用于烫斗的低能耗汽管线的制作方法

文档序号:1671111阅读:233来源:国知局
用于烫斗的低能耗汽管线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽管线,尤其涉及一种用于烫斗的低能耗汽管线。包括纺织纤维套,所述的纺织纤维套中设有带有汽孔的蒸汽管和护套,所述的护套中设有绝缘体Ⅰ、绝缘体Ⅱ、绝缘体Ⅲ和绝缘体Ⅳ,所述的绝缘体Ⅰ、绝缘体Ⅱ、绝缘体Ⅲ和绝缘体Ⅳ中分别设有芯铜,所述的芯铜由均匀分布的铜丝绞合而成。用于烫斗的低能耗汽管线结构紧凑,提升安全性,延长使用寿命。
【专利说明】用于烫斗的低能耗汽管线
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种汽管线,尤其涉及一种用于烫斗的低能耗汽管线。
【背景技术】
[0002]现有技术中烫斗中用到的汽管线结构复杂,而且使用效果不是很理想,同时容易发生绝缘体开裂等现象,影响正常的使用,同时存在一定的安全隐患。
[0003]实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,提升使用性能,同时提高产品档次的用于烫斗的低能耗汽管线。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种用于烫斗的低能耗汽管线,包括纺织纤维套,所述的纺织纤维套中设有带有汽孔的蒸汽管和护套,所述的护套中设有绝缘体1、绝缘体I1、绝缘体III和绝缘体IV,所述的绝缘体1、绝缘体I1、绝缘体III和绝缘体IV中分别设有芯铜,所述的芯铜由均匀分布的铜丝绞合而成。
[0007]作为优选,所述的芯铜由42根直径为0.15mm的铜丝绞合而成,所述的护套与蒸汽管相触接,所述的绝缘体1、绝缘体I1、绝缘体III和绝缘体IV呈相邻触接。
[0008]作为优选,所述的蒸汽管为硅胶管,所述的蒸汽管的直径为7mm,所述的汽孔的直径为3mm。
[0009]因此,本实用新型的用于烫斗的低能耗汽管线,结构紧凑,提升安全性,延长使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例1:如图1所示,一种用于烫斗的低能耗汽管线,包括纺织纤维套1,所述的纺织纤维套I中设有带有汽孔2的蒸汽管3和护套4,所述的护套4中设有绝缘体I 5、绝缘体II 6、绝缘体III7和绝缘体IV 8,所述的绝缘体I (5)、绝缘体II 6、绝缘体III 7和绝缘体
IV8中分别设有芯铜9,所述的芯铜9由均匀分布的铜丝绞合而成。所述的芯铜9由42根直径为0.15mm的铜丝绞合而成,所述的护套4与蒸汽管3相触接,所述的绝缘体I 5、绝缘体II 6、绝缘体III 7和绝缘体IV 8呈相邻触接。所述的蒸汽管3为硅胶管,所述的蒸汽管3的直径为7mm,所述的汽孔2的直径为3mm。
【权利要求】
1.一种用于烫斗的低能耗汽管线,其特征在于:包括纺织纤维套(I),所述的纺织纤维套(I)中设有带有汽孔(2)的蒸汽管(3)和护套(4),所述的护套(4)中设有绝缘体I (5)、绝缘体II (6)、绝缘体III (7)和绝缘体IV (8),所述的绝缘体I (5)、绝缘体II (6)、绝缘体III(7)和绝缘体IV (8)中分别设有芯铜(9),所述的芯铜(9)由均匀分布的铜丝绞合而成。
2.根据权利要求1所述的用于烫斗的低能耗汽管线,其特征在于:所述的芯铜(9)由42根直径为0.15mm的铜丝绞合而成,所述的护套(4)与蒸汽管(3)相触接,所述的绝缘体I (5)、绝缘体II (6)、绝缘体III (7)和绝缘体IV (8)呈相邻触接。
3.根据权利要求1或2所述的用于烫斗的低能耗汽管线,其特征在于:所述的蒸汽管(3)为硅胶管,所述的蒸汽管(3)的直径为7mm,所述的汽孔⑵的直径为3mm。
【文档编号】D06F75/00GK203393489SQ201320339472
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】金成俊, 孙正林, 孙引之, 张艳菁 申请人:杭州萧山金丰电线电缆有限公司
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