特种电加热ep浸胶的制造方法
【专利摘要】本发明属于布匹的二次加工【技术领域】，涉及特种电加热EP浸胶机，包括依次设置的放布机构、一级拉伸机构、一浴浸胶机构、一级裸电加热烘干机构、二级拉伸机构、二浴浸胶机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构、三级拉伸机构、收卷机构、打包机构，各机构之间设置有布匹散布辊、导布辊，所述的放布机构上设置有放布辊，所述的收卷机构上设置有卷布辊及红外线对中机构，优点是：本发明通过二浴浸胶、二级烘干及三级张紧，对EP帆布的浸胶均匀、浸胶后的浸胶布不脱层，粘合力高，适用于对EP(聚酯/尼龙66）帆布的浸胶。
【专利说明】特种电加热EP浸胶机
【技术领域】
[0001]本发明属于布匹的二次加工【技术领域】，特指一种特种电加热EP浸胶机。
【背景技术】
[0002]浸胶帆布是机械橡胶制品的骨架材料，决定橡胶制品的某些机械性能，织物的浸胶过程将决定帆布与橡胶的粘合能力。
[0003]如果在浸胶过程中，浸胶液不能渗入到帆布等织物的内芯中去，织物内芯将存在空隙，这些空隙中可能存在空气等，在橡胶和织物粘合后，这些空隙将依然存在，如果橡胶制品受热，空气就会膨胀，产生应力，或者在机械制品反复承受某种交变应力的作用下，这些空隙处，就会出现应力集中。从而影响一些橡胶制品:比如轮胎、输送带等等的动态耐疲劳性能。
[0004]多年来，浸胶行业始终在研究如何解决浸胶液的渗透问题:添加表面活性剂、降低浸胶液的表面张力；采用高压力挤压技术，力图提高将胶乳挤压入织物内芯中；采用高张力浸胶技术，用高张力将织物内芯中的空气挤出。但以上种种方式，均有负面的影响，不能有效提闻提闻广品品质。
[0005]织物浸胶后的理想状态是:织物内芯，全部浸透浸胶液，排出所有空气，但内芯的吸附的浸胶液应该尽可能少，以提高浸胶过程中的干燥效率；织物表面则需要一定的附胶量，有利于提闻与橡I父的粘合力。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供织物内芯与橡胶的粘合力高的特种电加热EP浸胶机。
[0007]本发明的目的是这样实现的:
[0008]特种电加热EP浸胶机，包括依次设置的放布机构、一级拉伸机构、一浴浸胶机构、一级裸电加热烘干机构、二级拉伸机构、二浴浸胶机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构、三级拉伸机构、收卷机构、打包机构，各机构之间设置有布匹散布辊、导布辊，所述的放布机构上设置有放布辊，所述的收卷机构上设置有卷布辊及红外线对中机构。
[0009]上述的一浴浸胶机构和二浴浸胶机构的结构均相同:至少在容器的底部前后侧分别设置有一个导布辊、上部设置有两组以上的轧布辊及进出料口。
[0010]上述轧布棍有二个，为橡胶轧布棍，二个压轧棍的一侧均对应设置有一个导布棍，相邻两个压轧辊与导布辊外表面之间的间隙小于或等于被浸胶布的厚度。
[0011 ] 上述一级拉伸机构、二级拉伸机构及三级拉伸机构的结构均相同:在壳体内设置有横向两排七辊间隔设置的张紧辊，每级张紧机构所有的张紧辊用齿轮同步传动、每级张紧机构均用各自的变频电机驱动、通过各自的变频器调速。
[0012]上述每级张力机构的张力辊至少有7个:上排四个、下排三个张力辊或上排三个、下排四个张力辊。
[0013]上述的的一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构均采用裸电加热，一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构上均安装有紧急降温风机。
[0014]上述的的一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构均采用电加热时，每级烘干机构均设置有两个以上的加热区域，每个加热区域内均通过两组以上的电加热管加热、温度传感器感应每个加热区域内的加热温度，控制器根据设定的温度值对温度传感器感传送来的温度值与设定的温度值比较后通过固态继电器控制电加热管及紧急降温风机的启闭。
[0015]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0016]1、本发明采用二浴浸胶以及三个挤料辊的共同作用，可以将橡胶均匀地挤入织物表面及织物内芯中。
[0017]2、本发明采用二级浸胶及三级烘干:一是便于一级浸胶及一级烘干后进行二浴浸胶；二是二浴浸胶可以对一级浸胶后有浸不到胶的织物内芯或织物表面的局部区域进行补胶，确保对织物的浸胶均匀；三是二级烘干后的三级烘干是对橡胶进行硫化定型。
[0018]3、本发明采用三级张紧机构，可以保证EP(聚酯/尼龙66)帆布在不同的阶段具有不同的合理张紧程度及挤出织物内芯的空气。
[0019]4、利用本发明对EP帆布进行浸胶，浸胶均匀、浸胶后的浸胶布不脱层，粘合力高，适用于对EP (聚酯/尼龙66)帆布的浸胶。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构原理图。
[0021]图2是两组轧布辊的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一图2:
[0023]特种电加热EP浸胶机，包括依次设置的放布机构10 (用于释放卷绕在布辊上的布)、一级拉伸机构20 (用于使待浸胶的布有一个合理的张进度以及表面平整，便于浸胶)、一浴浸胶机构30 (采用浸透性强、浓度较小的浸胶液，重点用于对织物内芯的深层浸胶)、一级裸电加热烘干机构40 (烘干一浴浸胶机构30所浸在织物上的胶，以利于二浴浸胶)、二级拉伸机构50 (对一级烘干机构40烘干后的布料进行表面调整，保持表面平整及合理的张进度)、二浴浸胶机构60 (对一浴浸胶后有浸不到胶的织物内芯或织物表面的局部区域进行补胶或加厚胶层，确保对织物的浸胶均匀)、二级裸电加热烘干机构70 (烘干二浴浸胶机构60所浸在织物上的胶，同时对所浸橡胶完成硫化过程)、三级裸电加热烘干机构71、三级拉伸机构80 (借着织物携带的二级烘干机构70给予的温度，对二级烘干机构70烘干后的布料进行表面调整及定型，保持表面平整及合理的张进度)、收卷机构90、打包机构，各机构之间设置有布匹散布辊14、导布辊11，所述的放布机构10上设置有放布辊13，所述的收卷机构90上设置有卷布辊91及红外线对中机构92 (红外线对中机构用于在收卷时确保布料整齐地卷在卷布辊91上)。
[0024]上述的一浴浸胶机构30和二浴浸胶机构60的结构均相同:至少在容器31的底部前后侧分别设置有一个导布辊33、上部设置有两组以上的轧布辊34及进出料口。[0025]上述轧布辊34有二个，为橡胶轧布辊，二个压轧辊34的一侧均对应设置有一个导布棍35,相邻两个压轧棍34与导布棍35外表面之间的间隙小于或等于被浸胶布的厚度。
[0026]上述一级拉伸机构20、二级拉伸机构50及三级拉伸机构80的结构均相同:在壳体21内设置有横向两排七辊间隔设置的张紧辊22，每级张紧机构所有的张紧辊22用齿轮同步传动、每级张紧机构均用各自的变频电机驱动、通过各自的变频器调速。
[0027]上述每级张力机构的张力辊22至少有7个:上排四个、下排三个张力辊22或上排三个、下排四个张力辊22。
[0028]上述的的一级裸电加热烘干机构40、二级裸电加热烘干机构70、三级裸电加热烘干机构71均采用裸电加热，一级裸电加热烘干机构40、二级裸电加热烘干机构70、三级裸电加热烘干机构71上均安装有紧急降温风机41。
[0029]上述的的一级裸电加热烘干机构40、二级裸电加热烘干机构70、三级裸电加热烘干机构71均采用电加热时，每级烘干机构均设置有两个以上的加热区域，每个加热区域内均通过两组以上的电加热管42加热、温度传感器43感应每个加热区域内的加热温度，控制器根据设定的温度值对温度传感器43传送来的温度值与设定的温度值比较后通过固态继电器控制电加热管42及紧急降温风机41的启闭。
[0030]所述的一级裸电加热烘干机构40和二级裸电加热烘干机构70均具有4米高的框架，每个框架的左右两侧分别设置有一排18组的电加热管42，待烘干的浸胶布从两排电加热管42之间穿过，每组有三个电加热管42，每个电加热管42的功率为0.7kw，一级裸电加热烘干机构40采用一个4米高的框架及设置在其内的电加热管42及传感器感43，主要用于烘干水份；二级裸电加热烘干机构70设置有一个4米高的框架及设置在其内的电加热管42及传感器感43 ;三级裸电加热烘干机构与二级裸电加热烘干机构的结构相同，二级裸电加热烘干机构用于烘干水份，三级裸电加热烘干机构用于对浸胶布上橡胶的硫化。
[0031]所述的固态继电器(亦称固体继电器)英文名称为Solid State Relay，简称SSR。它是用半导体器件代替传统电接点作为切换装置的具有继电器特性的无触点开关器件，单相SSR为四端有源器件，其中两个输入控制端，两个输出端，输入输出间为光隔离，输入端加上直流或脉冲信号到一定电流值后，输出端就能从断态转变成通态。
[0032]固态继电器工作可靠，寿命长，无噪声，无火花，无电磁干扰，开关速度快，抗干扰能力强，且体积小，耐冲击，耐振荡，防爆、防潮、防腐蚀、能与TTL、DTL、HTL等逻辑电路兼容，以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载。
[0033]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.特种电加热EP浸胶机,其特征在于:包括依次设置的放布机构、一级拉伸机构、一浴浸胶机构、一级裸电加热烘干机构、二级拉伸机构、二浴浸胶机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构、三级拉伸机构、收卷机构、打包机构，各机构之间设置有布匹散布辊、导布辊，所述的放布机构上设置有放布辊，所述的收卷机构上设置有卷布辊及红外线对中机构。
2.根据权利要求1所述的特种电加热EP浸胶机，其特征在于:所述的一浴浸胶机构和二浴浸胶机构的结构均相同:至少在容器的底部前后侧分别设置有一个导布辊、上部设置有两组以上的轧布辊及进出料口。
3.根据权利要求2所述的特种电加热EP浸胶机，其特征在于:所述轧布辊有二个，为橡胶轧布棍，二个压轧棍的一侧均对应设置有一个导布棍，相邻两个压轧棍与导布棍外表面之间的间隙小于或等于被浸胶布的厚度。
4.根据权利要求1一3任一项所述的特种电加热EP浸胶机，其特征在于:所述一级拉伸机构、二级拉伸机构及三级拉伸机构的结构均相同:在壳体内设置有横向两排七辊间隔设置的张紧辊，每级张紧机构所有的张紧辊用齿轮同步传动、每级张紧机构均用各自的变频电机驱动、通过各自的变频器调速。
5.根据权利要求7所述的特种电加热EP浸胶机，其特征在于:所述每级张力机构的张力辊至少有7个:上排四个、下排三个张力辊或上排三个、下排四个张力辊。
6.根据权利要求1一3任一项所述的特种电加热EP浸胶机，其特征在于:所述的的一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构均采用裸电加热，一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构上均安装有紧急降温风机。
7.根据权利要求6所述的特种电加热EP浸胶机，其特征在于:所述的的一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构均采用电加热时，每级烘干机构均设置有两个以上的加热区域，每个加热区域内均通过两组以上的电加热管加热、温度传感器感应每个加热区域内的加热温度，控制器根据设定的温度值对温度传感器感传送来的温度值与设定的温度值比较后通过固态继电器控制电加热管及紧急降温风机的启闭。
【文档编号】D06B21/00GK103806237SQ201310743626
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】戴梦婷 申请人:浙江国力科技有限公司