片材传送设备和成像设备的制作方法

本发明涉及片材传送设备和成像设备，尤其是涉及用于减小开闭构件开闭操作力的构造。

背景技术：

传统地，成像设备(例如，打印机、复印机、传真机)包括片材传送设备，片材传送设备通过使用设置在片材传送路径中的传送辊对来传送片材。片材传送设备包括作为开闭构件的门，在例如片材堵塞在片材传送路径中的情况中打开门以移除堵塞的片材。

片材传送设备的一例配置成：为了便于除去堵塞的片材，当门打开时，传送辊对中作为从动辊的一个辊设置在门中并且与传送辊对中作为驱动辊的另一个辊分开。当完成了堵塞片材的移除并关闭门时，从动辊抵靠驱动辊。

传统片材传送设备的一例包括由固定引导板和可动引导板所限定的片材传送路径。在传统片材传送设备的此例中，从动辊和用于使从动辊压靠驱动辊的弹性构件附接到可动引导板上。例如，日本专利公开no.5-213476公开了一种片材传送设备，包括可摆动地设置在可动引导板和作为门的上侧盖之间的连杆构件，以使从动辊随着门的关闭操作而抵靠驱动辊。

在该片材传送设备中，当上侧盖关闭时，通过作为连杆构件的加压臂经由弹性构件来按压可动引导板并且将其保持就位，以限定片材的传送路径并使从动辊压靠驱动辊。当上侧盖打开时，由加压臂所施加的压力释放，可动引导板随上侧盖一起沿移离固定引导板的方向弹性地移动，因此从动辊从驱动辊分开。当所打开的上侧盖关闭时，上侧盖的关闭操作经由加压臂传递给可动引导板，因此可动引导板向固定引导板移动并且从动辊压靠驱动辊。

在传统的片材传送设备中，在例如从动辊设置在远离开闭构件开闭中心的位置的情况中，当打开开闭构件时，由于弹性构件的斥力而以非常大的力打开开闭构件。为了防止此情况，需要抵抗弹性构件的弹性力来打开开闭构件。此外，当关闭开闭构件时，需要抵抗弹性构件的弹性力来关闭开闭构件。如上所述，在设置有弹性构件的情况中，打开或者关闭开闭构件所需的操作力变大，因此操作性降低。

技术实现要素：

本发明的一方面提供了一种片材传送设备，包括可开闭构件，其设置到设备本体上；传送辊对，其包括设置在设备本体中的第一传送辊和配置成与第一传送辊压接触的第二传送辊；保持构件，其配置成将第二传送辊可转动地保持，并且可沿使第二传送辊压靠到第一传送辊上的挤压方向滑动；推压构件，其配置成沿挤压方向推压保持构件；和减力部，其配置成减小当可开闭构件打开或关闭时由推压构件施加给可开闭构件的力，其中，减力部包括：可摆动构件，其可摆动地由可开闭构件支承并且可移动至第一位置和第二位置，在可摆动构件的第一位置，可摆动构件使第二传送辊压靠第一传送辊，在可摆动构件的第二位置，可摆动构件使第二传送辊从第一传送辊分开，其中，推压构件设置在可摆动构件和保持构件之间；和抵靠部，其设置在设备本体中供可摆动构件以可分开的方式抵靠；其中，在关闭可开闭构件的情况中，随着可开闭构件沿关闭方向的移动，使可摆动构件抵靠到抵靠部并且移动到第一位置，同时压缩推压构件；并且，在打开可开闭构件的情况中，随着可开闭构件沿打开方向的移动，使可摆动构件在抵靠到抵靠部的情况下移动到第二位置。

本发明的另一方面提供了一种片材传送设备，包括可开闭构件，其设置到设备本体上；第一传送辊，其设置在设备本体中；第二传送辊，其设置在可开闭构件中并且配置成与第一传送辊压接触；推压构件，其设置在可开闭构件中并且配置成将第二传送辊向第一传送辊推压；可动构件，其可移动地由可开闭构件支承，其中，推压构件设置在可动构件和第二传送辊之间；和抵靠部，其设置在设备本体中供可动构件抵靠，其中，随着可开闭构件沿关闭方向的移动，抵靠部使可动构件移动，以使推压构件将第二传送辊向第一传送辊推压。

从以下参照附图对示例性实施例的说明中将明白本发明的其它特征。

附图说明

图1示意性地示出了全色激光打印机的构造，其作为根据本发明示例性实施例包括有片材传送设备的成像设备。

图2是全色激光打印机的局部放大图。

图3是示出设置在全色激光打印机中的门操作力减力部的操作。

图4示出了当门打开时门操作力减力部的状态。

图5示出了门操作力减力部的另一例。

具体实施方式

以下将参照附图详细地描述本发明的示例性实施例。要注意到，在附图中箭头所示的上下方向和左右方向在所有附图中都表示相同方向，并且垂直于原稿片材表面的方向对应于设备的前后方向。

图1示意性地示出了根据本实施例作为成像设备的全色激光打印机的构造。图1中的箭头表示相对于全色激光打印机而言从前面观察的上下方向和左右方向，并且垂直于原稿片材表面的方向对应于全色激光打印机的前后方向。全色激光打印机在以下将简称为打印机。要注意到，其它附图中的箭头表示相同的上下方向和左右方向。

如图1中所示，打印机100的打印机本体100a(作为成像设备本体)包括配置成在片材上形成图像的成像部100b。此外，打印机本体100a包括片材进给部100c、手动片材进给部100d和片材传送设备100f。片材进给部100c从容纳片材s的片材进给盒101进给片材s，手动片材进给部100d进给放置在手动进给托盘101a上的片材s，并且片材传送设备100f传送片材s。

成像部100b采用四鼓式全色系统，包括激光扫描器122和四个处理盒120。处理盒分别形成黄色、品红色、青色和黑色四种颜色的调色剂图像，并且这些颜色相应地分别由字母y、m、c和k表示。这里，每个处理盒120包括感光鼓121、作为起电部的起电器123、显影部124和清洁器125。此外，成像部100b包括中间转印单元100e和设置在处理盒120上方的调色剂盒126。

中间转印单元100e包括环绕在驱动辊131、张力辊132和二次转印内辊104上的中间转印带130。中间转印单元100e还包括多个初次转印辊133，它们都设置在由中间转印带130所包围的空间中并且在与相应感光鼓121相对的位置处抵靠中间转印带130。通过由驱动部(未示出)所驱动的驱动辊131来驱动中间转印带130沿箭头b方向转动。在感光鼓121上带负电的各颜色调色剂图像通过初次转印辊133而顺序地转印到中间转印带130上以便相互叠加。

二次转印辊105在与二次转印内辊104相对的位置处设置在中间转印单元100e中。二次转印辊105配置成将形成于中间转印带130上的彩色图像转印到片材s上。二次转印内辊104和二次转印辊105构成了二次转印部103。

此外，定影部150设置在二次转印辊105上方，并且第一排出辊对170、第二排出辊对171和片材翻转部162设置到定影部150的左上方。片材翻转部162包括翻转辊对163、再次传送路径r等。翻转辊对163能够沿正向和反向转动，并且一面上形成有图像的片材s穿过再次传送路径r再次传送至成像部100b。片材传送设备100f包括传送辊对203和204、和用于将定影有图像的片材s传送至第一排出辊对170、第二排出辊对171或者翻转辊对163的传送辊对151。

接下来，将描述打印机100的成像操作。在成像操作开始时，图像信号从未示出的个人电脑等输入到激光扫描器122中，并且与图像信号对应的激光从激光扫描器122照射到各处理盒120的感光鼓121上。此时，通过起电器123，每个感光鼓121的表面已均匀地带电至预定极性和电位，并且通过从相应激光扫描器122照射的激光而在感光鼓表面上形成静电潜像。

之后，静电潜像由显影部124显影，从而在各处理盒120的感光鼓121上形成了黄色、品红色、青色和黑色四种颜色的调色剂图像。然后，通过施加给初次转印辊133的初次转印偏压，四种颜色的调色剂图像顺序地转印到中间转印带130上，从而在中间转印带130上形成全色的调色剂图像。在调色剂图像转印之后残留在感光鼓121表面上的调色剂由清洁器125除去。

与形成调色剂图像的操作并行地，容纳在片材进给盒101中的片材s由片材进给部100c输出，并且传送到对准辊对102进行歪斜矫正。在手动片材进给的情况中，放置在手动进给托盘101a上的片材s由手动片材进给部100d输出，然后传送至对准辊对102。在歪斜已经矫正之后，片材s由对准辊对102以与图像传送至二次转印部103的时刻匹配地传送至二次转印部103。然后，在二次转印部103处，通过给二次转印辊105施加正极性偏压来将中间转印带130上的全色调色剂图像转印到片材s上。

在调色剂图像已经转印之后，片材s传送至定影部150，在定影部150处给片材s加热和加压以将调色剂图像定影到片材s的表面上。然后，定影有调色剂图像的片材s由第一排出辊对170排出到第一片材排出托盘160上，或者由第二排出辊对171排出到第二片材排出托盘161上。第一排出辊对170和第二排出辊对171都设置在定影部150的下游侧。在片材s的两面要形成图像的情况中，在图像定影到片材s的一面上之后片材s由翻转辊对163传送至再次传送路径r，然后再次传送至成像部100b。

如图1中所示，传送辊对203和204是由传送辊203和从动辊204构成的。此外，在打印机本体100a(也作为片材传送设备100f的设备本体)的一侧(图1中的右侧)设置有门201，其作为在存在片材堵塞等情况中要打开的可开闭构件。门201设置成可通过围绕作为枢转中心(摆动中心)的开闭轴206枢转而打开和关闭。

这里，如图2中所示，作为第一传送辊的传送辊203可转动地附接到设于打印机本体100a中的固定引导构件106上。作为第二传送辊的从动辊204可转动地由附接至如上所述和如图1所示的门201上的可动引导构件107支承。固定引导构件106和随门201一起移动的可动引导构件107限定了供片材s穿过的片材传送路径r1。

从动辊204可转动地由设置在可动引导构件107上可沿把从动辊204压靠到传送辊203上的挤压方向滑动的轴承204a支承。轴承204a(作为把从动辊204可转动地保持的保持构件)由作为推压构件的加压弹簧208向传送辊203推压，因此从动辊204从可动引导构件107的在固定引导构件106侧的侧表面107a突出。

在门201关闭的情况中，在压缩加压弹簧208的同时，由加压弹簧208推压的从动辊204压靠到传送辊203上。在该情况中，可动引导构件107的在固定引导构件106侧的侧表面107a和固定引导构件106的在可动引导构件107侧的侧表面106a限定出供定影有图像的片材s穿过的片材传送路径r1。

可动引导构件107上附接有作为可摆动构件的加压连杆205，其被支承成可围绕摆动轴207摆动。此外，打印机本体100a包括抵靠部108，加压连杆205能够可分离地抵靠到抵靠部108。

加压连杆205包括第一臂205a和第二臂205b，并且摆动轴207设置在第一臂205a和第二臂205b之间。加压弹簧208设置在第一臂205a和轴承204a之间。也就是说，第一臂205a接合加压弹簧208，加压弹簧208配置成将从动辊204向传送辊203推压。当加压连杆顺时针方向摆动时，第二臂205b抵靠到抵靠部108。

图2示出了门201关闭的状态。在该状态中，由压缩的加压弹簧208经由轴承204a推压的从动辊204压靠在传送辊203上。如下定义的加压连杆205的位置将称为第一位置：在该第一位置，加压连杆205使加压弹簧208压缩(变形)并且使从动辊204经由轴承204a与传送辊203压接触。此外，加压弹簧208给加压连杆205的第一臂205a施加斥力f1，斥力f1使加压连杆205围绕摆动轴207顺时针方向摆动。因此，利用斥力f3，使加压连杆205的第二臂205b与抵靠部108压接触。应当指出，抵靠部108从可动构件205接受弹簧208的回复力的方向(即，斥力f3的方向)与当弹簧208变形时可开闭构件201移动的方向交叉。

如上所述，在本示例性实施例中，当门201关闭时，通过压缩的加压弹簧208的斥力f1使加压连杆205摆动到与抵靠部108压接触。也就是说，在本示例性实施例中，如图3中所示，通过将加压弹簧208的斥力f1转换成斥力f3(斥力f3是围绕摆动轴207的摆动力)而使加压连杆205压靠到抵靠部108。换句话说，随着可开闭构件201沿关闭方向移动以使推压构件208将第二传送辊204向第一传送辊203推压，抵靠部108使可动构件205移动。这样可使当门201关闭时加压弹簧208对打印机本体100a(具体地说对抵靠部108)施加斥力f1，从而可减小加压弹簧208施加给门201的斥力f1的大小。

如上所述，当门201关闭时，通过加压连杆205和抵靠部108减小了加压弹簧208施加给门201的斥力f1的大小。因此，在本示例性实施例中，配置成减小门201的操作力的门操作力减力部20是由加压连杆205和抵靠部108构成的。

接下来，将描述用于把关闭的门201打开的操作力。当门201关闭时，加压弹簧208的斥力f1主要施加给抵靠部108，如图2中所示，这在以上已描述过。在通过把设置在打印机本体100a中锁定部(未示出)的锁定解除而如图4中所示将门201打开1°的情况中，随着门201沿箭头c所示打开方向的移动，可动引导构件107与门201一体地沿打开方向移动。

随着可动引导构件107的移动，加压连杆205的第二臂205b和抵靠部108的压接触位置沿打开方向朝下游侧移动。这里，抵靠部108倾斜以使其在打开方向更下游侧的部分更低，这样，由于当压接触位置移动时释放了压缩的加压弹簧208的斥力f1，加压连杆205向由箭头d指示的方向摆动。

因此，在加压连杆205的第二臂205b与抵靠部108保持压接触的情况下，可动引导构件107移动到第二位置，在该第二位置，从动辊204从传送辊203分开。此时，由于斥力f3而在加压连杆205的第二臂205b和抵靠部108之间产生了摩擦力f4，因此减小了当打开门201时加压弹簧208施加于门201的斥力f1的大小。因此，当打开门201时可以防止由于加压弹簧208的斥力f1而把过大的力施加于门201，因此可以减小用于打开门201的操作力。

在这之后进一步打开门201的情况中，解除了第二臂205b和抵靠部108之间的接触，并且加压连杆205抵靠到设置在可动引导构件107上的止动部(未图示)，从而保持在预定的摆动位置。

接下来，将描述用于把打开的门201关闭的操作力。当执行门201的关闭操作时，已经移动到预定摆动位置的加压连杆205的第二臂205b抵靠到抵靠部108。然后，在进一步关闭门201的情况中，随着门201沿关闭方向的移动，沿图4中所示与f3相反的方向从抵靠部108向加压连杆205施加斥力f5。

在斥力f5施加给加压连杆205的情况中，在压缩加压弹簧208的同时加压连杆205沿箭头e方向摆动。也就是说，当执行门201的关闭操作时，从抵靠部108所施加的斥力f5使加压连杆205沿箭头e方向摆动，同时压缩加压弹簧208。因此，加压连杆205移动到第一位置。在加压连杆205压缩加压弹簧208并沿箭头e方向摆动的同时，从动辊204接触传送辊203。在从动辊204接触传送辊203之后，加压连杆205继续压缩加压弹簧208并且沿箭头e方向摆动。

这样，由于采用了当加压连杆205抵靠到抵靠部108时由来自抵靠部108的斥力f5而使加压连杆205摆动的构造，因此当执行门201的关闭操作时从打印机本体100a施加用于使加压连杆205摆动的力。据此，减小了加压弹簧208施加于门201的斥力f1的大小。也就是说，当执行门201的关闭操作时，通过加压连杆205和抵靠部108减小了加压弹簧208施加于门201的斥力f1的大小。这减小了用于关闭门201的操作力。

如上所述，在本示例性实施例中，当关闭门201时，随着门201沿关闭方向的移动，加压连杆205在抵靠到抵靠部108的情况下移动至第一位置。此外，当打开门201时，随着门201沿打开方向的移动，加压连杆205在抵靠到抵靠部108的情况下移动到第二位置。

这样当打开或关闭门201时能够使由加压弹簧208所施加的力由打印机本体100a接受，因此减小了门201接受的力。这样就减小了用于打开或关闭门201的操作力。因此，可以在不降低操作性的情况下打开或关闭门201。

在以上说明中，已经描述了在打印机本体100a一侧(示例性实施例中的右侧)包括有门201的打印机。然而，本发明不限于该实施例。例如，本发明可应用于如图5中所示的打印机，其中，门201可开闭地设置在打印机本体100a的顶面上。

此外，以上已经描述了可动引导构件107一体地设置在门201上的情况。然而，本发明不限于该实施例。可动引导构件107可以可摆动地设置到打印机本体100a中，并且当打开或者关闭门201时可随门201一起移动。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。