专利名称：一种编网机的引纬丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种编网机的引纬丝机构，适用于机器对金属丝的编织。
背景技术：
目前我国每年用于铁路、公路、运动场等处的金属护栏网以及矿山、基建用的钢丝网在10万吨以上，这些网丝直径在2-8mm之间，在编矩形网孔时，经丝可以成卷连续供线，而纬丝由于中、粗钢丝比较硬，不能反复弯折穿梭织造，只能送进一根，切断，织网，网片移动一个孔距后，再送进一根。而市场上尚未出现对中、粗钢丝的自动编网机，现有编网中纬线的穿织方式都靠人工穿线，效率很低，浪费大量的人力物力，成为编网生产的瓶颈。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新型提供一种编网机的引纬丝机构，其结构简单、制造方便，在原有编网机的基础上加装此引纬丝机构，可实现金属丝的自动编织，可大大提高工作效率。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种编网机的引纬丝机构，包括传送带，传送带的驱动装置，固定在传送带前端的纬丝夹持装置，固定于机身的横向导轨座，所述传送带的驱动装置固定于编网机机身且位于横向导轨座的一侧，所述横向导轨座上安装有分片导轨，所述分片导轨由两排均匀且间隔安装的导轨单片组成，每片导轨单片上设有槽口，所述传送带在由两排导轨单片组成的槽口轨道中前后运行。作为本实用新型的优选实施例:所述传送带为孔型传送带，所述传送带的驱动装置包括齿形传送轮及驱动电机，所述传送带通过其布有的齿轮孔与齿形传送轮上的轮齿啮合相连。作为本实用新型的优选实施例:纬丝夹持装置包括夹钳与撞块，所述夹钳上设有拨杆，撞块分别位于导轨座的两端，所述撞块与夹钳之间通过拨杆撞击相连。而上述优选实施例中，所用机械器件都为常用件，价格便宜、实用，操作简单、连接直观。为了保护传送带不弯曲受损，不受污染，影响穿插运行，在齿形传送轮的下面可设有传送带护管，使传送带齿轮以下的部分插入至管内。本实用新型工作时，借助电机驱动传送轮的轮齿与传送带的孔啮合，使传送带沿分片导轨的槽口作直线运动，通过传送带前端的夹钳运动到达纬丝存放处夹住钢丝，再反转传动机构，使钢丝随夹钳沿导轨进入上下交叉的经丝之间，到达位置后完成一次引纬丝的动作，而带孔传送带存放在护管中。本实用新型结构新颖、操作简单、改装方便；且实现纬线的自动编织，动作准确可靠，效率高，大大降低了生产成本；改变了由于中、粗钢丝比较硬，无法采用织布机织造而长期靠人工引纬线的方法，克服了原有生产效率低、工人操作强度大等问题。
[0009]图1为本实用新型的装配结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的A-A剖视图。图4为夹钳的结构示意图。其中，I为孔型传送带；1_1为齿轮孔；2为齿形传送轮；2_1轮齿；3为驱动电机；4为导轨座；5为分片导轨；5-1为导轨单片；5-11为槽口 ；6为护管；7为撞块；8为夹钳；8-1为夹头；8_2为凸轮；9为拨杆。
具体实施方式
下面给合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例1:如图1所示，本实用新型涉及一种编网机的引纬丝机构，包括编网机机身，固定于机身的传送轮支承轴及横向导轨座4，安装在支撑轴上并可旋转的齿形传送轮2，所述齿形传送轮2位于导轨座4 一侧，驱动传送轮旋转的驱动电机3，安装在导轨座4上的分片导轨5，穿梭于分片导轨5中的孔型传送带1，所述孔型传送带I前端连接有夹钳8，而后半部分顺着传送轮2向下与传送带护管6相连。如图2、图3所示:安装在导轨座4上的分片导轨5由两排均匀且间隔安装的导轨单片5-1组成，每片导轨单片5-1上设有槽口 5-11，所述孔型传送带I的两侧分别支撑在两边的导轨单片的槽口 5-11中，并将其作为前后运行轨道。如图2所示:孔型传送带I上间隔分布着一排齿轮孔1-1，所述孔型传送带I与齿形传送轮2之间通过齿轮孔1-1与轮齿2-1啮合连接，以此通过传送轮2的旋转带动传送带I作前后运动。如图2、图4所示:在导轨座4的两端分别装有撞块7 ;夹钳8包括夹头8_1，定位弹簧，用于控制夹头松紧的且位于钳壳内部的凸轮8-2，所述凸轮8-2通过旋转轴与钳壳相连，在钳壳的外部还连接有一拨杆9，所述拨杆9与旋转轴固定连接；夹钳8工作时只要拨动拨杆9，拨杆9通过旋转轴带动凸轮8-2旋转即可实现夹头8-1的张与合。本实施例中，夹头8-1的张与合可通过拨杆9撞击撞块7发生转动来控制。本实用新型借助电机驱动传送轮旋转，带动传送带沿分片导轨作直线运动，当固定在传送带前端的夹钳运动到达纬丝存放处时，借助拨杆与撞块的撞击带动凸轮旋转，使夹钳夹住一根钢丝，然后电机反转，钢丝随夹钳沿导轨进入上下交叉的经丝之间，到达指定位置，借助撞块使夹头松开，完成引纬丝的动作。本实用新型结构新颖、改装方便，动作准确可罪，是钢丝自动编网的关键机构，可大大提闻工作效率。
权利要求1.一种编网机的引纬丝机构，其特征在于:包括传送带，传送带的驱动装置，固定在传送带前端的纬丝夹持装置，固定于机身的横向导轨座，所述传送带的驱动装置固定于编网机机身且位于横向导轨座的一侧，所述横向导轨座上安装有分片导轨，所述分片导轨由两排均匀且间隔安装的导轨单片组成，每片导轨单片上设有槽口，所述传送带在由两排导轨单片组成的槽口轨道中前后运行。
2.根据权利要求1所述的编网机的引纬丝机构，其特征在于:所述传送带为孔型传送带，所述传送带的驱动装置包括齿形传送轮及驱动电机，所述传送带通过其布有的齿轮孔与齿形传送轮上的轮齿哨合相连。
3.根据权利要求2所述的编网机的引纬丝机构，其特征在于:在齿形传送轮的下面设有传送带护管。
4.根据权利要求1所述的编网机的引纬丝机构，其特征在于:纬丝夹持装置包括夹钳与撞块，所述夹钳上设有拨杆，撞块分别位于导轨座的两端，所述撞块与夹钳之间通过拨杆撞击 相连。
专利摘要本实用新型涉及一种编网机的引纬丝机构，包括传送带，传送带的驱动装置，固定在传送带前端的纬丝夹持装置，固定于机身的横向导轨座，所述传送带的驱动装置固定于编网机机身且位于横向导轨座的一侧，所述横向导轨座上安装有分片导轨，所述分片导轨由两排均匀且间隔安装的导轨单片组成，每片导轨单片上设有槽口，所述传送带在由两排导轨单片组成的槽口轨道中前后运行。本实用新型结构简单、制造方便，在原有编网机的基础上加装此引纬丝机构，可实现金属丝的自动编织，可大大提高工作效率。
文档编号D03D47/27GK203159826SQ201320091538
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者陈天生, 邵剑波 申请人:常州市武进恒通金属钢丝有限公司