一种用于缝制拉链的缝纫的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种用于缝制拉链的缝纫机，解决了现有缝纫机缝制拉链时易导致拉链两边缝合的材料不对称，返工率高，并且缝制一条拉链要经过两道加工工序，耗费工时长等问题。一种用于缝制拉链的缝纫机，包括缝纫机压脚，所述缝纫机压脚包括压脚头、压脚弯臂、压脚压板、第一落针孔和第二落针孔；所述压脚弯臂一端与所述压脚头的一端固定连接，另一端与所述压脚压板的后端铰接相连；所述第一落针孔和所述第二落针孔开设于所述压脚压板上且相互平行，所述压脚压板底部中央沿轴线方向开设有一凹槽。
【专利说明】一种用于缝制拉链的缝纫机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机，特别是一种用于缝制拉链的缝纫机。
【背景技术】
[0002]拉链被广泛的用于服装、箱包等领域，目前在使用传统的缝纫机进行拉链缝制过程中，采用的工艺是将拉链的两边分别与材料进行缝合，缝制拉链的每个边时都需要对材料进行定位，用此种缝纫机缝制拉链时易导致拉链两边缝合的材料缝位不对称，返工率高，并且缝制一条拉链要经过两道加工工序，耗费工时长，效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种用于缝制拉链的缝纫机，解决了现有缝纫机缝制拉链时易导致拉链两边缝合的材料缝位不对称，返工率高，并且缝制一条拉链要经过两道加工工序，耗费工时长，效率低等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种用于缝制拉链的缝纫机，包括缝纫机压脚，所述缝纫机压脚包括压脚头、压脚弯臂、压脚压板、第一落针孔和第二落针孔；所述压脚弯臂一端与所述压脚头的一端固定连接，另一端与所述压脚压板的后端铰接相连；所述第一落针孔和所述第二落针孔开设于所述压脚压板上且相互平行，所述压脚压板底部中央沿轴线方向开设有一凹槽。
[0006]进一步的，所述凹槽的宽度与被缝制拉链链带宽度相适配，所述凹槽的深度与被缝制拉链链带厚度相适配。
[0007]进一步的，所述压脚压板的前端设有倾斜立板。
[0008]进一步的，还包括拉链压接导向装置，所述拉链压接导向装置包括拉链定位片、第一材料定位片和第二材料定位片；所述拉链定位片上开设有拉链定位槽；所述第一材料定位片上设有第一材料定位槽，所述第二材料定位片上设有第二材料定位槽；所述第一材料定位槽位于所述拉链定位槽的左上方，所述第二材料定位槽位于所述拉链定位槽的右上方。
[0009]进一步的，所述第一材料定位槽、所述拉链定位槽和所述第二材料定位槽上均设有定位连接件。
[0010]进一步的，所述用于缝制拉链的缝纫机还包括缝纫台，所述拉链压接导向装置固定安装于所述缝纫台上。
[0011]由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0012]本实用新型压脚压板底部中央沿轴线方向开设有一凹槽，所述凹槽的宽度与被缝制拉链链带宽度相适配，所述凹槽的深度与被缝制拉链链带厚度相适配，定位好的拉链和材料进入压脚压板下后便可以一同向前传动，一次性将拉链缝制好，此种工艺缝制的拉链，缝合部位的针线一致性好，外形美观，而且提高了生产效率，缩短了加工工时。【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型压脚结构示意图；
[0015]图2为图1的仰视示意图；
[0016]图3为本实用新型拉链压接导向装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]参照图1和图2，一种用于缝制拉链的缝纫机，包括缝纫机压脚1，所述缝纫机压脚包括压脚头10、压脚弯臂11、压脚压板12、第一落针孔13和第二落针孔14 ;所述压脚弯臂
11一端与所述压脚头10的一端固定连接，另一端与所述压脚压板12的后端铰接相连；所述第一落针孔13和所述第二落针孔14均为腰型孔，其均开设于所述压脚压板12上且相互平行，所述压脚压板12底部中央沿轴线方向开设有一凹槽120，所述凹槽120的宽度与被缝制拉链链带宽度相适配，所述凹槽120的深度与被缝制拉链链带厚度相适配。所述压脚压板12的前端设有倾斜立板121，所述倾斜立板121便于将拉链和需缝制拉链的材料送入压脚压板12的下面。
[0019]参照图3，一种用于缝制拉链的缝纫机还包括拉链压接导向装置2，所述拉链压接导向装置包括拉链定位片20、第一材料定位片21和第二材料定位片22 ;所述拉链定位片上开设有拉链定位槽200，所述拉链定位槽200用来将待缝制的拉链定位，其中拉链定位槽200的宽度可根据需被缝制的拉链链带的宽度进行调节；所述第一材料定位片上设有第一材料定位槽210，所述第二材料定位片上设有第二材料定位槽220 ;所述第一材料定位槽位210于所述拉链定位槽200的左上方，所述第二材料定位槽220位于所述拉链定位槽200的右上方；所述第一材料定位槽210、所述拉链定位槽200和所述第二材料定位槽220上均设有定位连接件。所述用于缝制拉链的缝纫机还包括缝纫台(未图示)，所述拉链压接导向装置2固定安装于所述缝纫台上。
[0020]本实施例中，根据待缝制拉链的宽度调节好拉链压接导向装置各部件间的距离，然后将拉链的链带置于拉链定位槽内，再将待缝制的材料分别置于第一材料定位槽和第二材料定位槽内，由此将待缝制的拉链和材料定位；将定位好的材料和拉链一同送入缝纫机的压脚压板下，由于缝纫机的压脚压板下设有一个宽度与待缝制拉链链带宽度相适配且深度与待缝制拉链链带厚度相适配的凹槽，因此定位好的拉链和材料便可以一同在缝纫机上向前传动，且拉链待缝纫的两侧分别与第一落针孔和第二落针孔对齐，因此可对拉链的两侧同时进行缝纫。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于缝制拉链的缝纫机，包括缝纫机压脚，所述缝纫机压脚包括压脚头、压脚弯臂、压脚压板、第一落针孔和第二落针孔； 所述压脚弯臂一端与所述压脚头的一端固定连接，另一端与所述压脚压板的后端铰接相连； 所述第一落针孔和所述第二落针孔开设于所述压脚压板上且相互平行，其特征在于:所述压脚压板底部中央沿轴线方向开设有一凹槽。
2.如权利要求1所述的一种用于缝制拉链的缝纫机，其特征在于:所述凹槽的宽度与被缝制拉链链带宽度相适配，所述凹槽的深度与被缝制拉链链带厚度相适配。
3.如权利要求1所述的一种用于缝制拉链的缝纫机，其特征在于:所述压脚压板的前端设有倾斜立板。
4.如权利要求1所述的一种用于缝制拉链的缝纫机，其特征在于:还包括拉链压接导向装置，所述拉链压接导向装置包括拉链定位片、第一材料定位片和第二材料定位片； 所述拉链定位片上开设有拉链定位槽；所述第一材料定位片上设有第一材料定位槽，所述第二材料定位片上设有第二材料定位槽； 所述第一材料定位槽位于所述拉链定位槽的左上方，所述第二材料定位槽位于所述拉链定位槽的右上方。
5.如权利要求4所述的一种用于缝制拉链的缝纫机，其特征在于:所述第一材料定位槽、所述拉链定位槽和所述第二材料定位槽上均设有定位连接件。
6.如权利要求4所述的一种用于缝制拉链的缝纫机，其特征在于:所述用于缝制拉链的缝纫机还包括缝纫台，所述拉链压接导向装置固定安装于所述缝纫台上。
【文档编号】D05B29/06GK203569321SQ201320690625
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】唐巢 申请人:唐巢