专利名称：一种电动窗帘打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动打孔机械，特别是涉及一种电动窗帘打孔机。
背景技术：
目前的窗帘打孔普遍采用的是手工剪切的方式，其工序繁琐、耗时费力、成孔不规贝U、位置、间距不能准确掌握，孔迹毛糙不圆整，虽有打孔器，但大多还是手动即利用杠杆原理，这种打孔器只能打比较单薄的帘布，对于比较厚实的帘布，它就无能为力了，同时，这种打孔器的效率很低。
发明内容本实用新型的目的在于克服传统工序的繁琐、耗时费力、成孔不规则、位置、间距不能准确掌握、孔迹毛糙不圆整的不足，提供一种电动打孔机，以减轻从业人员的劳动强度，提闻生广效率，并大幅提闻广品质量。本电动打孔机所采取的技术方案是:在底座I上面，安装有直线轴2，直线轴2的上端与把手17相接，在直线轴2的外面套有直线轴承11及滑块5并套有弹簧10，下端安装在底座I上，直线轴承11及滑块5可以在直线轴2上往复运动，直线轴承11的外面与滑块5连为一体，滑块5的一端与电动机3连为一体，电动机的输出轴13与刀头4螺接。因直线轴承11可以在直线轴2上往复运动，也就是刀头4、电动机3、滑块5可以在直线轴2的长度内上下滑动，当刀头4运行到最下端时刀头4的刃口进入下料口 7内，下料口 7的位置在刀头4的正下方，它的直径大于刀头4的外径，以容纳刀头4及废料。所述刀头4中空呈圆筒形，其环形端面上设有360度连续刃口，另一端面是封闭且中心具有螺孔，用于与电动机输出轴13的螺接。
平时刀头4在弹簧10的作用下，距底座I有一定的距离，需打孔时，把需要加工的帘布放置在底座I上面，用靠尺6限定其位置，接通电源使电动机3工作，刀头4在电动机输出轴13的带动下旋转，往下按压电机3使刀头4的刃口与帘布接触并继续按压电动机3直至打孔完成。有益效果:使用本打孔机后，打孔工序简单、省时省力，位置、间距能准确掌握，孔迹规则、圆整、大小一致。
:附图1为本打孔机侧面结构示意图；附图2为A-A首I]视图；附图3为本打孔机正面结构示意图；附图4为保护罩及其保护罩支撑体示意图；附图5为B-B剖视图；附图6为保护罩主视图；附图7为保护罩俯视图；[0015]附图8为保护罩支撑体主视图；附图9为刀头主视图；附图10为刀头俯视图；附图11为C-C剖视图；附图12为底座不意图；附图13为靠尺主视图；附图14为靠尺俯视图；附图15为靠尺侧视图。其中，I为底座，2为直线轴，3为电动机，4为刀头，5为滑块，6为靠尺，7为下料口，8为导柱，9为导套，10为弹簧A, 11为直线轴承，12为保护罩支撑体，13为电动机输出轴，14为保护罩，15为弹簧B, 16为钉装突起，17为把手，18为长孔。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步说明:如附图1、附图2、附图3所示，在底座I的上面，垂直安装有两根直线轴2，两根直线轴2相互平行，直线轴2的上端安装在把手17上，在直线轴2的外部套有直线轴承11用于减小与直线轴2的摩擦系数，以使滑块5运行顺畅，在滑块5的下部、直线轴2的外部套有弹簧10，直线轴承11、滑块5可以在直线轴2上往复滑动，直线轴承11在滑块5的内部，其外套与滑块5连为一体，滑块5的一端与电动机3连为一体，电 动机的输出轴13与刀头4连接。因直线轴承11、滑块5可以在直线轴2上往复运动，也就是刀头4、电动机3、滑块5可以在直线轴2上往复运动，当刀头4运行到最下端时，刀头4的刃口进入下料口 7内。下料口 7的位置在刀头4的正下方，它的直径大于刀头4的外径，以容纳刀头4及废料。所述刀头4呈中空圆筒形，其环形端面上设有360度连续刃口，另一端面是封闭且中心具有螺孔，用于与电动机输出轴13螺接，如附图9、10、11所示。平时刀头4、电动机3、滑块5在弹簧10的作用下，停滞在直线轴2的上端，刀头4距底座I有一定的距离，需打孔时，把需要打孔的帘布放置在底座I上面，用靠尺6限定其位置，接通电源使电动机3工作，刀头4在电动机输出轴13的带动下旋转，往下按压电动机3使刀头4的刃口与帘布接触并继续按压电动机3直至打孔完成，松开电动机3，刀头4、电动机3、滑块5在弹簧10的作用下恢复原位，完成一个打孔程序。为了工作人员的人身安全，本打孔机还设置了刀头保护罩14，常态时刀头4的刃口在保护罩14内，保护罩14为一圆筒状，其内径大于刀头4的外径，它的上端面安装有两个或两个以上的导柱8，其下端面设有两个或两个以上的钉状突起16，钉状突起16是为了增加保护罩14与窗帘布的摩擦系数而设。保护罩14通过导柱8、导套9与保护罩支撑体12相连，导柱8的一端固定在保护罩14的上端面，导柱8可在导套9内径向滑动，导套9固定在保护罩支撑体12内，在保护罩支撑体12和保护罩14之间、导柱8的外面套有弹簧15，以使保护罩支撑体12与保护罩14在没有外力时保持最远距离，如附图4、5、6、7、8所示。保护罩支撑体12与电动机3固定在一起,打孔时,对电动机3施加一个向下的力，电动机3、刀头4、保护罩支撑体12、保护罩14开始向下运动，当电动机3、刀头4、保护罩支撑体12、保护罩14向下运动到一定位置时，保护罩14首先接触窗帘布停止向下运动，并压住窗帘布，此时，刀头4、保护罩支撑体12、电动机3还在向下运动，导柱8开始在导套9内径向滑动，弹簧15开始压缩，刀头4开始接触窗帘布进行切割直至打孔成功，松开电动机3，弹簧10释放，随着电动机3、保护罩支撑体12、刀头4的提升，导柱8在导套9内下滑，弹簧15释放，使刀头4回到保护罩14内而完成一个打孔过程。底座I为长方形板状，在其上设有下料口 7，如附图12所示。靠尺6为两个平面互为直角的长方体构成，在其与底座I接触的一个平面上，设有两个长孔18，长孔18为螺丝孔，在与底座I固定时可方便调整靠尺6的位置，如附图13、14、15所示。电气控制 部分的现有技术已很成熟，这里不再赘述。
权利要求1.一种电动窗帘打孔机，其特征是在底座(I)的上面，垂直安装有两根直线轴(2)，两根直线轴(2)相互平行，直线轴(2)的上端安装在把手(17)上，在直线轴(2)的外部套有直线轴承(11)，在滑块(5)的下部、直线轴(2)的外部套有弹簧(10)，直线轴承(11)在滑块(5)的内部,其外套与滑块(5)连为一体,滑块(5)的一端与电动机(3)连为一体，电动机(3)的输出轴(13)与刀头(4)连接。
2.如权利要求1所述的电动窗帘打孔机，其特征是下料口(7)的直径大于刀头(4)的外径。
3.如权利要求1所述的电动窗帘打孔机，其特征是所述刀头(4)呈中空圆筒形，其环形端面上设有360度连续刃口。
4.如权利要求1所述的电动窗帘打孔机，其特征是设置了刀头保护罩(14)，保护罩(14)为一圆筒状，其内径大于刀头(4)的外径，它的上端面安装有两个或两个以上的导柱(8),其下端面设有 两个或两个以上的钉状突起(16 )。
专利摘要本申请涉及一种电动窗帘打孔机，在底座1上面，安装有直线轴2，直线轴2的上端与把手17相接，在直线轴2的外面套有直线轴承11及滑块5并套有弹簧10，下端安装在底座1上，直线轴承11及滑块5可以在直线轴2上往复运动，直线轴承11的外面与滑块5连为一体，滑块5的一端与电动机3连为一体，电动机的输出轴13与刀头4螺接。目前的窗帘打孔普遍采用的是手工剪切的方式，其工序繁琐、耗时费力、成孔不规则、位置、间距不能准确掌握，孔迹毛糙不圆整；使用本打孔机后，打孔工序简单、省时省力，位置、间距能准确掌握，孔迹规则、圆整、大小一致。
文档编号D06H7/00GK203113134SQ20132014098
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者李少鹏 申请人:李少鹏