一种弱分梳棉结纱的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种弱分梳棉结点纱的生产方法，该方法是使棉纤维通过分梳设备的不均匀性和差异性，使棉纤维在分梳过程中纠结成白色的小棉结子，分布在棉条中并且数量、大小通过调整能够稳定，满足客户的需求，织造过程中使布面产生特殊风格。
【专利说明】一种弱分梳棉结纱的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺纱生产领域，特别涉及一种弱分梳棉结纱的生产方法。
【背景技术】
[0002]近几年来，随着我国纺织工业的快速发展，各类新型棉纱的生产技术己得到广泛应用，随着时代的发展，人们喜欢有斑驳怀旧感和时尚感相结合的一些元素，于是点子纱应运而生。点子纱是由各种色彩的点子附着在纱线上而形成的，它可用于装饰用品和纺织服装用品等。一般点子的产生是由分梳设备专门搓揉产生，然后再生产中再加入，生产过程复杂，且数量不容易控制。而且点子尺寸较大在服用上缺乏美感。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的上述问题，实现服用上既不是点子也不是平纱的美感。本发明结合生产实践，介绍在棉结纱生产过程中通过调整梳毛机、梳棉机的针布状态、盖板隔距和锡林速度等方法，直接产生棉结并含在在棉条中，从而为点子纱的生产另外开辟一种更为简便可靠的方法。给服装上的应用提供可靠的选择方案。
[0004]其所采取的技术方案为:
[0005](I)将纺织厂本色纤维回花、回用棉条收集后打包整理。这些回用棉的纤维状态大部分处于弯钩状态，棉结含量大，有利于弱分梳棉结纱的生产。
[0006](2)将纺织厂的梳棉机或者梳毛机，通过针布重置、盖板隔距调整、锡林速度与罗拉速度配合等方式，调节成利于生产的状态。具体方法:针布型号选择较为钝挫，针齿角度小的针布，盖板与锡林隔距适当放大，锡林速度调低至正常纺纤维的的一半(通过变频调节锡林道夫的速比)，刺辊速度也相应降低，同时将落棉减小，以防止生成的棉结损失。
[0007](3)将收集的散纤维由调整好梳毛设备或者梳棉设备经过自由打击后通过调整各部隔距和速度后进行弱分梳处理，经梳毛锡林分梳成生条，经过并条设备的并合成一定定量的熟条做成粗纱。
[0008](4)梳毛机出来的生条中含有数量一定，大小一定的白色棉结粗纱。在并条机上均与混合，然后在粗纱机上加工成粗纱，最后在细纱机上纺成细纱。供应给下游客户生产使用。
[0009]该方法通过改变梳毛或梳棉设备的速度、隔距和针齿状态，使纤维在锡林盖板之间反复进行分梳集聚，纤维反复揉搓，从而使锡林和盖板的附着纤维产生棉结并且能够被道夫针布抓取转移，并且使棉结在成条中存在，其数量大小可控。
[0010]有益效果:通过此方法生产的纱线是附着在纱线表面并且加捻在纱线中，白色棉结突出，大小一致，而纱线具有强力高、毛羽少，棉结点子饱满、大小均匀一致，织造过程中不脱落等优点。
【具体实施方式】[0011]下面结合实施例对本发明做进一步描述:
[0012]该生产方法包括以下方法步骤:
[0013]将本色纤维回花、棉条收集后打包将收集的散纤维由梳毛设备经过自由打击后通过调整各部隔距和速度后分梳处理，经梳毛锡林分梳成生条，经过并条设备的并合成一定定量的熟条做成粗纱。梳毛机出来的生条中含有数量一定，大小一定的白色棉结本发明所采用梳毛机主要由喂入机构、分梳机构、转移成条机构组成。通过调整梳毛设备的工艺参数使分梳部分与转移部分的纤维得到反揉搓，从而在棉条中产生大小和数量一定得棉结。
【权利要求】
1.一种弱分梳棉结纱的生产方法，其特征在于包括以下方法步骤: (1)将本色纤维回花、回用棉条收集后打包整理； (2)将收集的散纤维由梳毛棉机经过自由打击后弱分梳处理，经梳毛锡林分梳成生条，经过并条设备的并合成一定定量的熟条做成粗纱； (3)梳毛机出来的生条中含有数量一定，大小一定的白色棉结； (4)通过调整针布、锡林转速、盖板隔距等参数的梳毛机、梳棉机实现的弱分梳技术。
【文档编号】D02G3/34GK103614835SQ201310582136
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】李广军, 于传文, 李俊华, 宋勇, 王玉磊, 张秀强, 李红 申请人:山东岱银纺织集团股份有限公司