专利名称：独立压脚机头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电脑高速锈花机，特别涉及一种电脑高速绣花机的独立压脚机头装置。
背景技术：
绣花机也称刺绣机，是一种用于绣花的缝纫机，传统机械绣花机的工作方式是:在缝纫机换上一个带小圆孔的底板，针不停地上下进出，再用手绣框，绷紧住布，但随着电子技术引入缝纫机领域，在电脑缝纫机的基础上加入了刺绣的功能特性，机械绣花机由机械控制直入了电脑控制的机电一体化时代，这些电脑绣花机以微处理器为基础，对电脑绣花机的软硬件进行适当的改变，使传统机械绣花机的绣花得到高速度、高效率的实现，并且实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求。电脑绣花机一般普遍采用的针杆弹簧压脚弹簧和压脚第一系列动作在同一针杆上同步动作，给针杆和上位机构增加了巨大的压力，加速度了针杆衬套的磨损，影响上位机构的使用寿命，也抑制了上位机构可提速的性能，给现代国产绣花机发展空间造成很大的局限性。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供了一种维修方便、使用寿命久、结构简单、成本低的独立压脚机头装置。为解决上述技术问题，本实用新型所述的独立压脚机头装置，包括压脚驱动装置和针杆驱动装置，压脚驱动装置与针杆驱动装置分开，压脚驱动装置包括安装在机头壳体中的主动力传动轴及安装在主动力传动轴的凸轮传动机构和压脚的提升机构，凸轮传动机构包括安装在主动力传动轴上的凸轮、安装在机头壳体上的扭簧座、扭簧、及与扭簧相抵的压脚驱动杠杆、压脚驱动触点，压脚驱动触点与压脚驱动杠杆连接，压脚的提升机构包括安装在机头壳体上的压脚驱动轴上衬套及压脚驱动轴下衬套、压脚驱动轴衬套座、压脚驱动轴、复位弹簧、压脚提升触点、压脚连接架、压脚，复位弹簧套在压脚驱动轴上，压脚驱动轴上端套接在压脚驱动轴上衬套内，压脚驱动轴下端穿过压脚驱动轴下衬套内且与压脚连接架连接，压脚设在压脚连接架上；针杆驱动装置包括针杆驱动导轨座、针杆驱动轴和针杆驱动块，针杆驱动块安装在针杆驱动轴上，针杆驱动导轨座安装在针杆驱动块上及在机头壳体相对应的位置安装有针杆驱动导轨条；在机头壳体安装压脚驱动轴上衬套处用螺丝固定有固定板，固定板分为A板和B板，A板上设有加油孔，B板上设有气缸座，气缸座上设有气缸，与气缸相连接的传动轴上设有提升架及在B板上相对应处设有提升导轨，提升导轨与压脚的提升机构的压脚提升触点相连接；扭簧安装在扭簧座内，扭簧一端抵在压脚驱动杠杆上。[0009]与现有的绣花机压脚机头装置相比较，本实用新型的优点在于:I)压脚驱动与针杆驱动分开，压脚独立，从轴上直接连接，与现有的绣花机比较，驱动块的动力就减少了一半，提高了机械的稳定性，降低了机械的维修率；2)针杆驱动块上加装了针杆驱动导轨座和针杆驱动导轨条，稳定针杆驱动块的滑动导向，使针杆驱动块操持直线上下运动；3)在机头壳体上设有气缸，可以直接提升压脚，在换色或维护时给工作人员留有最大的空间。4)固定板上设有加油孔，方便给内件加油。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型所述的独立压脚机头装置的总成结构示意图；图2是本实用新型所述的独立压脚机头装置的压脚驱动装置和针杆驱动装置的结构示意图；图3是图2的左视图。图4是本实用新型所述的独立压脚机头装置的固定板的结构示意图。图5是本实用新型所述的独立压脚机头装置的固定板B板立体的结构示意图。图6是图5的主视图。1、主动力传动轴；2、压脚驱动轴上衬套；3、凸轮；4、压脚驱动轴衬套座；5、针杆驱动导轨条；6、扭簧座；7、针杆驱动导轨座；8、压脚驱动杠杆；9、压脚驱动轴；10、压脚驱动触点；11、压脚提升触点；12、压脚驱动轴下衬套；13、压脚连接架；14、压脚；15、提升架；16、提升导轨；17、气缸座；18、气缸；19、B板；20、A板；21、复位弹簧；22、扭簧；23、针杆驱动块；24、机头壳体；25、加油孔；26、针杆驱动轴。
具体实施方式
如图1至图6所示，本实用新型所述的独立压脚机头装置，包括压脚驱动装置和针杆驱动装置，压脚驱动装置与针杆驱动装置分开，压脚驱动装置包括安装在机头壳体中的主动力传动轴I及安装在主动力传动轴的凸轮传动机构和压脚的提升机构，凸轮传动机构包括安装在主动力传动轴I上的凸轮3、安装在机头壳体24上的扭簧座6、扭簧22、及与扭簧22相抵的压脚驱动杠杆8、压脚驱动触点10，压脚驱动触点10与压脚驱动杠杆8连接，压脚的提升机构包括安装在机头壳体24上的压脚驱动轴上衬套2及压脚驱动轴下衬套12、压脚驱动轴衬套座4、压脚驱动轴9、复位弹簧21、压脚提升触点11、压脚连接架13、压脚14，复位弹簧21套在压脚驱动轴9上，当压脚驱动轴9向上运动时，复位弹簧21压缩，当压脚驱动轴9向下运动时，复位弹簧21回复原位，帮助压脚14及时回位，保证工作距离的稳定性，压脚驱动轴9上端套接在压脚驱动轴上衬套2内，压脚驱动轴9下端穿过压脚驱动轴下衬套12内且与压脚连接架13连接，压脚14设在压脚连接架13上；针杆驱动装置包括针杆驱动导轨座7、针杆驱动轴26和针杆驱动块23，针杆驱动块23安装在针杆驱动轴26上，针杆驱动导轨座7安装在针杆驱动块23上及在机头壳体24相对应的位置安装有针杆驱动导轨条5 ;在机头壳体24安装压脚驱动轴上衬套2处用螺丝固定有固定板，固定板分为A板20和B板19，A板20上设有加油孔25，可以方便机头壳体24内件加油，B板19上设有气缸座17，气缸座17上设有气缸18，与气缸18相连接的传动轴上设有提升架15及在B板19上相对应处设有提升导轨16，提升导轨16与压脚的提升机构的压脚提升触点11相连接，扭簧22安装在扭簧座6内，扭簧22 —端抵在压脚驱动杠杆8上，保持压脚驱动杠杆8与凸轮3贴合。使用时,启动与压脚驱动装置相连的电机，电机带动主动力传动轴，主动力传动轴带动安装在主动力传动轴上的凸轮，凸轮的转动带动与之相接解的压脚驱动杠杆，压脚驱动杠杆将凸轮的圆周运动转化为摆线运动，压脚驱动杠杆带动与之相连接的压脚驱动触点，将驱动杠杆的摆线运动转化为直线运动，压脚驱动触点带动压脚驱动轴上、下直线运动，带动压脚上、下运动，完成压布和离开动作，有复位弹簧套在压脚驱动轴上，当压脚驱动轴向上运动时，复位弹簧压缩，当压脚驱动轴向下运动时，复位弹簧回复原位，帮助压脚及时回位，保证工作距离的稳定性。针杆驱动装置由电机带动针杆驱动块沿针杆驱动轴上下滑动，针杆驱动块的上下滑动，带动针杆驱动导轨座沿针杆驱动导轨条上、下滑动，本实用新型增设了针杆驱动导轨座和针杆驱动导轨条，稳定针杆驱动块的滑动导向，使针杆驱动块操持直线上下运动。在机头壳体的固板上设有气缸，在机头壳体需要维护或高速绣花机需要换色时，可以启动气缸，气缸通过传动轴带动提升架沿提升导轨向上滑动，提升架的向上滑动带动压脚提升触点向上移动，压脚提升触点向上移动带动压脚向上移动，这样，给换色或维修留出最大空间，给工作人员提供了方便。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种独立压脚机头装置，包括压脚驱动装置和针杆驱动装置，其特征在于:压脚驱动装置与针杆驱动装置分开，压脚驱动装置包括安装在机头壳体中的主动力传动轴及安装在主动力传动轴的凸轮传动机构和压脚的提升机构，凸轮传动机构包括安装在主动力传动轴上的凸轮、安装在机头壳体上的扭簧座、扭簧、及与扭簧相抵的压脚驱动杠杆、压脚驱动触点，压脚驱动触点与压脚驱动杠杆连接，压脚的提升机构包括安装在机头壳体上的压脚驱动轴上衬套及压脚驱动轴下衬套、压脚驱动轴衬套座、压脚驱动轴、复位弹簧、压脚提升触点、压脚连接架、压脚，复位弹簧套在压脚驱动轴上，压脚驱动轴上端套接在压脚驱动轴上衬套内，压脚驱动轴下端穿过压脚驱动轴下衬套内且与压脚连接架连接，压脚设在压脚连接架上。
2.根据权利要求1所述的独立压脚机头装置，其特征在于:针杆驱动装置包括针杆驱动导轨座、针杆驱动轴和针杆驱动块，针杆驱动块安装在针杆驱动轴上，针杆驱动导轨座安装在针杆驱动块上及在机头壳体相对应的位置安装有针杆驱动导轨条。
3.根据权利要求1所述的独立压脚机头装置，其特征在于:在机头壳体安装压脚驱动轴上衬套处用螺丝固定有固定板，固定板分为A板和B板，A板上设有加油孔，B板上设有气缸座，气缸座上设有气缸，与气缸相连接的传动轴上设有提升架及在B板上相对应处设有提升导轨，提升导轨与压脚的提升机构的压脚提升触点相连接。
4.根据权利要求1所述的独立压脚机头装置，其特征在于:扭簧安装在扭簧座内，扭簧一端抵在压脚驱动杠杆上。
专利摘要本实用新型公开一种独立压脚机头装置，包括压脚驱动装置和针杆驱动装置，压脚驱动装置与针杆驱动装置分开，压脚驱动装置包括安装在机头壳体中的主动力传动轴及安装在主动力传动轴的凸轮传动机构和压脚的提升机构，凸轮传动机构包括安装在主动力传动轴上的凸轮、安装在机头壳体上的扭簧座、扭簧、及与扭簧相抵的压脚驱动杠杆、压脚驱动触点，压脚驱动触点与压脚驱动杠杆连接。本实用新型的优点在于压脚驱动与针杆驱动分开，压脚独立，从轴上直接连接，与现有的绣花机比较，驱动块的动力就减少了一半，提高了机械的稳定性，降低了机械的维修率。
文档编号D05B55/14GK203049212SQ20132006697
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者何旭辉 申请人:何旭辉