一种刺绣的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种刺绣机，包括机架、机头、控制系统、电机驱动系统、工作台、绣花框架和线架；其特征在于：所述机架双排对称设置且工作台连接于一体形成整体式工作台，双排机架上对应的正面机头和背面机头隔开设置且两者之间形成刺绣重叠覆盖区，正面机头和背面机头的电机驱动系统同步设置，所述绣花框架置于整体式工作台上覆盖于刺绣重叠覆盖区且由正面机头和背面机头共用。本实用新型目的在于能够解决现有技术中刺绣机结构的问题导致空间利用率较低。采用本实用新型能够减少设备占地面积的前提下，提高空间利用率、从而提高生产效率。
【专利说明】一种刺绣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刺绣机。
【背景技术】
[0002]刺绣机目前应用于服装、织物等生产领域，一般用来绣制各种图案，现有的刺绣机一般由机架、机头、绣花框、工作台及电机驱动系统构成，绣花框置于工作台上，在绣制的过程中，通过绣花框的运动和机头刺绣运动配合实现对绣制表面进行花纹及图案的绣制，由于在刺绣的过程中，刺绣的布料在绣花框上会进行X轴及Y轴上的摆动，所以一般在工作台面的宽度一般为绣制图案的宽度的两倍，例如:绣制一个I米宽的图案，需要I米宽的绣花框，I米的预留工作台，即2米宽的工作台面。现有的刺绣机的结构限制，导致现有的绣制工作车间一般为一字排开的工作流水线，在有限的空间内大大的降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]针对【背景技术】中存在的不足，本实用新型目的在于提供一种刺绣机，能够解决现有技术中刺绣机结构的问题导致空间利用率较低。采用本实用新型能够减少设备占地面积的如提下，提闻空间利用率、从而提闻生广效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种刺绣机，包括机架、机头、控制系统、电机驱动系统、工作台、绣花框架和线架，机架上并排设置多个机头，机头和绣花框架分别由电机驱动系统驱动，电机驱动系统由控制系统进行控制；其特征在于:所述机架双排对称设置且工作台连接于一体形成整体式工作台，双排机架上对应的正面机头和背面机头隔开设置且两者之间形成刺绣重叠覆盖区，正面机头和背面机头的电机驱动系统同步设置，所述绣花框架置于整体式工作台上覆盖于刺绣重叠覆盖区且由正面机头和背面机头共用。
[0005]本实用新型还进一步设置为:所述电机驱动系统包括驱动于机头的驱动电机，正面机头和背面机头由同一个驱动电机进行同步驱动。
[0006]本实用新型还进一步设置为:所述电机驱动系统包括驱动于绣花框架的X轴驱动电机及Y轴驱动电机。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述机架上设置与各机头对应的线架，且线架位于机架的横梁上。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]通过设置双排对称的机架，且两者的工作台连接为一体，机架上的多个正面机头和对应背面机头由电机驱动系统同步驱动完成同步的刺绣动作，绣花框架位于正面机头和背面机头下方，绣花框架经控制系统进行移动，完成在绣花框架前后方向上的同一样式图案的两幅同步刺绣；同时在正面机头和背面机头之间的工作台之间形成刺绣重叠覆盖区，在进行同步刺绣的前提下，节省了刺绣机本身的宽度，提高生产效率的同时，减少了设备本身占地面积。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的正面结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的侧面结构示意图。
[0013]图中标号含义:1_绣花框架；2_背面机头；3_正面机头；4_工作台；41_正面工作台；42_背面工作台；43_刺绣重叠覆盖区；5_线架；6_机头驱动电机；7_机架；71_正面机架；72_背面机架；8_控制系统操作端。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]如图1至图3所示，一种刺绣机，包括机架7、机头、控制系统操作端8、电机驱动系统、工作台4、绣花框架I和线架5，控制系统操作端8位于刺绣机的端部且向操作端方向倾斜，机架7上并排连续设置多个机头，机架7上设置与各机头连接的线架5，且线架5位于机架7的横梁上；机头和绣花框架I分别由电机驱动系统驱动，电机驱动系统包括驱动于绣花框架I的X轴驱动电机及Y轴驱动电机，电机驱动系统还包括驱动于各机头的机头驱动电机6 ;电机驱动系统由控制系统操作端8进行控制；机架7由正面机架71和背面机架72构成且两者双排对称设置，正面工作台41和背面工作台42连接于一体形成整体式工作台4，双排机架7上对应的正面机头3和背面机头2隔开设置且在两者之间的工作台4上形成刺绣重叠覆盖区43，根据刺绣的尺寸大小，可以通过调节正面机头3和背面机头2之间的距离，来满足设置不同大小的刺绣重叠覆盖区43 ;正面机头3和背面机头2由同一个驱动电机进行同步驱动，绣花框架I置于整体式工作台4上覆盖于刺绣重叠覆盖区43且由正面机头3和背面机头2共用。
[0016]本实用新型的工作原理:
[0017]通过设置双排对称的机架7，且两者的工作台4连接为一体，机架7上的多个正面机头3和对应背面机头2由电机驱动系统同步驱动完成同步的刺绣动作，绣花框架I位于正面机头3和背面机头2下方，绣花框架I经控制系统进行移动，完成在绣花框架I前后方向上的同一样式图案的两幅同步刺绣；同时在正面机头3和背面机头2之间的工作台4之间形成刺绣重叠覆盖区43，在进行同步刺绣的前提下，节省了刺绣机本身的宽度，提高生产效率的同时，减少了设备本身占地面积。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种刺绣机，包括机架、机头、控制系统、电机驱动系统、工作台、绣花框架和线架，机架上并排设置多个机头，机头和绣花框架分别由电机驱动系统驱动，电机驱动系统由控制系统进行控制；其特征在于:所述机架双排对称设置且工作台连接于一体形成整体式工作台，双排机架上对应的正面机头和背面机头隔开设置且两者之间形成刺绣重叠覆盖区，正面机头和背面机头的电机驱动系统同步设置，所述绣花框架置于整体式工作台上覆盖于刺绣重叠覆盖区且由正面机头和背面机头共用。
2.根据权利要求1所述的一种刺绣机，其特征在于:所述电机驱动系统包括驱动于机头的驱动电机，正面机头和背面机头由同一个驱动电机进行同步驱动。
3.根据权利要求1或2所述的一种刺绣机，其特征在于:所述电机驱动系统包括驱动于绣花框架的X轴驱动电机及Y轴驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种刺绣机，其特征在于:所述机架上设置与各机头对应的线架，且线架位于机架的横梁上。
【文档编号】D05C5/00GK203514004SQ201320545291
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】江吉安 申请人:金华市鹰豪电子机械有限公司