一种聚酯软线绳的浸胶配方及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明本发明涉及一种聚酯软线绳浸胶配方、浸胶生产方法及浸胶工艺。属于产业织物的技术领域。
【背景技术】
[0002]聚酯线绳是帘布型V带的换代骨架材料，我国胶带行业已把骨架线绳化列为胶带的发展方向之一。在国际线绳制造技术不断更新，新纤维材料和新浸胶产品不断开发，新浸胶技术和新浸胶配方不断涌现的同时，国内聚酯线绳用量稳定上升，聚酯线绳用量逐步增大，线绳出口得到一定的发展。
[0003]目前国内为了提高聚酯软线绳与橡胶的粘合强度，一般采用粘合活化长丝代替普通涤纶长丝作为原材料，但是活化长丝的粘合活性有随时间延长而衰减的特点，存储期间应特别注意不受热的作用、光的直射和化学品的污染，且粘合活化长丝的生产成本较普通涤纶长丝要高的多，其制作出来的聚酯线绳也偏硬，所以用这种方法生产虽有较高的粘合力但制作出来的三角带偏硬。
【发明内容】
[0004]本发明为解决上述技术问题，在于提供一种聚酯软线绳浸胶配方、浸胶生产方法及浸胶工艺，其特征在于使用该方法生产的聚酯软线绳的粘合力及粘合保持率高，且线绳有足够的软度。
[0005]本发明的技术方案是:
本发明的配方包括第一浴配方和第二浴配方，所述的配方按照重量份如下:
聚酯软线绳一浸胶液的配方，可按照以下重量份进行配方及生产:
一浸胶液配方如下:去离子水:50-150，氨水:20-40，去离子水:600-800，RP粘合剂:70-150，UN001 粘合剂:50 -100 ；
一浸胶液调配如下:
1、反应罐中先放入去离子水，水温控制在25°C±3°C ;
2、将氨水投放到反应罐内，并进行搅拌混合10±5分钟；
3、将RP粘合剂、UN001粘合剂与去离子水混合均匀后缓慢加入反应罐内，并搅拌10土 5分钟；
4、反应罐为夹套水保温的，搅拌时间为0.5-1小时；
二浸胶液中RFL液配方如下:去离子水:50-70，氨水:5-8，R7500树脂:15_25，去离子水180-200，NR天然胶乳20-30，VP 丁吡胶乳150-170，去离子水15-17，甲醛8-12 ；
二浸胶液中RFL液调配如下:
1、按配方规定的重量份，在反应釜中放入去离子水；
2、将氨水R7500树脂与去离子水混合均匀后缓慢加入反应罐内，并搅拌10±5分钟；
3、将NR天然胶乳、VP丁吡胶乳与水混合均匀后投放到反应釜内，并搅拌10 ±5分钟； 4、最后将甲醛与水混合均匀后缓慢滴加入反应釜，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为23-26 °C之间；
5、搅拌25-30分钟后移送至空调间熟化6±1小时备用；
二浸成品胶液配方如下:RFL: 400-600，去离子水70-90，氨水15-19，RP粘合剂200-300，UN001 粘合剂 50-100，去离子水 350-450，VP 丁吡胶乳 300-340 ；
二浸成品胶液调配如下:
1、按配方规定的重量份，将去离子水与氨水混合均匀后投放到反应釜内，并开启搅拌;
2、在搅拌的同时，将RP粘合剂与UN001粘合剂加入到反应釜内，搅拌3-8分钟；
3、将去离子水与VP丁吡胶乳混合均匀后加入到反应釜内，搅拌3-8分钟；
4、最后将配制好的RFL液加入到反应釜内搅拌15-25分钟后即可送浸胶机使用。
[0006]浸胶工艺如下:
浸胶机采用带有3个干燥热处理烘箱的浸胶机；
聚酯复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型；
聚酯线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；浸胶速度为30-45米/分；聚酯原丝为普通高强丝；一区烘箱温度为195-210°C ;二区烘箱温度为195-210°C ;三区烘箱温度为210-240°C ;—区烘箱间拉伸为0±0.5% ;三区烘箱间拉伸为0±0.5% ;四区烘箱间拉伸为0.5±0.5%。
[0007]本发明的有益效果:与传统的RP+RFL 二浴体系相比，本发明用UN001粘合剂部分代替RP粘合剂，并采用改性RFL胶液，普通聚酯线绳粘合强度明显提高，能与粘合活化长丝相当，且聚酯软线绳也不会偏硬，用普通涤纶长丝代替粘合活化长丝也大大降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本发明的配方包括第一浴配方和第二浴配方，所述的配方按照重量份如下:
聚酯软线绳一浸胶液的配方，可按照以下重量份进行配方及生产:
一浸胶液配方如下:去离子水:50，氨水:20，去离子水:600，RP粘合剂:70，UN001粘合剂:50 ；
一浸胶液调配如下:
1、反应罐中先放入去离子水，水温控制在25°C±3°C ;
2、将氨水投放到反应罐内，并进行搅拌混合10±5分钟；
3、将RP粘合剂、UN001粘合剂与去离子水混合均匀后缓慢加入反应罐内，并搅拌10土 5分钟；
4、反应罐为夹套水保温的，搅拌时间为0.5-1小时；
二浸胶液中RFL液配方如下:去离子水:50，氨水:5，R7500树脂:15，去离子水180，NR天然胶乳20，VP 丁吡胶乳150，去离子水15，甲醛8 ;
二浸胶液中RFL液调配如下: 1、按配方规定的重量份，在反应釜中放入去离子水；
2、将氨水R7500树脂与去离子水混合均匀后缓慢加入反应罐内，并搅拌10±5分钟；
3、将NR天然胶乳、VP丁吡胶乳与水混合均匀后投放到反应釜内，并搅拌10 ±5分钟；
4、最后将甲醛与水混合均匀后缓慢滴加入反应釜，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为23-26 °C之间；
5、搅拌25-30分钟后移送至空调间熟化6±1小时备用
二浸成品胶液配方如下:RFL:400，去离子水70，氨水15，RP粘合剂200，UN001粘合剂50，去离子水350，VP 丁吡胶乳300 ；
二浸成品胶液调配如下:
1、按配方规定的重量份，将去离子水与氨水混合均匀后投放到反应釜内，并开启搅拌;
2、在搅拌的同时，将RP粘合剂与UN001粘合剂加入到反应釜内，搅拌3-8分钟；
3、将去离子水与VP丁吡胶乳混合均匀后加入到反应釜内，搅拌3-8分钟；
4、最后将配制好的RFL液加入到反应釜内搅拌15-25分钟后即可送浸胶机使用。
[0009]浸胶工艺如下:
浸胶机采用带有3个干燥热处理烘箱的浸胶机；
聚酯复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型；
聚酯线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；浸胶速度为30-45米/分；聚酯原丝为普通高强丝；一区烘箱温度为195-210°C ;二区烘箱温度为195-210°C ;三区烘箱温度为210-240°C ;—区烘箱间拉伸为0±0.5% ;三区烘箱间拉伸为0±0.5% ;四区烘箱间拉伸为0.5±0.5%。
[0010]实施例2
本发明的配方包括第一浴配方和第二浴配方，所述的配方按照重量份如下:
聚酯软线绳一浸胶液的配方，可按照以下重量份进行配方及生产:
一浸胶液配方如下:去离子水:150，氨水:40，去离子水:800，RP粘合剂:150，UN001粘合剂:100 ;
一浸胶液调配与实施例1相同；
二浸胶液中RFL液配方如下:去离子水:70，氨水:8，R7500树脂:25，去离子水200，NR天然胶乳30，VP 丁吡胶乳170，去离子水17，甲醛12 ;
二浸胶液中RFL液调配与实施例1相同；
二浸成品胶液配方如下:RFL:600，去离子水90，氨水19，RP粘合剂300，UN001粘合剂100，去离子水450，VP 丁吡胶乳340 ；
二浸成品胶液调配与实施例1相同；
浸胶工艺与实施例1相同。
[0011]实施例3
本发明的配方包括第一浴配方和第二浴配方，所述的配方按照重量份如下:
聚酯软线绳一浸胶液的配方，可按照以下重量份进行配方及生产:
一浸胶液配方如下:去离子水:125，氨水:35，去离子水:700，RP粘合剂:135，UN001粘合剂:60 ；
一浸胶液调配与实施例1相同；
二浸胶液中RFL液配方如下:去离子水:55，氨水:7.5，R7500树脂:18，去离子水190，NR天然胶乳26，VP 丁吡胶乳163，去离子水16.5，甲醛10.5 ;
二浸胶液中RFL液调配与实施例1相同；
二浸成品胶液配方如下:RFL:440，去离子水85，氨水17.5，RP粘合剂277，UN001粘合剂77，去离子水415，VP 丁吡胶乳313 ；
二浸成品胶液调配与实施例1相同；
浸胶工艺与实施例1相同。
【主权项】
1.一种聚酯软线绳的浸胶配方，其特征在于:一浸胶液配方重量份如下:去离子水:50-150，氨水:20-40，去离子水:600-800，RP 粘合剂:70-150, UN001 粘合剂:50 -100 ;二浸胶液配方重量份如下:RFL: 400-600，去离子水70-90，氨水15_19，RP粘合剂200-300，UNOOI粘合剂50-100，去离子水350-450，VP 丁吡胶乳300-340。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯软线绳的浸胶配方，其特征在于:所述的RFL液配方重量份如下:去离子水:50-70，氨水:5-8，R7500树脂:15-25，去离子水180-200，NR天然胶乳20-30，VP 丁吡胶乳150-170，去离子水15-17，甲醛8_12。
3.如权利要求1所述的一种聚酯软线绳的浸胶配方的制备方法，其特征在于:一浸胶液调配如下:(I)反应罐中先放入去离子水，水温控制在25°C ±3°C ;(2)将氨水投放到反应罐内，并进行搅拌混合10 ±5分钟；(3)将RP粘合剂、UN001粘合剂与去离子水混合均匀后缓慢加入反应罐内，并搅拌10 ±5分钟；(4)反应罐为夹套水保温的，搅拌时间为0.5-1小时；二浸胶液中RFL液调配如下:(I)按配方规定的重量份，在反应釜中放入去离子水；(2)将氨水R7500树脂与去离子水混合均匀后缓慢加入反应罐内，并搅拌10 ±5分钟；(3)将NR天然胶乳、VP 丁吡胶乳与水混合均匀后投放到反应釜内，并搅拌10 ±5分钟；(4)最后将甲醛与水混合均匀后缓慢滴加入反应釜，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为23-26°C之间；(5)搅拌25-30分钟后移送至空调间熟化6± I小时备用；二浸成品胶液调配如下:(I)按配方规定的重量份，将去离子水与氨水混合均匀后投放到反应釜内，并开启搅拌；(2)在搅拌的同时，将RP粘合剂与UN001粘合剂加入到反应釜内，搅拌3-8分钟；(3)将去离子水与VP 丁吡胶乳混合均匀后加入到反应釜内，搅拌3-8分钟；(4)最后将配制好的RFL液加入到反应釜内搅拌15-25分钟后即可送浸胶机使用。
4.根据权利要求3中所述的一种聚酯软线绳的浸胶配方的制备方法，其特征在于:所述的反应鍾为夹套水保温的。
【专利摘要】本发明公开了一种聚酯软线绳的浸胶配方，其特征在于：一浸胶液配方重量份如下：去离子水：50-150，氨水：20-40，去离子水：600-800，RP粘合剂：70-150，UN001粘合剂：50-100；二浸胶液配方重量份如下：RFL:400-600，去离子水70-90，氨水15-19，RP粘合剂200-300，UN001粘合剂50-100，去离子水350-450，VP丁吡胶乳300-340。
【IPC分类】D06M101-32, D06M11-60, D06M15-693, D06M15-00, D06M13-127
【公开号】CN104862976
【申请号】CN201510309944
【发明人】茅惠新, 叶舟, 谭经朋, 李勇, 宋明根
【申请人】浙江尤夫高新纤维股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月9日