一种节能干衣的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能干衣机，包括机壳、置于机壳内部的内筒、与机壳连接的门体结构和安装在机壳上的节能散热箱，所述门体结构包括门板，所述门板上开有圆形口，所述门体结构上还设有延边环和隔热装置，而且该节能干衣机还设有节能散热箱。本发明不但能够有效防止热量流失，保护人员安全，而且能够及时方便排出多余冷凝水，节约能源，降低企业生产成本。
【专利说明】一种节能干衣机
【技术领域】
[0001]本发明属于工业洗涤机械【技术领域】，尤其涉及一种节能干衣机。
【背景技术】
[0002]干衣机属于洗涤机械设备中的一种，一般用于在衣物脱水后用于除去衣物中的水分。
[0003]如今，节能减排已成为企业发展的一个方向，尤其在工业洗涤机械【技术领域】显得特别重要，是企业占据市场、吸引消费者关注的有效手段。
[0004]现有技术一份专利申请号，为201110076234.0的工业干衣机，它采用了 C型导风道把由空气加热装置加热出来的热空气轴向导入内筒中大幅度降低了干衣机工作时的热能消耗，提高了烘干效率。可是该干衣机还存在两方面不足之处:一是如图1所示，内筒2与门件部件的门板5间存在较大间隙，导致由C型导风道流出的热空气大部分会从该间隙流失，造成热量散失，增加了生产成本，也使门板因与热气长时间接触导致温度上升，如果人员不小心接触到则会被烫伤，存在安全隐患；二是干衣机空气加热装置中的蒸汽散热箱由于使用过程中会产生冷凝水，大部分从副出口管排出，但是还有一部分会积留在管道里，这样会影响空气加热效果，也会造成热能浪费。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明的目的是提供一种能有效防止热量流失、保护人员安全、降低生产成本的节能干衣机。
[0006]本发明的另一个目的是提供一种能够及时方便排出多余冷凝水的节能干衣机。
[0007]为达到上述目的，本发明的技术解决方案如下:
一种节能干衣机，包括机壳、置于机壳内部的内筒、与机壳连接的门体结构和安装在机壳上的节能散热箱，所述门体结构包括门板，所述门板上开有圆形口，所述门体结构上还设有隔热装置和延边环。
[0008]本发明针对现有干衣机门板进行了两个改进，第一个改进是设有隔热装置来使门板温度不会受热空气影响升高；第二个改进是设有延边环来避免因干衣机滚筒与门板间存在的间隙造成的热空气流失，使热量更加集中于设备滚筒中。
[0009]优选地，所述隔热装置为设在门板背部的隔热板，所述隔热板与门板面之间形成间隙。
[0010]优选地，所述间隙里填充有隔热材料。
[0011]具体地，本发明在门板上设置一个隔热板，所述的隔热板可为冷轧板。通过在隔热板与门板间的间隙填充隔热材料使门板与从内筒里流出的热空气隔绝开，阻碍了热量的传导，这样能够使得门板温度不易升高，同时使得滚筒内的热量不会轻易通过门板流失到外部去，间接起到节能作用。
[0012]优选地,所述延边环与圆形口外缘固定焊接在一起。[0013]可以理解到，圆形口的设置是为了便于观察内筒里面的情况，故隔热板和门板在对应内筒的位置均设有圆形孔，而圆形口就是贯通隔热板和门板的圆形孔的圆柱形结构，这里的圆形口是隔热板与原门板设置在一起后组成的一个圆柱形状口，延边环就是与该圆形口外缘固定焊接在一起。
[0014]优选地，所述延边环伸入干衣机内筒内。
[0015]这里要说明的是:所述的延边环的长度也可以设置成接近到内筒口处，这时虽然可以阻碍大部分热空气流失出来，可是效果并不是最佳的，这里还要提及的是:由于干衣机工作时震动很大，延边环是不适合与干衣机内筒或外筒直接接触的，如果接触了由于震动存在会使它们造成摩擦损害；然而延边环通过伸入到干衣机内筒内中这样的阻挡面积会更大，可以填补空隙，更加有效阻止热空气从间隙流失到外部去，使热空气停留在内筒内，避免了热能浪费。
[0016]优选地，所述延边环厚度为110mm。
[0017]市场上根据干衣机的不同型号规格其内筒与门板间的间隙会不一样，这延边环的长度也就可能会不一样，而现市场上大部分干衣机采用延边环长度为IlOmm是一个较为合适的选择，它基本上能实现填补内筒与门板间的空隙，避免热能浪费的功能。当然这里不能理解为采用延边环长度IlOmm就是对本专利的限制，对它可以做若干适合实际情况的调整。本领域中的技术人员任何基于本技术方案上非实质性变更均包括在它的保护范围之内。
[0018]优选地，所述的延边环设有缺口。
[0019]对于内筒轴向处设有设置导风道的干衣机则延边环不需要再设置缺口，而针对现有技术一种设置了导风道轴向伸入内筒内的工业干衣机，本发明设置的缺口用于嵌入工业干衣机的导风道，使整体结构紧凑，加强了延边环防热空气泄漏效果。
[0020]通过上述的改进达到本发明防止热量流失、保护人员安全、降低生产成本的发明目的。
[0021]优选地，所述的门体结构上还设有加强筋，所述加强筋设置在圆形口外围，且加强筋横竖交错构成。
[0022]本发明通过设置的加强筋能够增强制品的强度和刚性，节约用量，减轻重量，降低成本，可克服制品工艺成型所带来的应力不均所造成的制品歪扭变形问题。
[0023]优选地，所述的节能散热箱包括相互连接的散热主箱和散热副箱，所述散热主箱包括连接有主进口管和主出口管的散热管，散热副箱主要包括连接有副进口管和副出口管的散热管，所述主进口管设于主出口管上方，所述副出口管设于副进口管上方，所述的主进口管由连接在主进口管端部的电磁阀控制，所述的副出口管由连接在副出口管端部的疏水阀控制，所述主出口管与副进口管通过连接阀相连通，所述的主出口管和副进口管均设有排水装置。
[0024]针对本发明的另一个发明目的即对现有干衣机做出的改进是在对蒸汽进行散热的节能散热箱上设置了排水装置，把积存在散热箱里的冷凝水及时排除，避免影响热空气加热进程。
[0025]优选地，所述的排水装置为通过设定时间来控制装置开关的定时排水阀。
[0026]本发明采用了通过设定时间来控制装置开关的定时排水阀，这样可以配合工业干衣机的工作时间，达到及时、便捷、自动化的效果。
[0027]本发明具有的有益效果:
1.采用在门板上设置延边环能够有效地防止热空气从门板与内筒之间的间隙大量流失，提高能源利用率，起到节能作用，降低生产成本，提高了烘干效率；同时在门板上设置的隔热板能够阻隔热量传递到门板上进而流失到外部去，避免了热能浪费，保护了人员安全。
[0028]2.通过在增加了自动冷凝水排水装置使得积留在蒸汽散热箱中的冷凝水能够及时、方便排出，使蒸汽能在节能散热装置中更加快速、有效地转换为设备所需的热能，避免资源浪费，节约企业生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为现有技术干衣机门板与内筒间的结构示意图；
图2为实施例一干衣机门板与内筒间的结构示意图；
图3为实施例二干衣机门板与内筒间的结构示意图；
图4为实施例三干衣机门板与内筒间的结构示意图；
图5为本发明结构示意图；
图6为本发明的门板结构示意图；
图7为本发明的节能散热箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
[0031]实施例一:如图2所示，门板5和隔热板8焊接后设有延边环7，所述延边环7长度接近到内筒2 口处，且延边环7直径小于内筒2直径。
[0032]实施例二:如图3所示，门板5和隔热板8焊接后设有延边环7，所述延边环7长度接近到内筒2 口处，且延边环37等于内筒2直径。
[0033]实施例三:如图4所示，门板5和隔热板8焊接后设有延边环7，所述延边环7伸入干衣机内筒2内，延边环长度为110mm，延边环7小于内筒2直径。
[0034]通过上述三个实施例可知，前两个实施例虽然也填补了部分间隙，阻碍了部分热空气流失，但还是让门板与内筒间存在间隙，效果并不是最佳的，而实施例三可以基本填补了门板与内筒之间存在的间隙，阻挡面积达到更大，有效了避免热能的浪费。
[0035]在实施例三的基础上，本发明的结构如图5和图6所示，一种节能干衣机，包括机壳1、置于机壳I内部的内筒2、与机壳I连接的门体结构3和安装在机壳I上的节能散热箱4，所述门体结构3包括门板5，所述门板5上开有圆形口 6，所述门体结构3上还设有隔热装置和延边环7。
[0036]所述隔热装置为设置在门板5背部的隔热板8，所述隔热板8与门板面之间形成间隙，在所述间隙里填充有隔热材料。
[0037]所述隔热板8为冷轧板。
[0038]所述延边环7与圆形口 6外缘固定焊接在一起。
[0039]所述延边环7伸入干衣机内筒2内且延边环厚度为110mm。
[0040]所述延边环7设有缺口。[0041]此外，门体结构上还设有加强筋9，所述加强筋9设置在圆形口 6外围，且加强筋9横竖交错构成。
[0042]如图7，所述的节能散热箱4包括相互连接的散热主箱12和散热副箱13，所述散热主箱12包括连接有主进口管121和主出口管122的散热管，散热副箱13主要包括连接有副进口管132和副出口管131的散热管，所述主进口管121设于主出口管122上方，所述副出口管132设于副进口管131上方，所述的主进口管121由连接在主进口管121端部的电磁阀10控制，所述的副出口管131由连接在副出口管131端部的疏水阀11控制，所述主出口管122与副进口管132通过连接阀14相连通，所述的主出口管122和副进口管132均设有定时排水阀15。
[0043]本发明的工作原理如下:
当干衣机工作时，节能散热箱4传输热空气通过干衣机导风道轴向导入内筒2时，由于延边环7的存在，它与导风道的紧凑配合，内筒进气区域形成了一个相对密封的“罩”，使得绝大部分的热空气进入到内筒2中去，防止了热量散失到空隙中去。另外，由于门板5设置的隔热板8使得门板5的温度不会升高，工作人员可以根据工作需要接触它。
[0044]针对干衣机工作时，它的干衣时间是根据系统程序选择设定好的，当它的时间设定后定时排水阀的时间也跟着设定好。节能散热箱开始工作，电磁阀10的控制散热主箱12的主进口管121开通，使得锅炉蒸汽通过主进口管121进入到散热主箱12中去，蒸汽在散热主箱12中通过散热管进行第一次释放热量对经过散热主箱12的空气加热，然后首次释放热量的蒸汽由主出口管122导出散热主箱12经过连接阀14进入副进口管132进入到散热副箱13中，通过散热副箱13中的散热管释放剩余蒸汽热量对经过散热副箱13的空气加热，最后，经过两次热量释放的蒸汽或液体由副出口管131在疏水阀11控制下排到外面，接着进入下一个加热-放热循环过程。当工业干衣机通过该空气加热装置产生的热空气把衣物烘干后，时间达到就停止工作，这时候定时排水阀15也会响应工作开启排水阀，把在干衣机工作过程中产生的多余冷凝水通过主出口管122和副进口管132排出到外面，保证了以后干衣机再次使用能够使蒸汽更加快速有效转换为设备所需热能，不会因为蒸汽散热箱的管道里面积留的冷凝水造成热能转换效率降低，避免了资源浪费，节约了企业的生产成本。
【权利要求】
1.一种节能干衣机，包括机壳、置于机壳内部的内筒、与机壳连接的门体结构和安装在机壳上的节能散热箱，所述门体结构包括门板，所述门板上开有圆形口，其特征在于，所述门体结构上还设有隔热装置和延边环。
2.根据权利要求1所述的节能干衣机，其特征在于，所述隔热装置为设在门板背部的隔热板，所述隔热板与门板面之间形成间隙。
3.根据权利要求2所述的节能干衣机，其特征在于，所述间隙里填充有隔热材料。
4.根据权利要求3所述的节能干衣机，其特征在于，所述延边环与圆形口外缘固定焊接在一起。
5.根据权利要求4所述的节能干衣机，其特征在于，所述延边环伸入干衣机内筒内。
6.根据权利要求5所述的节能干衣机，其特征在于，所述延边环厚度为110mm。
7.根据权利要求5或6所述的节能干衣机，其特征在于，所述延边环设有缺口。
8.根据权利要求1所述的节能干衣机，其特征在于，所述的门体结构上还设有加强筋，所述加强筋设置在圆形口外围，且加强筋横竖交错构成。
9.根据权利要求1所述的节能干衣机，其特征在于，所述的节能散热箱包括相互连接的散热主箱和散热副箱，所述散热主箱包括连接有主进口管和主出口管的散热管，散热副箱主要包括连接有副进口管和副出口管的散热管，所述主进口管设于主出口管上方，所述副出口管设于副进口管上方，所述的主进口管由连接在主进口管端部的电磁阀控制，所述的副出口管由连接在副出口管端部的疏水阀控制，所述主出口管与副进口管通过连接阀相连通，所述的主出口管和副进口管均设有排水装置。
10.根据权利要求9所述的一种节能干衣机，其特征在于，所述的排水装置为通过设定时间来控制装置开关的定时排水阀。
【文档编号】D06F58/02GK103590225SQ201310609077
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】肖泽斌 申请人:肖泽斌