[0021]为了确保在门8与桶2之间的流体密封，在结构Ia与桶2之间限制有弹性联接器
9。弹性联接器(见图2)在门8与桶2之间操作，使得当门关闭时，门将密封地接触弹性联接器9。弹性联接器9具有一系列环部，从而允许弹性联接器9与桶2的开口 2a相配合，由此确保所需的流体密封性。
[0022]再循环回路10在桶2的底部区域与朝向转筒3中的多个输送喷嘴11之间延伸，用于从桶2的底部抽吸液体并且将液体重新引入到转筒3中。
[0023]再循环回路10包括排出管路12和泵14，排出管路12从桶2的底部区域向液体收集箱13延伸，泵14与箱13流体连通用以从箱13抽吸流体并且将流体传送到流入管路14中，流入管路14在泵14与输送喷嘴11之间延伸。再循环泵14还装设有常规型的过滤器14a，其用于阻止流出桶2的任何固体并且防止固体重新引入到转筒3中。排水泵20放置成与箱13和排水管路21流体连通。再循环泵14持续充满(由于再循环泵14与箱13流体连接)。再循环泵14和排水泵20交替操作，这意味着再循环泵14和排水泵20从不同时操作。具体地，当再循环泵13操作以将流体重新引入到转筒3中时，排水泵20不操作，反之，当排水泵20操作用于流体排出时，再循环泵13不操作。在图1的实施方式中，为了简洁，再循环泵14和排水泵20示出为一体结合成单个本体，但是两个泵可以形成两个不同的本体。
[0024]喷嘴11布置成使得输送方向E的在包括转筒3的旋转轴线X的竖直平面中的投影相对于转筒3的旋转轴线X成角度A倾斜，角度A在30°至80°的范围内，优选地在40°至60°的范围内，更优选地大约为50° (见图2，图2示出了穿过喷嘴中的一个和转筒中心的平面上的弹性联接器的截面)。输送方向E的在垂直于转筒3的旋转轴线X的平面(即，基本上包括门8的平面)上的投影基本上汇聚到设置在转筒3的中心区域中的点。
[0025]因此，喷嘴11将液体喷射到转筒3的中心和深处部分。应当注意，关于喷嘴的术语输送方向意在表示喷嘴射流的角的平分线。此射流具有从10°至30°的范围内、优选大约20°的喷射角度。
[0026]有利地，喷嘴11直接形成在弹性联接器9中。具体地，喷嘴11形成在弹性联接器9的环部中。喷嘴11布置成两组Ila喷嘴，每组喷嘴均包括多个喷嘴11。优选地，喷嘴11的每个组Ila均包括四个喷嘴。两组喷嘴相对于通过转筒3中心的竖直轴线设置在对称的位置。具体地，喷嘴11的每个组Ila均相对于水平轴线Xl (见图1)成角距离B设置在弹性联接器9上，其中水平轴线Xl穿过弹性联接器9并且包含在穿过转筒3中心的平面中，角距离B在从0°至45°的范围内，优选地大约为15°。两组Ila喷嘴设置在弹性联接器9的朝向再循环泵14的一半中。
[0027]为了形成喷嘴的组11a，弹性联接器包括开口 16，开口 16使弹性联接器9内侧、SP朝向桶2的内部的部分与弹性联接器9的外侧、即朝向转筒2的外部环境的一侧流体连通。在弹性联接器9内侧，在每个开口 16中均布置有多个分隔件17以形成多个通道18，再循环流体通过多个通道18给送到转筒3中。通道18的数量等于喷嘴11的数量，反之，分隔件的数量等于通道的数量减一(见图3，图3示出了弹性联接器的一个部分的平面图)。每组喷嘴均在弹性联接器9的靠外部分处设置有连接套筒19，并且连接套筒19优选地与弹性联接器9成一体。连接套筒19由流入管路15接合使得再循环流体流动通过弹性联接器9并且输送到转筒3中。流入管路15具有Y形形状并且具有连接至再循环泵14的进口和分别在对应的喷嘴的组处连接至连接套筒19的两个出口。
[0028]在本发明的一个实施方式中，未示出的、基本上弯曲的多支管设置成与再循环回路流体连通，喷嘴布置在此多支管上。多支管至少在一个点处结合至弹性联接器9并且与其轮廓相一致。多支管具有扇区形状并且沿弹性联接器延伸大约270°。喷嘴沿多支管布置成喷嘴的组。
[0029]机器I还包括控制监测单元22 (如附图中示意性所示)，控制监测单元22操作性地连接至再循环泵14、排水泵20以及电动马达4用于它们的可控制的致动。
[0030]具体地，控制单元22设计成将给定量的液体与清洁剂的混合物给送到桶2中，并且通过使转筒以速度V旋转来使混合物再循环并持续一段时间T，由此实施清洁剂分散和致活(actuation)步骤,在实施清洁剂分散和致活步骤过程中,衣物被浸湿。应当注意，在时间T之后，控制监测单元22执行常规洗衣循环。[0031]在所述一段时间T期间，使达到大约五升的前期水量到达包括清洁剂剂量的隔舱5以将清洁剂剂量稀释成大约30g/升的浓度。
[0032]在液体和清洁剂的再循环过程中，转筒3以速度V旋转从而允许衣物分散在转筒3内并且使形成待洗衣物载荷的部分分开，其中速度V通常在75转/分钟至120转/分钟的范围内。
[0033]通过结合转筒3以速度B的旋转和再循环，具有清洁剂的液体分散在衣物上，衣物起初是干的并且吸收具有清洁剂的液体，由此减少了可用于再循环的液体量。
[0034]根据本发明，在清洁剂的分散和活化作用过程中，即在时间T期间，控制监测单元22设计成将转筒3的旋转速度增加至速Vl > KV并持续小于时间T的一段时间t，其中，K是倍增因数，倍增因数的值足以使衣物通过离心作用而被至少部分地绞干。
[0035]应当注意，通过离心作用的衣物的至少部分的绞干需要转筒3以允许绞干由湿衣物保留的至少部分液体的速度旋转。 [0036]为此，倍增因数K是不必为整数的且大于2的数。优选地，转筒的旋转速度高于300转/分钟。
[0037]另外，如上所述，在时间T中和具体地在时间t中，控制单元22设计成致动再循环回路10以借助于再循环的液体通过多个输送喷嘴11喷射于转筒3内部和由此喷射于衣物。
[0038]优选地，时间t在从5秒至20秒的范围内。优选地，在衣物弄湿再循环和清洁剂分散发生的时间T中，转筒3运行通过多个时间段tl、t2、……tn，在上述时间段中，旋转速度增加至速度Vl并且然后下降回到速度V。
[0039]另外，优选地，转筒速度变为值Vl的步骤可以在时间上接近并且形成一对、或者远离。
[0040]当其形成一对时，第一步骤可以以速度Vl进行并且下一步骤可以以速度V2进行，尽管达到都高于速度V乘以大于2的因数K的状态，但是速度Vl和V2不同。
[0041]具体地，成对步骤的后续旋转步骤的速度V2可以小于先前旋转步骤的速度VI。
[0042]尽管持续了有限时间，但是在清洁剂溶解和液体再循环步骤中所施予转筒的高速脉冲使衣物绞干，由此使再循环液体部分地恢复。另外，转筒中的具有比衣物的常规人造卫星状分散更高速的这种高速脉冲造成在衣物载荷上的机械作用，这将更有效地分开形成衣物的部分，由此将织物的较大表面暴露于再循环清洁剂。
[0043]多个喷嘴11允许如此布置的衣物的高度一致和有效浸湿。此效果借助于喷嘴11的特别布置和构型最大化。
[0044]由于多个喷嘴和高速脉冲的组合效果，当清洁剂的浓度高于清洗循环的后续步骤的浓度时，在桶中的衣物上的清洁剂的活性得以增强，由此产生在包括节能性能的机器的总体性能方面的优势。
【权利要求】
1.一种具有增强的清洁剂活化作用的洗衣机，其具有:洗衣桶(2)，所述洗衣桶(2)包括转筒(3)，所述转筒(3)用于接收待洗的衣物，所述转筒(3)设计成绕旋转轴线(X)旋转；清洁剂隔舱(5)，所述清洁剂隔舱(5)与液体源流体连通；供给管(7)，所述供给管(7)在所述清洁剂隔舱(5)与所述桶(2)之间延伸，用于使液体和清洁剂的混合物流动到所述桶(2)中；再循环回路(10)，所述再循环回路(10)在所述桶(2)的底部区域与朝向所述转筒(3)中的多个输送喷嘴(11)之间延伸，以从所述桶(2)的底部抽吸液体并且将所述液体给送回到所述转筒(3)中；控制监测单元(22)，所述控制监测单元(22)设计成使给定量的液体和清洁剂的混合物流动到所述桶(2)中并且通过使所述转筒(3)以速度V旋转来使所述混合物再循环并持续一段时间T，所述洗衣机的特征在于，所述控制监测单元(22)设计成在所述一段时间T期间将所述转筒(3)的所述旋转速度增加至速度Vl > KV并持续小于所述时间T的时间t，其中，K是倍增因数，所述倍增因数的值足以使所述衣物通过离心作用而被至少部分地绞干，所述控制监测单元(22)设计成在所述时间t期间致动所述再循环回路(10)，从而通过所述多个输送喷嘴(11)将再循环的液体喷射到所述转筒(3)的内部，所述输送喷嘴相对于所述桶(2)固定，并且沿所述转筒(3)的周边的至少一部分布置并且具有朝向所述转筒(3)的中心区域的多个输送方向(E)。
2.根据权利要求1所述的机器，其中，所述倍增因数K是不必为整数的且大于2的数。
3.根据权利要求1或者2所述的机器，其中，所述控制监测单元(17)设计成在所述一段时间T期间致动所述转筒(3)的所述旋转速度的至少一对增加量；第一速度增加量的旋转速度Vl > KV高于第二速度增加量的旋转速度V2 > KV。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的机器，其中，所述旋转速度Vl高于300转/分钟。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的机器，其中，所述喷嘴(11)的所述输送方向在包括所述转筒(3)的所述旋转轴线X的竖直平面中的投影相对于所述转筒(3)的所述旋转轴线X成角度A倾斜，所述角度A在30°至80°的范围内，优选为大约50°。`
6.根据前述权利要求中的任一项所述的机器，其中，所述转筒(3)和所述桶(2)包括用于使衣物通过的相应的开口(2a、3a);所述开口(2a、3a)与门(8)接合，所述门(8)用于打开和关闭所述开口 ；在所述门(8)与所述桶(2)的所述开口(2a)之间设置有流体密封的弹性联接器；所述多个喷嘴(11)形成在所述弹性联接器(9)中。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的机器，其中，所述喷嘴(11)布置成至少两组(Ila)喷嘴；每个组(Ila)均包括多个喷嘴(11)。
8.根据权利要求7所述的机器，其中，所述喷嘴(11)的所述组(Ila)相对于通过所述转筒(3)的中心的竖直轴线位于对称的位置；所述喷嘴(11)的每个组(Ila)均相对于水平轴线(XI)成角距离(B)设置在所述弹性联接器(9)上，所述水平轴线(XI)通过所述弹性联接器(9)并且包含在通过所述转筒(3)的所述中心的平面中，所述角距离(B)在0°至45°的范围内，优选为大约15°。
9.根据权利要求7或者8所述的机器，其中，在所述喷嘴(11)的每个组(Ila)处，所述弹性联接器(9)包括开口(16)，所述开口(16)使所述弹性联接器(9)的朝向所述桶(2)的内部的一侧与所述弹性联接器的朝向所述桶(2)的外部环境的一侧流体连通。
10.根据权利要求9所述的机器，其中，在每个开口(16)中均布置有多个分隔件(17)以形成多个通道(18)，所述再循环流体通过所述多个通道(18)被给送到所述转筒(3)中，所述通道(18)的数量等于所述喷嘴(11)的数量。
11.根据权利要求10所述的机器，其中，所述分隔件(17)的数量等于所述通道(18)的数量减一。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的机器，其中，所述再循环回路(10)包括排出管路(12)、再循环泵(14)以及流入管路(15)，所述排出管路(12)从所述桶(2)的底部延伸至收集箱(13)，所述再循环泵(14)与所述箱(13)流体连通，所述流入管路(15)在所述再循环泵(14)与所述喷嘴(11)之间延伸。
13.根据权利要求7和12所述的机器，其中，所述弹性联接器(9)包括连接套筒(19)，所述连接套筒(19)位于所述喷嘴的每个组(Ila)处；所述连接套筒(19)与所述流入管路(15)接合 ，以使所述再循环流体流动通过所述弹性联接器(9)并且被输送至所述转筒(3)的内部。
【文档编号】D06F33/02GK103774381SQ201310467536
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2012年10月9日
【发明者】阿尔多·富马加利 申请人:坎迪公司