一种型材平移传送装置的制作方法

本实用新型属于传送机械设备领域，尤其涉及一种型材平移传送装置。

背景技术：

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出和铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材在生产加工过程中，需要根据后期使用的需要在型材表面进行打孔和覆膜等操作，现有的型材传送机构难以高效准确的将型材进行传送，容易在型材传送过程中造成型材倾斜，影响型材的加工质量，并且现有的型材在传送过程中，只能沿着处于同一直线的传送辊进行传送，难以根据需要便捷的将型材从一组传送辊上平移放置到另一组传送辊上，使得从前一道工序传来的型材只能沿着一组传送辊进行传送，难以将前道工序连续传来的传送辊平稳的分流至另一组传送辊上，降低了型材加工的效率，不能满足生产使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将型材水平准确的进行传送，并能根据需要将型材平稳进行提升平移的型材平移传送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种型材平移传送装置，其特征在于：所述型材平移传送装置包括传送支架、固定支架、升降支架、承料支架和平移电机，所述传送支架上侧中部水平均匀转动连接有多根主传送辊，传送支架两侧分别水平均匀转动连接有多根辅传送辊，所述传送支架上侧沿型材传送方向依次竖直设置有两个固定支架，固定支架上方两侧分别竖直向下设置有升降液压缸，升降支架水平设置在固定支架下侧，升降液压缸输出端与升降支架固定，所述升降支架内从上至下依次水平设置有平移丝杆和平移导向杆，承料支架水平设置在升降支架下侧，承料支架上侧水平设置有平移块，平移丝杆螺纹连接于平移块，平移电机水平设置在升降支架一侧，平移电机驱动平移丝杆，平移块可沿平移导向杆水平进行移动，所述承料支架下侧水平设置有承料辊，承料支架两侧分别水平设置有限位气缸，限位气缸输出端竖直设置有平移板，平移板一侧水平转动连接有限位滚轮。

进一步地，所述升降支架上方两侧分别竖直设置有升降导向杆，升降导向杆竖直向上穿过固定支架，固定支架上侧竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒。

进一步地，所述平移板一侧从上至下依次水平转动连接有两个限位滚轮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过传送支架上侧中部水平均匀转动连接有多根主传送辊，传送支架两侧分别水平均匀转动连接有多根辅传送辊，使得型材能够分别沿着主传送辊和辅传送辊进行传送，通过承料支架下侧水平设置有承料辊，承料支架两侧分别水平设置有限位气缸，限位气缸输出端竖直设置有平移板，平移板一侧水平转动连接有限位滚轮，使得型材能够高效准确的进行传送，提高型材传送的效率和质量，通过升降支架水平设置在固定支架下侧，升降液压缸输出端与升降支架固定，升降支架内从上至下依次水平设置有平移丝杆和平移导向杆，利用升降液压缸驱动升降支架，平移电机驱动平移丝杆，承料支架能够沿着平移导向杆水平准确的进行平移，型材能够被平稳准确的提升平移，使得从前道工序沿着主传送辊连续传来的型材能够平稳的分流至传送支架两侧的辅传送辊上，提高了型材加工的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种型材平移传送装置的主视图。

图2是本实用新型一种型材平移传送装置的俯视图。

图3是本实用新型一种型材平移传送装置的承料支架的结构示意图。

图中：1.传送支架，2.固定支架，3.升降支架，4.承料支架，5.平移电机，6.主传送辊，7.辅传送辊，8.升降液压缸，9.平移丝杆，10.平移导向杆，11.平移块，12.承料辊，13.限位气缸，14.平移板，15.限位滚轮，16.升降导向杆，17.升降套筒。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种型材平移传送装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种型材平移传送装置，包括传送支架1、固定支架2、升降支架3、承料支架4和平移电机5，传送支架1上侧中部水平均匀转动连接有多根主传送辊6，传送支架1两侧分别水平均匀转动连接有多根辅传送辊7，传送支架1上侧沿型材传送方向依次竖直设置有两个固定支架2，固定支架2上方两侧分别竖直向下设置有升降液压缸8，升降支架3水平设置在固定支架2下侧，升降液压缸8输出端与升降支架3固定，升降支架3内从上至下依次水平设置有平移丝杆9和平移导向杆10，承料支架4水平设置在升降支架3下侧，承料支架4上侧水平设置有平移块11，平移丝杆9螺纹连接于平移块11，平移电机5水平设置在升降支架3一侧，平移电机5驱动平移丝杆9，平移块11可沿平移导向杆10水平进行移动。如图3所示，本实用新型的承料支架4下侧水平设置有承料辊12，承料支架4两侧分别水平设置有限位气缸13，限位气缸13输出端竖直设置有平移板14，平移板14一侧水平转动连接有限位滚轮15。

本实用新型的升降支架3上方两侧分别竖直设置有升降导向杆16，升降导向杆16竖直向上穿过固定支架2，固定支架2上侧竖直设置有与升降导向杆16相适配的升降套筒17，使得升降支架3能够水平高效的进行升降。本实用新型的平移板14一侧从上至下依次水平转动连接有两个限位滚轮15，确保型材能够水平准确的进行传送。

采用上述技术方案，本实用新型一种型材平移传送装置在使用的时候，通过传送支架1上侧中部水平均匀转动连接有多根主传送辊6，传送支架1两侧分别水平均匀转动连接有多根辅传送辊7，使得型材能够分别沿着主传送辊6和辅传送辊7进行传送，通过承料支架4下侧水平设置有承料辊12，承料支架4两侧分别水平设置有限位气缸13，限位气缸13输出端竖直设置有平移板14，平移板14一侧水平转动连接有限位滚轮15，使得型材能够高效准确的进行传送，提高型材传送的效率和质量，通过升降支架3水平设置在固定支架2下侧，升降液压缸8输出端与升降支架3固定，升降支架3内从上至下依次水平设置有平移丝杆9和平移导向杆10，利用升降液压缸8驱动升降支架3，平移电机5驱动平移丝杆9，承料支架4能够沿着平移导向杆10水平准确的进行平移，型材能够被平稳准确的提升平移，使得从前道工序沿着主传送辊6连续传来的型材能够平稳的分流至传送支架1两侧的辅传送辊上7。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以快速高效的将型材水平准确的进行传送，并能根据需要将型材平稳的进行提升平移，提高型材加工的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。