一种能自动离合的罗拉送线机构的制作方法

文档序号:1758999阅读:191来源:国知局
专利名称:一种能自动离合的罗拉送线机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于纺织机械设备领域,尤其与一种能自动离合的罗拉送线机构有关。
背景技术
在现有纺织机械中,一般只是将圆盘式超喂罗拉套在罗拉轴上,且依靠两片弹簧夹住罗拉轴。在生产涨力大的纱线时,这样的结构就会因涨力太大,使得罗拉跟罗拉轴之间出现打滑现象,引起卷取股纱的卷绕涨力不稳定,致使产生纱线捻度不匀率偏高。在机器运转过程中,若有头发,手及衣服等绕到罗拉轴上,罗拉的旋转不能自停,存在有较大的安全隐患,也使纱线因卷入杂质而报废,增加了成本。

实用新型内容本实用新型的目的就是克服现有罗拉送线机构存在着易打滑、不能自停的缺陷,提供一种无打滑、能自动离合的罗拉送线机构。为此,本实用新型采用以下技术方案:一种能自动离合的罗拉送线机构,包括电机和罗拉轴,电机固装在机架上,罗拉轴与电机的主轴连接,其特征在于:所述的罗拉送线机构还包括罗拉轴齿轮、超喂齿轮、电磁铁、动盘、超喂轴、衔铁、弹簧、轴承、罗拉座、瓷件、瓷件座、防护罩、挡圈和端盖,罗拉轴齿轮套装在所述的罗拉轴上,电磁铁与罗拉座的内腔中均装有轴承,电磁铁安装在机架上,该电磁铁与控制系统连接,超喂齿轮通过平键固装在超喂轴的如端,该超喂齿轮与罗拉轴齿轮哨合连接,超喂轴的后端依次芽过电磁铁、动盘、衔铁、弹簧与罗拉座连接,动盘通过平键套装在超喂轴,衔铁与弹簧固装在罗拉座上,电磁铁和动盘的两侧设有孔卡和卡簧,该孔卡和卡簧能有效地防止电磁铁与动盘左右串动,防护罩罩住嵌装有瓷件的瓷件座构成瓷件组件,两组相对设置的瓷件组件套入罗拉座并用挡圈隔开,端盖将这两组瓷件组件的轴向固定。本实用新型在正常工作时,电磁铁通电产生磁力,将衔铁吸向动盘,弹簧也随着衔铁向动盘拉长,与动盘连成一个整体。在罗拉轴齿轮带动下,整个电磁离合罗拉送线机构旋转,这样因齿轮啮合,就能均匀的送线,且没有打滑。当出现停机、断纱或有头发、手及衣服等与罗拉组件接触时,断纱检测开关将无股纱在运动的信号反馈给控制系统,控制系统发出给电磁铁断电的指令,磁力消除后,弹簧在回复力的作用下回到原始位置,衔铁在弹簧的带动下与动盘脱开,罗拉座、瓷件组件就不会再旋转了,解决了因头发、手及衣服等绕到罗拉上而不能及时停机的安全问题。使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型通过齿轮啮合结构,实现了送线均匀、无打滑的目的;通过控制系统控制电磁铁通断电,实现了罗拉的自动离合,消除了不能及时自停而产生的安全隐患。

[0007]图1是本实用新型的正视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1所示,本实用新型包括电机、罗拉轴1、罗拉轴齿轮2、超喂齿轮3、电磁铁4、动盘5、超喂轴6、衔铁7、弹簧8、轴承、罗拉座9、瓷件12、瓷件座10、防护罩11、挡圈14和端盖13,电磁铁4、电机固装在机架上,罗拉轴I与电机的主轴连接,罗拉轴齿轮2套装在罗拉轴I上,电磁铁4与控制系统连接,电磁铁4与罗拉座9的内腔中均装有轴承,超喂齿轮3通过平键固装在超喂轴6的前端,该超喂齿轮3与罗拉轴齿轮2啮合连接,超喂轴6的后端依次穿过电磁铁4、动盘5、衔铁7、弹簧8与罗拉座9连接,动盘5通过平键套装在超喂轴6,衔铁7与弹簧8固装在罗拉座9上,电磁铁4和动盘5的两侧设有孔卡和卡簧,该孔卡和卡簧能有效地防止电磁铁4与动盘5左右串动,防护罩11罩住嵌装有瓷件12的瓷件座10构成瓷件组件,两组相对设置的瓷件组件套入罗拉座9并用挡圈14隔开,端盖13将这两组瓷件组件的轴向固定。本实用新型使用时的工作过程:在正常工作时,电磁铁4通电产生磁力,将衔铁7吸向动盘5,弹簧8也随着衔铁7向动盘5拉长,与动盘5连成一个整体。在罗拉轴齿轮2带动下,整个电磁离合罗拉送线机构旋转,这样因齿轮啮合,就能均匀的送线,且没有打滑。当出现停机、断纱或有头发、手及衣服等与罗拉组件接触时,断纱检测开关将无股纱在运动的信号反馈给控制系统,控制系统发出给电磁铁4断电的指令,磁力消除后,弹簧8在回复力的作用下回到原始位置,衔铁7在弹簧8的带动下与动盘5脱开,罗拉座9、瓷件组件就不会再旋转了,解决了因头发、手及衣服等绕到罗拉上而不能及时停机的安全问题。
权利要求1.一种能自动离合的罗拉送线机构,包括电机和罗拉轴(1),电机固装在机架上,罗拉轴(I)与电机的主轴连接,其特征在于:所述的罗拉送线机构还包括罗拉轴齿轮(2)、超喂齿轮(3)、电磁铁(4)、动盘(5)、超喂轴(6)、衔铁(7)、弹簧(8)、轴承、罗拉座(9)、瓷件(12)、瓷件座(10)、防护罩(11)、挡圈(14)和端盖(13),罗拉轴齿轮(2)套装在所述的罗拉轴(I)上,电磁铁(4 )与罗拉座(9 )的内腔中均装有轴承,电磁铁(4 )安装在机架上,该电磁铁(4)与控制系统连接,超喂齿轮(3)通过平键固装在超喂轴(6)的前端,该超喂齿轮(3)与罗拉轴齿轮(2)啮合连接,超喂轴(6)的后端依次穿过电磁铁(4)、动盘(5)、衔铁(7)、弹簧(8)与罗拉座(9)连接,动盘(5)通过平键套装在超喂轴(6),衔铁(7)与弹簧(8)固装在罗拉座(9)上,电磁铁(4)和动盘(5)的两侧设有孔卡和卡簧,防护罩(11)罩住嵌装有瓷件(12)的瓷件座(10)构成瓷件组件,两组相对设置的瓷件组件套入罗拉座(9)并用挡圈(14)隔开,端盖(13 )将这两组瓷件组件的轴向固定。
专利摘要一种能自动离合的罗拉送线机构,属于纺织机械设备领域。罗拉送线机构存在着易打滑、不能自停缺陷。本实用新型中的电磁铁与电机固装在机架上,罗拉轴与电机的主轴连接,罗拉轴齿轮套装在罗拉轴上,电磁铁与控制系统连接,电磁铁与罗拉座的内腔中均装有轴承,超喂齿轮通过平键固装在超喂轴的前端,该超喂齿轮与罗拉轴齿轮啮合连接,超喂轴的后端依次穿过电磁铁、动盘、衔铁、弹簧与罗拉座连接,动盘通过平键套装在超喂轴,衔铁与弹簧固装在罗拉座上,电磁铁和动盘的两侧设有孔卡和卡簧,防护罩罩住嵌装有瓷件的瓷件座构成瓷件组件,两组相对设置的瓷件组件套入罗拉座并用挡圈隔开,端盖将这两组瓷件组件的轴向固定。本实用新型无打滑、能自动离合。
文档编号D01H13/16GK203065694SQ20132009264
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者邢红军 申请人:绍兴科旋智能设备有限公司
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