纱线传送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纱线传送装置，它包括纱线引出架和纱线传送架，纱线引出架位于纱线传送架的正后方，纱线引出架包括多个支撑架，支撑架包括左立柱、中心立柱和右立柱，左立柱和右立柱上对称设有多个凸块，凸块上开有供纱线穿过的通孔，中心立柱左右两侧对称设有放置成卷纱线的凸起件；纱线传送架的左右两侧对称固定连接有多个连杆，处于同一水平面上的连杆之间固定连接有胶辊，凸块的数量是连杆数量的两倍。这种纱线传送装置,具有以下优点：省掉了将成卷的纱线缠绕到滚筒上的工序，在传送过程中，有效避免纱线在传送过程中出现打滑现象，既省时又省力，大大提高了工作效率的同时提高了织带的编织质量。
【专利说明】纱线传送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传送装置，特别是一种纱线传送装置。
【背景技术】
[0002]现有的纱线传送装置，首先将成卷的纱线缠绕到滚筒上，然后再将纱线传送到织机中，进行纱线的编织。采用这种传送装置，因需将成卷的纱线缠绕到滚筒上，增加了一道工序，费时费力，降低工作效率，同时，纱线在传送过程中容易发生打结现象，影响后续织带的编织质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高的纱线传送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的纱线传送装置，它包括纱线引出架和纱线传送架，纱线引出架位于纱线传送架的正后方，所述纱线引出架包括多个支撑架，所述支撑架包括左立柱、中心立柱和右立柱，所述中心立柱位于左立柱和右立柱之间，所述左立柱和右立柱上对称设有多个凸块，所述凸块上开有供纱线穿过的通孔，所述中心立柱左右两侧对称设有放置成卷纱线的凸起件；所述纱线传送架的左右两侧对称固定连接有多个连杆，所述处于同一水平面上的连杆之间固定连接有胶辊，所述凸块的数量是连杆数量的两倍。将买入的成卷的纱线直接插入到凸起件上，再将纱线穿过凸块上的通孔，省掉了将成卷的纱线缠绕到滚筒上的工序，省时省力，大大提高了工作效率；采用胶辊传送，增大了纱线与胶辊的摩擦力，有效避免纱线在传送过程中出现打滑现象，提高了织带的编织质量，提高成品率。
[0005]作为优选，所述胶辊的两侧分别设有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊分别与连杆固定连接，所述胶辊、第一导向辊和第二导向辊相平行。使纱线平稳传送,避免传送中的纱线发生打结现象。
[0006]作为优选，所述纱线传送架的正前方固定连接有斜梁，所述斜梁上设有多个第三导向辊，所述第三导向辊与胶辊相互平行，所述第三导向辊的数量与胶辊的数量相等。使纱线在传送过程中更加平稳,避免传送中的纱线发生打结现象。
[0007]作为优选，所述左立柱和右立柱之间设有连接件，所述连接件分别与左立柱和右立柱固定连接，所述中心立柱与连接件固定连接。增加支撑架的整体强度，延长支撑架的使用寿命。
[0008]作为优选，它包括两个支撑架，所述两个支撑架之间的左右两侧分别设有左横梁和右横梁，左横梁的一端与一个支撑架的左立柱连接，左横梁的另一端与另一个支撑架的左立柱连接，右横梁的一端与一个支撑架的右立柱连接，右横梁的另一端与另一个支撑架的右立柱连接。可以根据实际需要，选择多个支撑架，以达到织带的编织要求。
[0009]采用以上结构后，本实用新型的纱线传送装置与现有技术相比，具有以下优点:将买入的成卷的纱线直接插入到凸起件上，为了防止纱线之间相互打结，将纱线穿过凸块上的通孔，省掉了将成卷的纱线缠绕到滚筒上的工序，在传送过程中，有效避免纱线在传送过程中出现打滑现象，既省时又省力，大大提高了工作效率的同时提高了织带的编织质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:纱线引出架1、纱线传送架2、左立柱3、中心立柱4、右立柱5、凸块6、通孔7、凸起件8、连杆9、胶辊10、第一导向辊11、第二导向辊12、斜梁13、第三导向辊14、连接件15、左横梁16、右横梁17、纱线18。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]如图1所示，本实施例提供的纱线传送装置，它包括纱线引出架I和纱线传送架2，纱线引出架I位于纱线传送架2的正后方，所述纱线引出架I包括两个支撑架，所述支撑架包括左立柱3、中心立柱4和右立柱5，所述中心立柱4位于左立柱3和右立柱5之间，所述左立柱3和右立柱5上对称设有六个凸块6，所述凸块6上开有供纱线穿过的通孔7，所述中心立柱4左右两侧对称设有放置成卷纱线的凸起件8 ;所述纱线传送架2的左右两侧对称固定连接有三个连杆9，所述处于同一水平面上的连杆9之间固定连接有胶辊IO ;所述胶棍10的两侧分别设有第一导向棍11和第二导向棍12,所述第一导向棍11和第二导向棍12分别与连杆9固定连接，所述胶辊10、第一导向辊11和第二导向辊12相平行；所述纱线传送架2的正前方固定连接有斜梁13，所述斜梁13上设有三个第三导向辊14，所述第三导向辊14与胶辊10相互平行；所述左立柱3和右立柱5之间设有连接件15，所述连接件15分别与左立柱3和右立柱5固定连接，所述中心立柱4与连接件15固定连接；所述两个支撑架之间的左右两侧分别设有左横梁16和右横梁17，左横梁16的一端与一个支撑架的左立柱3连接，左横梁16的另一端与另一个支撑架的左立柱连接，右横梁17的一端与一个支撑架的右立柱5连接，右横梁17的另一端与另一个支撑架的右立柱连接。
[0014]在传送过程中，从成卷的纱线18引出，依次通过通孔7、第一导向辊11、胶辊10、第二导向辊12、第三导向辊14传送到织机中进行织带的编织，其中经第一排第二导向辊12传出的纱线要进入到第一排的第三导向辊14，经第二排第二导向辊12传出的纱线要进入到第二排的第三导向辊14，以此类推。
【权利要求】
1.一种纱线传送装置，其特征在于:它包括纱线引出架和纱线传送架，纱线引出架位于纱线传送架的正后方，所述纱线引出架包括多个支撑架，所述支撑架包括左立柱、中心立柱和右立柱，所述中心立柱位于左立柱和右立柱之间，所述左立柱和右立柱上对称设有多个凸块，所述凸块上开有供纱线穿过的通孔，所述中心立柱左右两侧对称设有放置成卷纱线的凸起件；所述纱线传送架的左右两侧对称固定连接有多个连杆，所述处于同一水平面上的连杆之间固定连接有胶辊，所述凸块的数量是连杆数量的两倍。
2.根据权利要求1所述的纱线传送装置，其特征在于:所述胶辊的两侧分别设有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊分别与连杆固定连接，所述胶辊、第一导向棍和第二导向棍相平行。
3.根据权利要求1所述的纱线传送装置，其特征在于:所述纱线传送架的正前方固定连接有斜梁，所述斜梁上设有多个第三导向辊，所述第三导向辊与胶辊相互平行，所述第三导向辊的数量与胶辊的数量相等。
4.根据权利要求1所述的纱线传送装置，其特征在于:所述左立柱和右立柱之间设有连接件，所述连接件分别与左立柱和右立柱固定连接，所述中心立柱与连接件固定连接。
5.根据权利要求1所述的纱线传送装置，其特征在于:它包括两个支撑架，所述两个支撑架之间的左右两侧分别设有左横梁和右横梁，左横梁的一端与一个支撑架的左立柱连接，左横梁的另一端与另一个支撑架的左立柱连接，右横梁的一端与一个支撑架的右立柱连接，右横梁的另一端与另一个支撑架的右立柱连接。
【文档编号】D03D49/16GK203393361SQ201320337365
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】钟银标, 刘灿刚 申请人:杭州腾力工具有限公司