锭子气圈罩的制作方法

文档序号:1758180阅读:498来源:国知局
专利名称:锭子气圈罩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域,尤其是涉及一种能够有效避免断线进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙并缠绕到锭子轴承周围的锭子气圈罩。
背景技术
通常的纺织厂使用锭子捻线时,捻线操作进行一定时间后,线经常会断掉,断线的线头在锭子旋转所带动的气流的影响下会进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙,进而缠绕到锭子轴承周围,并进一步导致锭子被挤死,锭子无法旋转的故障的发生。中国专利授权公开号CN201793840U,授权
公开日2011年4月13日公开了一种新型纺纱锭子,包括:锭盘、锭杆和定位轴,锭盘设置在锭杆的端部上,定位轴设置在锭盘的内部,锭盘、定位轴之间设置有滚球,锭盘、定位轴、滚球构成纺锭轴承,锭盘和定位轴之间还设置有滚球的保持架;所述滚球沿锭杆的轴向设置有两组;所述定位轴上连接有支撑座,定位轴与支撑座可拆卸连接。该实用新型的锭子具有断线容易缠绕到纺锭轴承上的缺点。
发明内容本实用新型是为了克服现有技术中的断线容易进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙,进而缠绕到锭子轴承周围的不足,提供了一种能够有效避免断线进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙并缠绕到锭子轴承周围的锭子气圈罩。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种锭子气圈罩,包括金属罩体、设于罩体内的塑料圈和设于塑料圈内的磁铁块;所述罩体包括上环形板和与上环形板连接为一体的下环形板,下环形板的外径小于上环形板的外径,下环形板下端设有向内水平弯折的环形边,环形边上设有若干个孔;所述上环形板上设有挡线结构。本实用新型的锭子气圈罩的上环形板上设有的档线结构能够阻挡断线的线头进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙,从而避免锭子被挤死不能转动的故障的发生,有效减少机器维修的次数,提高了生产效率,降低了生产成本。当捻线操作时,用于捻线的线陀安装在锭子上,锭子带动线旋转,气圈罩在磁力的作用下保持静止,捻线操作进行一段时间后,如果出现断线,断线的线头在锭子旋转所带动的气流的影响下,会在挡线结构的阻挡下沿着上环形板外周面或锭子杯外周面漂浮;断线不会进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙。发现断线时,操作者使用锭子钳使锭子停止转动,将线重新接好即可。作为优选,所述挡线结构为设于上环形板的外周面下部的向外凸起的凸环。作为优选,所述凸环的横截面呈1/4圆形状,凸环的拐角部位圆滑过渡;凸环的上边缘和上环形板平滑过渡。作为优选,所述凸环的高度为0.5毫米至3毫米。作为上述方案的替代方案,所述挡线结构由上环形板的由上至下逐渐向外倾斜的外周面构成。作为优选,上环形板与水平面之间的夹角为60度至80度。由上至下逐渐向外倾斜的上环形板的外周面阻挡断线的线头进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙,有效避免锭子被挤死的故障的发生,减少机器维修的次数,提高了生产效率,降低了生产成本。当捻线操作时,用于捻线的线陀安装在锭子上,锭子带动线旋转,气圈罩在磁力的作用下保持静止,捻线操作进行一段时间后,如果出现断线,断线的线头在锭子旋转所带动的气流的影响下,会沿着上环形板外周面及钉子杯的外周面漂浮,由于上环形板的下边缘外径较大,线头不会进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙。发现断线时,操作者使用锭子钳使锭子停止转动,将线重新接好即可。作为优选,上环形板和下环形板通过水平环形板连接为一体,水平环形板与上、下环形板的连接部位均为圆滑过渡。作为优选,上环形板的上边缘设有向内弯折的翻边。翻边具有阻挡、固定塑料圈的作用;气圈罩的结构更加稳定。作为优选,上环形板的上边缘的外径为85毫米至89毫米。上环形板的上边缘的外径小于常规的上环形板的外径2毫米至6毫米,因此使用本实用新型的气圈罩进行捻线操作时,线不容易与气圈罩接触,线不容易断;有效减少了接线次数,提闻了生广效率。因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)断线的线头不会进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙内,有效避免锭子被挤死的故障的发生;(2)减少机器维修的次数,提高了生产效率,降低了生产成本;(3)捻线过程中线不容易与气圈罩接触,线不容易断。

图1是本实用新型的实施例1的一种结构示意图;图2是本实用新型的实施例1的另一种结构示意图;图3是本实用新型的实施例1的第三种结构示意图;图4是本实用新型的实施例2的一种结构示意图;图5是本实用新型的实施例2的另一种结构示意图。图中:塑料圈1、上环形板2、下环形板3、环形边4、凸环5。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。实施例1如图1、图2、图3所示的实施例是一种锭子气圈罩,包括金属罩体、设于罩体内的塑料圈I和设于塑料圈内的8个磁铁块;罩体包括上环形板2和与上环形板连接为一体的下环形板3,下环形板的外径小于上环形板的外径,下环形板下端设有向内水平弯折的环形边4,环形边上设有3个孔;上环形板上设有挡线结构。挡线结构为设于上环形板的外周面下部的向外凸起的凸环5。凸环的横截面呈1/4圆形状,凸环的拐角部位圆滑过渡;凸环的上边缘和上环形板平滑过渡。凸环的高度为I毫米。上环形板和下环形板通过水平环形板连接为一体,水平环形板与上、下环形板的连接部位均为圆滑过渡。上环形板的上边缘设有向内弯折的翻边。上环形板的上边缘的外径为86晕米。当捻线操作时,用于捻线的线陀安装在锭子上,锭子带动线旋转,气圈罩在磁力的作用下保持静止,捻线操作进行一段时间后,如果出现断线,断线的线头在锭子旋转所带动的气流的影响下,会在挡线结构的阻挡下沿着上环形板外周面或锭子杯外周面漂浮;断线不会进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙。发现断线时,操作者使用锭子钳使锭子停止转动,将线重新接好即可。实施例2如图4、图5所示,实施例2中的挡线结构由上环形板的由上至下逐渐向外倾斜的外周面构成。上环形板与水平面之间的夹角为80度。实施例2中的其它部分与实施例1中相同。当捻线操作时,用于捻线的线陀安装在锭子上,锭子带动线旋转,气圈罩在磁力的作用下保持静止,捻线操作进行一段时间后,如果出现断线,断线的线头在锭子旋转所带动的气流的影响下,会沿着上环形板外周面及钉子杯的外周面漂浮,由于上环形板的下边缘外径较大,线头不会进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙。发现断线时,操作者使用锭子钳使锭子停止转动,将线重新接好即可。
权利要求1.一种锭子气圈罩,其特征是,包括金属罩体、设于罩体内的塑料圈(I)和设于塑料圈内的磁铁块;所述罩体包括上环形板(2)和与上环形板连接为一体的下环形板(3),下环形板的外径小于上环形板的外径,下环形板下端设有向内水平弯折的环形边(4),环形边上设有若干个孔;所述上环形板上设有挡线结构。
2.根据权利要求1所述的锭子气圈罩,其特征是,所述挡线结构为设于上环形板的外周面下部的向外凸起的凸环(5)。
3.根据权利要求2所述的锭子气圈罩,其特征是,所述凸环的横截面呈1/4圆形状,凸环的拐角部位圆滑过渡;凸环的上边缘和上环形板平滑过渡。
4.根据权利要求2所述的锭子气圈罩,其特征是,所述凸环的高度为0.5毫米至3毫米。
5.根据权利要求1所述的锭子气圈罩,其特征是,所述挡线结构由上环形板的由上至下逐渐向外倾斜的外周面构成。
6.根据权利要求5所述的锭子气圈罩,其特征是,上环形板与水平面之间的夹角为60度至80度。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的锭子气圈罩,其特征是,上环形板和下环形板通过水平环形板连接为一体,水平环形板与上、下环形板的连接部位均为圆滑过渡。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的锭子气圈罩,其特征是,上环形板的上边缘设有向内弯折的翻边。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的锭子气圈罩,其特征是,上环形板的上边缘的外径为85毫米至89毫米。
专利摘要本实用新型公开了锭子气圈罩,包括金属罩体、设于罩体内的塑料圈和设于塑料圈内的磁铁块;所述罩体包括上环形板和与上环形板连接为一体的下环形板,下环形板的外径小于上环形板的外径,下环形板下端设有向内水平弯折的环形边,环形边上设有若干个孔;所述上环形板上设有挡线结构。本实用新型具有断线的线头不会进入锭子杯和气圈罩之间的缝隙内,有效避免锭子被挤死的故障的发生;减少机器维修的次数,提高了生产效率,降低了生产成本;捻线过程中线不容易与气圈罩接触,线不容易断的特点。
文档编号D01H7/18GK203065688SQ201320024009
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者倪圣君 申请人:新昌县金纱纺织机械有限公司
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