洗衣的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种洗衣机，能够不受吊杆的变形的影响而抑制外桶的摆动扭转，防止外桶和防振装置的滑动接触面的油脂用完，增大滑动接触面的阻抗，减小脱水起动时的外桶的摆动扭转。该洗衣机包括：在底部具有波轮的洗涤兼脱水桶；内置该洗涤兼脱水桶的外桶；收纳该外桶的外壳；和将上述外桶悬架支承于上述外壳的防振装置，该防振装置具有：吊杆；在上述外壳支承上述吊杆的上部支承体；被上述吊杆的下部插通，与上述外桶的支承部下表面滑动接触的下部支承体；和配置在上述吊杆的下部，承受负荷的防振弹簧，在上述外桶的支承部下表面或上述下部支承体的滑动接触面设置有凹凸。
【专利说明】洗衣机
【技术领域】
[0001]本发明涉及利用防振装置降低悬架支承外桶的洗衣机的振动。
【背景技术】
[0002]现有的洗衣机具备:在底部具有波轮的洗涤兼脱水桶；内置上述洗涤兼脱水桶的外桶；收纳上述外桶的外壳；将上述外桶悬架支承于上述外壳的防振装置；安装有上述波轮的洗涤轴；和驱动该洗涤轴的电动机，上述防振装置具备:吊杆；从上述外壳的四角支承上述吊杆的上部支承体；插通上述吊杆的下部，与上述外桶的支承部下表面滑动接触的下部支承体；和配置在上述吊杆的下部，承受负荷的防振弹簧。在上述构成的洗衣机中，在洗涤和漂洗工序后，衣物在外桶内的洗涤兼脱水桶内为偏向一处的状态下，为了进行离心脱水工序，使上述洗涤兼脱水桶高速旋转时，在旋转中特别是在共振时内置洗涤兼脱水桶的外桶发生振动。为了抑制该振动，各种防振装置正在被实用化。作为其一个例子有下述专利文献I。该专利文献中，在洗衣机主体的四角加强体和球面部接触的、位于防振装置的上部的上部支承体的球面部设置有辐射状、同心圆状的槽。由此，上述槽用作油脂存积部，能够防止在脱水中上部支承体被拉起并旋转，防止在外壳的四角加强体和上部支承体的接触面产生碰撞噪声，能够防止洗涤中的上部支承体的滑动导致的杂音的产生，并且，在脱水起动时，能够增大外壳的四角加强体和上部支承体的接触的面的阻抗，减小外桶的摆动扭转。
[0003]专利文献1:日本特开平11-19388号公报。
【发明内容】
[0004]但是，上述专利文献I公开的技术的防振装置，利用防振装置的上部支承体抑制外桶的摆动扭转，因此虽然外桶的摆动扭转经由构成防振装置的吊杆被传递至上部支承体，但未考虑作为细的棒材的吊杆因从外桶传递来力而变形，所以上部支承体的移动量变少，摆动扭转的抑制力降低的问题。
[0005]本发明的目的在于提供不受吊杆的变形的影响而抑制外桶的摆动扭转的洗衣机。
[0006]为了达成上述目的，本发明的洗衣机包括:在底部具有波轮的洗涤兼脱水桶；内置该洗涤兼脱水桶的外桶；收纳该外桶的外壳；和将上述外桶悬架支承于上述外壳的防振装置，该防振装置具有:吊杆；在上述外壳支承上述吊杆的上部支承体；被上述吊杆的下部插通，与上述外桶的支承部下表面滑动接触的下部支承体；和配置在上述吊杆的下部，承受负荷的防振弹簧，在上述外桶的支承部下表面或上述下部支承体的滑动接触面设置有凹凸。
[0007]发明效果
[0008]采用本发明，能够提供一种洗衣机，该洗衣机的设置在外桶支承部或下部支承体的滑动接触面的凹凸的低的部分成为油脂存积部，能够防止在洗涤中、脱水中的外桶支承部和下部支承体的间断地动作等引起的被卡住那样的异常的动作，能够防止外桶支承部和下部支承体的滑动接触面的碰撞噪声等杂音的产生，并且，在洗涤中、脱水起动时，能够增大外桶和下部支承体的滑动接触面的阻抗，降低了外桶的摆动扭转(Swing and TurnAround)。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是防振装置的纵截面图(实施例1 )。
[0010]图2是洗衣机的纵截面图(实施例1)。
[0011]图3是洗衣机的平面截面图(实施例1)。
[0012]图4 Ca)是从下部观看外桶支承部的图(实施例1) ; (b)是外桶的支承部的Al 一Al截面图(实施例1)。
[0013]图5 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例1) ; (b)是外桶的支承部的A2 —A2截面图(实施例1)。
[0014]图6 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例1) ; (b)是外桶的支承部的A3 —A3截面图(实施例1)。
[0015]图7 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例1) ; (b)是外桶的支承部的A4 —A4截面图(实施例1)。
[0016]图8 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例2) ; (b)是外桶的支承部的A5 —A5截面图(实施例2)。
[0017]图9 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例2) ; (b)是外桶的支承部的A6 —A6截面图(实施例2)。
[0018]图10 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例3); (b)是外桶的支承部的A7 —A7截面图(实施例3)。
[0019]图11 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例4); (b)是外桶的支承部的BI —BI截面图(实施例4)。
[0020]图12 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例4); (b)是外桶的支承部的B2 —B2截面图(实施例4)。
[0021]图13 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例4); (b)是外桶的支承部的B3 —B3截面图(实施例4)。
[0022]图14 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例4); (b)是外桶的支承部的B4 —B4截面图(实施例4)。
[0023]图15 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例5); (b)是外桶的支承部的B5 —B5截面图(实施例5)。
[0024]图16 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例5); (b)是外桶的支承部的B6 —B6截面图(实施例5)。
[0025]图17 (a)是从下部观看外桶支承部的图(实施例6); (b)是外桶的支承部的B7 —B7截面图(实施例6)。
[0026]图18 Ca)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例7) ； (b)是防振装置的下部支承体的Cl - Cl截面图(实施例7)。
[0027]图19 Ca)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例7) ； (b)是防振装置的下部支承体的C2 — C2截面图(实施例7)。[0028]图20 (a)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例7) ;(b)是防振装置的下部支承体的C3 — C3截面图(实施例7)。
[0029]图21 Ca)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例7) ;(b)是防振装置的下部支承体的C4 - C4截面图(实施例7)。
[0030]图22 Ca)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例8) ； (b)防振装置的下部支承体的C5 — C5截面图(实施例8)。
[0031]图23 Ca)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例8) ； (b)是防振装置的下部支承体的C6 - C6截面图(实施例8)。
[0032]图24 Ca)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例9) ； (b)是防振装置的下部支承体的C7 — C7截面图(实施例9)。
[0033]图25 (a)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例10); (b)是防振装置的下部支承体的Dl - Dl截面图(实施例10)。
[0034]图26 (a)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例10); (b)防振装置的下部支承体的D2 — D2截面图(实施例10)。
[0035]图27 (a)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例10); (b)是防振装置的下部支承体的D3 - D3截面图(实施例10)。
[0036]图28 (a)是从 上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例10); (b)是防振装置的下部支承体的D4 - D4截面图(实施例10)。
[0037]图29 (a)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例11); (b)是防振装置的下部支承体的D5 — D5截面图(实施例11)。
[0038]图30 (a)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例11); (b)是防振装置的下部支承体的D6 - D6截面图(实施例11)。
[0039]图31 (a)是从上方观看防振装置的下部支承体的图(实施例12); (b)是防振装置的下部支承体的D7 — D7截面图(实施例12)。
[0040]附图标记说明
[0041]I…外壳；2…防振装置；3…外桶；4…搅拌衆叶；5…洗漆兼脱水桶；6…凸缘；7…减速机构；8…电动机；9…安装板；10…平衡器；11…洗漆轴；12…脱水轴；13…外桶支承部；14…上部支承体；15...吊杆；16…下部支承体；17…防振弹簧；18…滑动部件；19a…外桶的支承部的滑动接触面；19b…防振装置的下部支承体的滑动接触面；20…槽部；21...外桶支承部；22…滑动接触面；23…槽部；24…外桶支承部；25…滑动接触面；26...槽部；27…外桶支承部；28…滑动接触面；29…槽部；30…外桶支承部；31…滑动接触面；32...槽部；33…外桶支承部；34…滑动接触面；35…槽部；36…外桶支承部；37…滑动接触面；38…槽部；39…外桶支承部;40…滑动接触面;41…突起部；42…油脂存积面;43…外桶支承部；44…滑动接触面；45…突起部；46…油脂存积面；47…外桶支承部；48…滑动接触面；49…突起部；50...油脂存积面；51...外桶支承部；52…滑动接触面；53…突起部；54...油脂存积面；55…外桶支承部；56…滑动接触面；57…突起部；58…油脂存积面；59…外桶支承部；60…滑动接触面；61…突起部；62…油脂存积面；63…外桶支承部；64…滑动接触面；65…突起部；66…油脂存积面；67…下部支承体；68…滑动接触面；69…槽部；70…下部支承体；71…滑动接触面；72…槽部；73…下部支承体；74…滑动接触面；75…槽部；76…下部支承体；77…滑动接触面；78...槽部；79…下部支承体；80…滑动接触面；81...槽部；82…下部支承体；83…滑动接触面；84…槽部；85…下部支承体；86…滑动接触面；87…槽部；88…下部支承体；89…滑动接触面；90…突起部；91…油脂存积面；92…下部支承体；93…滑动接触面；94…突起部；95…油脂存积面；96…下部支承体；97…滑动接触面；98...突起部；99…油脂存积面；100…下部支承体；101…滑动接触面；102…突起部；103…油脂存积面；104…下部支承体；105…滑动接触面；106…突起部；107…油脂存积面；108…下部支承体；109…滑动接触面；110…突起部；111…油脂存积面；112…下部支承体；113…滑动接触面；114…突起部；115…油脂存积面。
【具体实施方式】
[0042]以下适当参照附图详细说明本发明的实施方式。
[0043]<实施例1 >图2和图3表不本发明的一个实施例的洗衣机的整体结构，图2表示洗衣机的纵截面图，图3表示洗衣机的平面截面图。该图中，仅记载洗衣机的基本构成要素，其它的要素例如面板开关等省略并未图示。其主要构成包括外壳1、经由防振装置2弹性支承于该外壳I的合成树脂制的外桶3、内装于该外桶3且内装有搅拌浆叶4并安装有用于消除不平衡的流体平衡器10的SUS制的洗涤兼脱水桶5、用于将该洗涤兼脱水桶5固定于脱水轴11的铝制的凸缘6、支承该凸缘6并与洗涤轴11构成内外双重结构的脱水轴12、驱动洗涤轴11时利用齿轮将来自电动机8的输入减速的减速机构7、与该减速机构7设置在同一轴上的电动机8、支承该减速机构7和电动机8且保持于外桶3的安装板9。上述电动机8在洗涤时经由减速机构7并通过洗涤轴11仅使搅拌浆叶4旋转，在脱水时通过脱水轴12使洗涤兼脱水桶5和搅拌浆叶4都高速旋转。另外，上述外桶3设置有与防振装置2滑动接触，承受负荷的支承部13。
[0044]如图1所示，防振装置2的基本构成包括具有用于将外桶3能够摇动地支承于外壳I的球状面的上部支承体14、保持于该上部支承体14且悬挂外桶3的吊杆15、插通该吊杆15并与上述外桶的支承部13下表·面滑动接触的下部支承体16、配置在上述吊杆15下部的用于使外桶3产生弹性的防振弹簧17、和内封于筒状的上述下部支承体16并在其内周面滑动的用于获得摩擦減衰的滑动部件18。在本实施例中，不受到构成上述防振装置2的上述吊杆15的变形的影响，抑制上述外桶3的摆动扭转，并且，用于防止该滑动接触面的油脂用完，在作为上述外桶3和上述防振装置2滑动接触的部分、即上述外桶3的支承部13和防振装置2的下部支承体14的滑动接触面19a、19b设置凹凸，由此被高的部分包围的低的部分用作油脂存积部，能够防止洗涤中、脱水中的上述外桶3的支承部13和上述防振装置2的上述下部支承体14的间断地动作等引起的被卡住那样的异常的动作，能够防止上述外桶3和上述下部支承体14的滑动接触面19a、19b的碰撞噪声等的杂音的产生，并且，在洗涤中、脱水起动时，能够增大上述外桶3和上述下部支承体14的滑动接触面19a、19b的阻抗，降低上述外桶3的摆动扭转。
[0045]设置凹凸的地方，可以是上述外桶3的支承部13的滑动接触面19a，也可以是上述防振装置2的下部支承体14的滑动接触面1%。此外，本实施例中，在设置有凹部的情况下，在设置有槽部、凸部的情况下，作为突起部表示。
[0046]作为一个例子，如图4所示，在外桶3的支承部13的滑动接触面19a设置同心圆状的槽部20，由此该槽部20成为油脂存积部，能够实现上述作用效果。该槽部20为同心圆状，因此，油脂难以向外桶3的支承部13的内侧、外侧流动，能够防止油脂用完。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体14在任何方向上相对地移动，都有在相对于槽部20不平行的方向上移动的部分，所以存储于槽部20的油脂(Grease)被挤压至滑动接触面19a，因此，滑动接触面19a的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。另外，如图5所示的圆的一部分被切断的形状的槽部23、如图6所示的楕圆形状的槽部26、如图7所示的涡旋状的槽部29，均与同心圆状的槽部20相同，即使外桶3和防振装置2的下部支承体14在任何方向上相对地移动，都有在相对于槽部23、26、29不平行的方向上移动的部分，所以能够获得与同心圆状的槽部20相同的效果。
[0047]<实施例2 >如图8所示，在外桶3的支承部30的滑动接触面31设置辐射状的槽部32，由此该槽部32成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1相同的作用效果。该槽部32成为辐射状，因此油脂难以向外桶3的支承部30的内侧、外侧流动，能够防止油脂用完。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体14在任何方向上相对地移动，都有在相对于槽部32不平行的方向上移动的部分，所以存储于槽部32的油脂被挤压至滑动接触面31，因此，滑动接触面31的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油月旨，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。另外，如图9所示，采用两端不开放的辐射状槽35，由此油脂更加难以向外桶3的支承部33的内侧、外侧流动，能够防止油脂用完。另外，在实施例中，辐射状槽为直线，但为曲线也能够获得同样的效果。
[0048]<实施例3 >如图10所示，在外桶3的支承部36的滑动接触面37设置半球状的槽部38，该槽部38成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1相同的作用效果。该半球状的槽部38成为存储保持油脂的结构，因此能够防止油脂用完。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体14在任何方向上相对地移动，存储于槽部38的油脂被挤压至滑动接触面37，因此，滑动接触面37的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油月旨，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。该槽部的形状为圆柱状、圆锥台的大致圆柱状，与半球状的槽部38同样能够在槽部内存储油脂，因此能够获得同样的效果。另外，槽部的形状也可以不如半球状、大致圆柱状等的底面为圆形，底面也可以为椭圆、三角形、四边形那样的多边形。
[0049]<实施例4 >如图11所示，在外桶3的支承部39的滑动接触面40设置同心圆状的突起部41，由此，该突起部41和油脂存积面42的高度的差成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1同样的作用效果。该突起部41为同心圆状，因此高度低且成为油脂存积部的油脂存积面42也为同心圆状，因此油脂难以向外桶3的支承部39的内侧、外侧流动，能够防止油脂用完。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体14在任何方向上相对地移动，都有在相对于突起部41不平行的方向上移动的部分，所以存储于油脂存积面42的油脂被挤压至突起部41，因此，滑动接触面40的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。另外，如图12所示的圆的一部分被切断的形状的突起部45、如图13所示的楕圆形状的突起部49、如图14所示的涡旋状的突起部53，均与同心圆状的突起部41相同，即使外桶3和防振装置2的下部支承体14在任何方向上相对地移动，都有在相对于突起部45、49、53不平行的方向上移动的部分，能够获得与同心圆状的突起部41相同的效果。
[0050]<实施例5 >如图15所示，在外桶3的支承部55的滑动接触面56设置辐射状的突起部57，由此该突起部57和油脂存积面58的高度的差成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1同样的作用效果。该突起部57呈辐射状，因此辐射状的突起部57间的油脂存积面58能够存储油脂，能够防止油脂用完。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体14在任何方向上相对地移动，都有在相对于突起部57不平行的方向上移动的部分，所以存储于油脂存积面58的油脂被挤压至突起部57，因此，滑动接触面56的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。另外，如图16所示，突起部61的两端不到达最内周、外周，辐射状的突起61间的油脂存积面62能够存储油脂，能够防止油脂用完。另外，实施例中，辐射状的突起部为直线，但即使为曲线也能够获得同样的效果。
[0051]<实施例6 >如图17所示，外桶3的支承部63的滑动接触面64设置半球状的突起部65，由此该突起部65和油脂存积面66的高度的差成为油脂存积部，能够实现与上述实施例I同样的作用效果。突起部65间的油脂存积面66能够存储油脂，能够防止油脂用完。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体14在任何方向上相对地移动，油脂穿过突起部65之间，因此滑动接触面64的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。该突起部的形状为圆柱状、圆锥台的大致圆柱状，与半球状的突起部65同样能够在突起部间的油脂存积面存储油脂，因此能够获得同样的效果。另外，突起部的形状也可以不如半球状、大致圆柱状等的底面为圆形，底面也可以为椭圆、三角形、四边形那样的多边形。
[0052]<实施例7 >如图18所示，在防振装置2的下部支承体67的滑动接触面68设置同心圆状的槽部69，该槽部69成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1同样的作用效果。该槽部69为同心圆状，因此油脂难以向防振装置2的下部支承体67的内侧、外侧流动，能够防止油脂用完。并且，下部支承体67的上表面存在槽部69，因此，油脂难以流向下方。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体67在任何方向上相对地移动，都有在相对于槽部69不平行的方向上移动的部分，所以槽部69的油脂被挤压至滑动接触面61，因此，滑动接触面68的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。另外，如图19所示的圆的一部分被切断的形状的槽部72、如图20所示的楕圆形状的槽部75、如图21所示的涡旋状的槽部78，均与同心圆状的槽部69相同，即使外桶3和防振装置2的下部支承体70、73、75在任何方向上相对地移动，都有在相对于槽部72、75、78不平行的方向上移动的部分，能够获得与同心圆状的槽部69相同的效果。
[0053]<实施例8 >如图22所示，在防振装置2的下部支承体79的滑动接触面80设置辐射状的槽部81，该槽部81成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1同样的作用效果。该槽部81呈辐射状，因此，油脂难以向防振装置2的下部支承体79的内侧、外侧流动，能够防止油脂用完。并且，下部支承体79的上表面存在槽部81，因此，油脂难以流向下方。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体79在任何方向上相对地移动，都有在相对于槽部81不平行的方向上移动的部分，所以槽部81的油脂被挤压至滑动接触面80，因此，滑动接触面80的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。另外，如图23所示，采用两端不开放的辐射状槽84，由此油脂更加难以向防振装置2的下部支承体82的内侧、外侧流动，能够防止油脂用完。另外，实施例中，辐射状槽为直线，但即使为曲线也能够获得同样的效果。
[0054]<实施例9 >如图24所示，在防振装置2的下部支承体85的滑动接触面86设置半球状的槽部87，由此该槽部87成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1同样的作用效果。该半球状的槽部87成为存储保持油脂的结构，因此能够防止油脂用完。并且，在下部支承体85的上表面具有槽部87，因此，油脂难以流向下方。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体85在任何方向上相对地移动，槽部87的油脂也被挤压至滑动接触面86，因此，滑动接触面64的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。该槽部的形状为圆柱状、圆锥台的大致圆柱状，与半球状的槽部87同样能够在槽部内存储油脂，因此能够获得同样的效果。另外，槽部的形状也可以不如半球状、大致圆柱状等的底面为圆形，底面也可以为椭圆、三角形、四边形那样的多边形。
[0055]<实施例10 >如图25所示，在防振装置2的下部支承体88的滑动接触面89设置同心圆状的突起部90，该突起部90和油脂存积面91的高度的差成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1同样的作用效果。该突起部90为同心圆状，因此高度低且成为油脂存积部的油脂存积面91也为同心圆状，因此油脂难以向防振装置2的下部支承体88的内侧、外侧流动，能够防止油脂用完。并且，在下部支承体88的上表面具有油脂存积面91，因此，油脂难以流向下方。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体88在任何方向上相对地移动，都有在相对于突起部90不平行的方向上移动的部分，所以油脂存积面91的油脂被挤压至突起部90，因此，滑动接触面89的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。另外，如图26所示的圆的一部分被切断的形状的突起部94、如图27所示的楕圆形状的突起部98、如图28所示的涡旋状的突起部102，均与同心圆状的槽部90相同，即使外桶3和防振装置2的下部支承体92、96、100在任何方向上相对地移动，都有在相对于突起部94、98、102不平行的方向上移动的部分，能够获得与同心圆状的槽部90相同的效果。
[0056]<实施例11 >如图29所示，在防振装置2的下部支承体104的滑动接触面105设置辐射状的突起部106，由此，该突起部106和油脂存积面107的高度的差成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1同样的作用效果。该突起部106呈辐射状，因此辐射状的突起部106间的油脂存积面107能够存储油脂，能够防止油脂用完。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体104在任何方向上相对地移动，都有在相对于突起部106不平行的方向上移动的部分，所以存储于油脂存积面107的油脂被挤压至突起部106，因此，滑动接触面105的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。另外，如图30所示，突起部110的两端不到达最内周、外周，辐射状的突起110间的油脂存积面111能够存储油脂，能够防止油脂用完。另夕卜，实施例中，辐射状的突起部为直线，但即使为曲线也能够获得同样的效果。
[0057]<实施例12 >如图31所示，在防振装置2的下部支承体112的滑动接触面113设置半球状的突起部114，由此该突起部114和油脂存积面115的高度的差成为油脂存积部，能够实现与上述实施例1同样的作用效果。突起部114间的油脂存积面115能够存储油脂，能够防止油脂用完。而且，即使外桶3和防振装置2的下部支承体112在任何方向上相对地移动，油脂通过突起部114间，因此，滑动接触面113的阻抗变大，能够降低外桶3的摆动扭转。并且，使用粘性高的油脂，能够获得更大的阻抗力，能够进一步降低外桶3的摆动扭转。该突起部的形状为圆柱状、圆锥台的大致圆柱状，与半球状的突起部114同样能够在突起部间的油脂存积面存储油脂，因此能够获得同样的效果。另外，突起部的形状也可以不如半球状、大致圆柱状等的底面为圆形，底面也可以为椭圆、三角形、四边形那样的多边形。
【权利要求】
1.一种洗衣机，其特征在于，包括:在底部具有波轮的洗涤兼脱水桶；内置该洗涤兼脱水桶的外桶；收纳该外桶的外壳；和将所述外桶悬架支承于所述外壳的防振装置，该防振装置具有:吊杆；在所述外壳支承所述吊杆的上部支承体；被所述吊杆的下部插通，与所述外桶的支承部下表面滑动接触的下部支承体；和配置在所述吊杆的下部，承受负荷的防振弹簧，在所述外桶的支承部下表面或所述下部支承体的滑动接触面设置有凹凸。
2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于:所述凹凸为槽或突起。
3.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于:所述槽或突起为同心圆状或涡旋状。
4.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于:所述槽或突起为辐射状。
5.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于:所述槽或突起为大致半球状或大致圆柱状。
【文档编号】D06F37/24GK103850091SQ201310632325
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2012年11月30日
【发明者】会田修司, 根本久泰, 山本哲也, 井上益明 申请人:日立·空调家用电器株式会社