专利名称：一种化纤沉没辊机构的制作方法
技术领域：
一种化纤沉没辊机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种化纤沉没辊的结构。
背景技术：
[0002]目前在化纤生产线上常用的沉没辊的安装方式多为两端固定式，这种安装方式存 在以下缺点:由于沉没辊位于液面之下，而且两端固定，因此丝束生头很不方便；由于沉没 辊工作时不能转动，因此丝束在沉没辊辊面的摩擦阻力比较大。发明内容[0003]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种化纤沉没辊机构，它机构简单，使 用方便，丝束生头方便，丝束在沉没辊辊面的摩擦阻力比较小。[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:左、右支架之间安装浴槽，左、 右支架分别固定左、右支座的上端，左、右支座的下端铰接支撑轴，支撑轴伸入所述的浴槽 内，支撑轴的圆柱面上通过左、右塑料滑动轴承与沉没辊固定，所述的左支座或右支座上固 定把手。[0005]本实用新型进行丝束生头时，操作者能够很方便地把沉没辊从液面之下摇出来， 然后让丝束从沉没辊下方沿下辊面绕过去，从而很方便地完成丝束生头；进行丝束生头时， 操作者避免了将手伸到液面之下进行操作；设备正常运转时，沉没辊在丝束的拖动下转动 灵活，丝束在沉没辊辊面的摩擦阻力也比较小；应用面广，可用于槽式水洗机、槽式上油机 等多种化纤设备，而且对浴槽的材质没有特殊要求。
[0006]
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0007]图1为本实用新型剖视图。
具体实施方式
[0008]如图1所示，右支座I与把手3焊为一体，并通过螺钉4固定在右支架2上。支撑 轴6的右端穿入右支座I下端的安装孔内，并用右螺栓16进行固定。左支座7通过螺钉8 固定在左支架9上。支撑轴6的左端与左支座7之间采用的安装方式为铰接式，并通过左 螺栓10作为铰接轴。沉没辊5的内部设置了左、右塑料滑动轴承13、14，并通过左、右挡圈 12、15进行固定。左、右塑料滑动轴承13、14与支撑轴6之间为紧配合，与沉没辊5之间为 比较松的间隙配合，目的是为了使沉没辊5转动灵活。沉没辊5伸入浴槽11内。[0009]所述的左、右塑料滑动轴承13、14朝外一侧的端面上设有若干个拆卸螺孔(图中 未画出)，目的是为了方便拆卸左、右塑料滑动轴承13、14。左、右塑料滑动轴承13、14的材 质应根据具体的使用环境来确定，但必须是耐磨性能好的工程塑料，比如聚四氟乙烯、尼龙坐 寸ο[0010]从图1中可以看出:拆下螺钉4之后，沉没辊11就能够以左螺栓10为铰接点从浴槽内抬起，这非常有利于丝束生头，操作者避免了将手伸到浴槽内进行操作。设备正常运转时，沉没辊6在丝束的拖动下可以灵活地转动。对浴槽11的材质没有特殊要求，可以是不锈钢，也可以是塑料、玻璃钢等。
权利要求1.一种化纤沉没辊机构，其特征在于:左、右支架(9、2)之间安装浴槽(11)，左、右支架 (9、2)分别固定左、右支座(7、1)的上端，左、右支座(7、I)的下端铰接支撑轴￠)，支撑轴(6)伸入所述的浴槽(11)内，支撑轴(6)的圆柱面上通过左、右塑料滑动轴承(13、14)与沉没辊(5)固定，所述的左支座(7)或右支座⑴上固定把手(3)。
2.根据权利要求1所述的化纤沉没辊机构，其特征在于:所述的左、右塑料滑动轴承 (13、14)朝外一侧的端面上设有若干个拆卸螺孔。
专利摘要本实用新型涉及一种化纤沉没辊机构，左、右支架之间安装浴槽，左、右支架分别固定左、右支座的上端，左、右支座的下端铰接支撑轴，支撑轴伸入所述的浴槽内，支撑轴的圆柱面上通过左、右塑料滑动轴承与沉没辊固定，所述的左支座或右支座上固定把手。它机构简单，使用方便，丝束生头方便，丝束在沉没辊辊面的摩擦阻力比较小。
文档编号D01D5/06GK203159772SQ20132017198
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者高占勇 申请人:邯郸宏大化纤机械有限公司