缝纫机松线结构的制作方法
【专利摘要】一种缝纫机松线结构，其特征在于：包括一驱动单元，一导线单元，以及一松线单元，所述驱动单元包含有一电磁阀，以及一枢接于电磁阀上受电磁阀驱动沿一水平轴向推移的驱动杆，所述导线单元包含一与驱动杆连接并受驱动杆连动进行旋转的第一连动杆，一受第一连动杆连动进行垂直位移的一推抵部，以及一引导一车缝线材并受推抵部推抵而调整该车缝线材的张力的导线组，所述松线单元包含一与驱动杆连接并受该驱动杆连动旋转的第二连动杆，以及供车缝线材穿过并受该第二连动杆连动旋转而拉扯车缝线材产生一余裕线段的拉线部。
【专利说明】缝纫机松线结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种松线结构,尤指一种缝细机松线结构。
【背景技术】
[0002]一般习用缝纫机通常包含有一松线装置与一导线架，其中导线架用以导引车缝线材自缠绕有车缝线材的夹轮组至车针下方，而松线装置则是用以调整受导线架导引的车缝线材的张力，如中华民国第560547号专利，为一种缝纫机的车缝辅助装置改良，系藉由车针上下作动处附近之两个组立孔供组设所需的导线架同时另设有一辅助夹轮及松线装置，使之利用松线装置的动力源带动拨杆使上网线的线头底端往上一段处被松开具有一余裕线段，成为供下一车缝时马上可以在第一针就结网成功的车缝辅助装置。其中该动力源为一旋转式电磁铁，透过电力驱动旋转，并带动拨杆使上网线的线头底端网上拉升而具有一余裕线段。
[0003]然而，使用旋转式电磁铁作为旋转该拨杆的动力源，虽然有体积小、节省缝纫机整体体积，但却容易损坏，具有故障率高的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种耐用、故障率低的缝纫机松线结构。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该缝纫机松线结构，装设于一缝纫机的上部壳体，其特征在于:所述缝纫机松线结构包括有一驱动单元、一导线单元、以及一松线单元，所述驱动单元包含有一电磁阀，以及一枢接于该电磁阀上受该电磁阀驱动沿一水平轴向推移的驱动杆，所述导线单元包含一与该驱动杆连接并受该驱动杆连动进行旋转的第一连动杆，一受该第一连动杆连动进行垂直位移的一推抵部，以及一引导一车缝线材并受该推抵部推抵而调整该车缝线材的张力的导线组，所述松线单元包含一与该驱动杆连接并受该驱动杆连动旋转的第二连动杆，以及供该车缝线材穿过并受该第二连动杆连动旋转而拉扯该车缝线材产生一余裕线段的拉线部。
[0006]本实用新型所述拉线部包含一连接该第二连动杆的连接部，以及自该连接部延伸供该车缝线材穿过并钩住该车缝线材的一钩部。
[0007]本实用新型所述导线单元包含一连接该第一连动杆连接与该推抵部的第一支杆，一端与该推抵部连接的一弹性组件，以及一与该弹性组件另一端及该第一支杆连接的第二支杆。
[0008]本实用新型所述第二支杆与该推抵部前后设置，该推抵部具有向该第二支杆弯折的第一弯折部，该第二支杆具有一远离该推抵部弯折于该第一弯折部上方的第二弯折部，该弹性组件夹掣于该第一弯折部与该第二弯折部之间。
[0009]本实用新型所述推抵部具有一推抵斜面，该导线组包含一于该推抵斜面进行该垂直位移时受推抵而位移的一张力调整杆，一锁固于该上部壳体外缘的固定轴套，一套设于该固定轴套上调整该车缝线材的张力的导线轮，一常态紧迫该导线轮提供该导线轮一旋转摩擦力的挤压部，以及一穿设该固定轴套受该张力调整杆位移推抵而推移该挤压部远离该导线轮的推杆。
[0010]本实用新型所述第一连动杆包含一受该驱动杆连动旋转的第一凸部，以及一与该第一凸部连接并于该第一凸部旋转时受该第一凸部挤压产生一回复力的第一弹力部。
[0011]本实用新型所述第二连动杆包含一受该驱动杆连动旋转的第二凸部，以及一与该第二凸部连接并于该第二凸部旋转时受该第二凸部挤压产生一回复力的第二弹力部。
[0012]本实用新型所述导线单元包含一枢设于该上部壳体一端受一脚踏板连动而进行枢转的第一枢转部，一与该水平轴向平行受该第一枢转部枢转连动而水平位移的横杆，以及一枢设于该上部壳体且两端分别与该推抵部及该横杆枢接的一第二枢转部。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:
[0014]透过电磁阀推动该驱动杆，令驱动杆连动第一连动杆与第二连动杆，进而调整导线组施加于车缝线材上的张力，令拉线部拉扯车缝线材产生一余裕线段，此种以往复式电磁阀作为动力源的作动方式，相较于习用缝纫机采用精密的旋转式电磁铁来说，成本较低且不易损坏，故障率低而能够节省使用者后续维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的组装位置示意图。
[0016]图2是本实用新型实施例的结构分解示意图(一)。
[0017]图3是本实用新型实施例的结构分解示意图(二)。
[0018]图4-1至4-2是本实用新型实施例的作动侧视图。
[0019]图5-1至5-2是本实用新型实施例的作动正视图。
[0020]图6-1至6-3是本实用新型实施例的松线示意图。
[0021]图式符号说明:缝纫机100，上部壳体101，驱动单元1，电磁阀11，驱动杆12，导线单元2，第一连动杆21，第一凸部211，第一弹力部212，推抵部22，第一弯折部221，推抵斜面222，第一穿孔223，导线组23，张力调整杆231，轴套232，导线轮233，挤压部234，推杆235，第一支杆24，弹性组件25，第二支杆26，第二弯折部261，第二穿孔262，穿设部263，第一枢转部27，横杆28，第二枢转部29，松线单元3，第二连动杆31，第二凸部311，第二弹力部312，拉线部32，连接部321，钩部322，车缝线材4，余裕线段4a。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0023]参见图1、图2及图3，是本实用新型一较佳实施例的组装位置示意图、结构分解示意图(一)以及结构分解示意图(二)，如图所示:该缝纫机松线结构，装设于一缝纫机100的上部壳体101,该缝纫机的松线结构包括有一驱动单元1, 一导线单元2,以及一松线单元
3。该驱动单兀1包含有一装设于该上部壳体101 —侧的电磁阀11,以及一枢接于该电磁阀11上受该电磁阀11驱动沿一水平轴向推移的驱动杆12。该导线单元2包含一与该驱动杆12连接并受该驱动杆12连动进行旋转的第一连动杆21, —受该第一连动杆21连动进行垂直位移的一推抵部22，以及一引导一车缝线材4 (示于图6-1)并受该推抵部22推抵而调整该车缝线材4的张力的导线组23。该松线单元3包含一与该驱动杆12连接并受该驱动杆12连动旋转的第二连动杆31,以及供该车缝线材4穿过并受该第二连动杆31连动旋转而拉扯该车缝线材4产生一余裕线段4a(示于图6-3)的拉线部32。
[0024]参见图4-1至图4-2，该车缝线材4系缠绕于该导线组23上并穿过该拉线部32至前端的针柱，当缝纫作业告一段落时，需要降低该车缝线材4的张力以便剪线作业的进行，此时，使用者透过一开关(图未示)产生一驱动讯号至该电磁阀11，该开关可为一踏板，该电磁阀11接收该驱动讯号后即会驱动该驱动杆12沿一水平轴向推移，该驱动杆12进而连动该导线单元2与该松线单元3，调整该车缝线材4的张力以便后续剪线作业的进行。具体来说，该导线单兀2包含一连接该第一连动杆21与该推抵部22的第一支杆24, —端与该推抵部22连接的一弹性组件25，以及一与该第一支杆24枢接并与该弹性组件25另一端连接的第二支杆26。具体来说，该第二支杆26与该推抵部22前后设置，该推抵部22具有向该第二支杆26弯折的第一弯折部221，该第二支杆26具有一远离该推抵部22弯折于该第一弯折部221上方的第二弯折部261，该弹性组件25夹掣于该第一弯折部221与该第二弯折部261之间。，该推抵部22具有一推抵斜面222，当该驱动杆12受该电磁阀11驱动向该水平轴向推移时，该第一连动杆21受该驱动杆12连动而旋转，而该第一支杆24受该第一连动杆21旋转连动而向上提起，进而带动该推抵部22进行垂直位移，此时该推抵斜面222同时也向上位移。
[0025]参见图5-1至图5-2，该导线组23包含一于该推抵斜面222进行该垂直位移时受推抵而位移的一张力调整杆231，一锁固于该上部壳体101外缘的固定轴套232，一套设于该固定轴套232上调整该车缝线材4的张力的导线轮233，一常态紧迫该导线轮233提供该导线轮233 —旋转摩擦力的挤压部234，以及一穿设该固定轴套231受该张力调整杆231推抵而推移该挤压部234远离该导线轮233的推杆235。当该推抵部22向上位移时，该推抵斜面222推抵该张力调整杆231，使该张力调整杆231进行位移而推动该推杆235，该推杆235进一步推移该挤压部234，令该挤压部234远离该导线轮233，此时该挤压部234施予该导线轮233上的旋转摩擦力消失，该导线轮233得以自由的旋转，降低该车缝线材4沿该导线轮233表面位移时因摩擦力产生的张力。
[0026]此外，在车缝过程中，因不同的车缝手法而会需要旋转或移动布料，此时需要降低该车缝线材4的张力，才得以移动布料。于是，本创作更提供一手动松线的结构，该导线单兀2包含一枢设于该上部壳体101 —端受一脚踏板(图未不)连动而进行枢转的第一枢转部27，一与该水平轴向平行受该第一枢转部27枢转连动而水平位移的横杆28，以及一枢设于该上部壳体101且两端分别与该推抵部22及该横杆28枢接的一第二枢转部29。具体来说，该第一枢转部27与该第二枢转部29为L形，并与该上部壳体101枢接于其L形的转角处，且该第一枢转部27 —端与一连接该脚踏板的直杆连接，当使用者踩踏该脚踏板时，该第一枢转部27受该直杆连动而枢转，并连动该横杆28向后水平位移，进而带动该第二枢转部29枢转，令该第二枢转部29拉动该第二支杆26向上位移。进一步来说，该推抵部22具有一第一穿孔223，该第二支杆26具有对应该第一穿孔223设置的第二穿孔262以及一穿设该第一穿孔223与该第二穿孔262的穿设部263，当该第二支杆26向上位移时，透过该穿设部263抵顶该第一穿孔223的顶部，连动该推抵部22向上位移，令该推抵部22推抵该导线组23，降低该车缝线材4沿该导线轮233表面位移时因摩擦力产生的张力，令使用者得以移动布料的位置。
[0027]如图6-1至6-3所示当该驱动杆12受该电磁阀11驱动而推移时，该第二连动杆31受该驱动杆12连动而旋转，进而带动该拉线部32进行旋转，其中该拉线部32包含一连接该第二连动杆31的连接部321，以及自该连接部321延伸供该车缝线材4穿过并钩住该车缝线材4的一钩部322，也就是说，该拉线部32受该第二连动杆31连动旋转时，该钩部322以该第二连动杆31—端为支点，以该连接部321为支臂进行旋转拉线的作动，进而将该车缝线材4向上拉起,使该车缝线材4产生该余裕线段4a。
[0028]参见图4-1、图4-2,更进一步来说,该第一连动杆21包含一受该驱动杆12连动旋转的第一凸部211，以及一与该第一凸部211连接的第一弹力部212，该第二连动杆31包含一受该驱动杆12连动旋转的第二凸部311，以及一与该第二凸部311连接的第二弹力部312。当该第一连动杆21与该第二连动杆31受该驱动杆12驱动而旋转时，该第一凸部211与该第二凸部311分别受驱动旋转，并且该第一凸部211挤压该第一弹力部212，该第二凸部311挤压该第二弹力部312，此时，该第一弹力部212与该第二弹力部312分别受挤压而产生一回复力。当该钩部322拉扯该车缝线材4后，同时该电磁阀11即停止驱动该驱动杆12，此时该第一弹力部212与该第二弹力312部分别以该回复力将该第一凸部211与该第二凸部311推回原来的位置，令该第一连动杆21与该第二连动杆31得以复归。又该第二支杆26于该推抵部22向上位移时并不会受连动而产生位移，故连接该第二支杆26与该推抵部22的该弹性组件25会被该推抵部22挤压而同样产生一回复力，当该电磁阀11停止驱动该驱动杆12时，该弹性组件25则会以该回复力协助该推抵部22复归。
[0029]本实用新型透过该电磁阀11推动该驱动杆12，令该驱动杆12连动该第一连动杆21与该第二连动杆31，进而调整该导线组23施加于该车缝线材4上的张力，令该拉线部32拉扯该车缝线材4产生该余裕线段4a，此种以往复式电磁阀作为动力源的作动方式，相较于习用缝纫机采用精密的旋转式电磁铁来说，成本较低且不易损坏，故障率低而能够节省使用者后续维修成本。
[0030]以上已将本创作做一详细说明，惟以上所述者，仅为本创作之一较佳实施例而已，当不能以此限定本创作实施之范围，即凡依本创作申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应仍属本创作之专利涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种缝纫机松线结构，装设于一缝纫机的上部壳体，包括一驱动单元、一导线单元、一松线单元，其特征在于:所述驱动单元，包含有一电磁阀，以及一枢接于电磁阀上受该电磁阀驱动沿一水平轴向推移的驱动杆；所述导线单元，包含一与该驱动杆连接并受该驱动杆连动进行旋转的第一连动杆，一受该第一连动杆连动进行垂直位移的一推抵部，以及一引导一车缝线材并受推抵部推抵而调整车缝线材的张力的导线组；所述松线单元，包含一与该驱动杆连接并受该驱动杆连动旋转的第二连动杆，以及供车缝线材穿过并受第二连动杆连动旋转而拉扯车缝线材产生一余裕线段的拉线部。
2.根据权利要求1所述的缝纫机松线结构，其特征在于:所述拉线部包含一连接第二连动杆的连接部，以及自连接部延伸供车缝线材穿过并钩住车缝线材的一钩部。
3.根据权利要求1所述的缝纫机松线结构，其特征在于:所述导线单元包含一连接第一连动杆连接与推抵部的第一支杆，一端与推抵部连接的一弹性组件，以及一与第一支杆及弹性组件另一端连接的第二支杆。
4.根据权利要求3所述的缝纫机松线结构，其特征在于:所述第二支杆与推抵部前后设置，所述推抵部具有向第二支杆弯折的第一弯折部，该第二支杆具有一远离该推抵部弯折于该第一弯折部上方的第二弯折部，弹性组件夹掣于第一弯折部与第二弯折部之间。
5.根据权利要求1所述的缝纫机松线结构，其特征在于:所述推抵部具有一推抵斜面，所述导线组包含一于该推抵斜面进行垂直位移时受推抵而位移的一张力调整杆，一锁固于上部壳体外缘的固定轴套，一套设于固定轴套上调整车缝线材的张力的导线轮，一常态紧迫该导线轮提供导线轮一旋转摩擦力的挤压部，以及一穿设固定轴套受张力调整杆位移推抵而推移该挤压部远离导线轮的推杆。
6.根据权利要求1所述的缝纫机松线结构，其特征在于:所述第一连动杆包含一受驱动杆连动旋转的第一凸部，以及一与第一凸部连接并于第一凸部旋转时受第一凸部挤压产生一回复力的第一弹力部。
7.根据权利要求1所述的缝纫机松线结构，其特征在于:所述第二连动杆包含一受驱动杆连动旋转的第二凸部，以及一与第二凸部连接并于第二凸部旋转时受该第二凸部挤压产生一回复力的第二弹力部。
8.根据权利要求1所述的缝纫机松线结构，其特征在于:所述导线单元包含一枢设于上部壳体一端受一脚踏板连动而进行枢转的第一枢转部，一与水平轴向平行受第一枢转部枢转连动而水平位移的横杆，以及一枢设于上部壳体且两端分别与推抵部及横杆枢接的一第二枢转部。
【文档编号】D05B47/04GK203498629SQ201320587318
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】卓瑞荣 申请人:星锐缝纫机(嘉兴)有限公司