一种缝纫机打线器的复位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种缝纫机打线器的复位机构，属于缝纫机【技术领域】。它解决了现有的打线器难以自动复位的问题。本缝纫机打线器的复位机构，打线器包括过线导板，过线导板沿长度方向滑动连接有过线板，机壳上还通过销轴转动连接有穿线罩板，复位机构包括一当穿线罩板向关闭方向转动时能够推动过线板沿过线导板长度方向移动并进入工作位置的复位块，复位块固连在穿线罩板的内侧面上。本缝纫机打线器的复位机构能够在穿线罩板关闭时自动将打线器推入工作位置，方便可靠，且结构简单。
【专利说明】 一种缝纫机打线器的复位机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫机【技术领域】，涉及一种缝纫机打线器的复位机构。
【背景技术】
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机的类别按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机，工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等。
[0003]由于缝纫机在工作过程中对缝线的需求量巨大，因此在每台缝纫机上都会设有打线器，在缝纫机工作之前需要对打线器进行穿线，在穿线完成后需要将打线器手动推入并到达工作位置，即打线器在穿线完成后需要移动一段距离才能够到达工作位置。但是在实际操作过程中，工作人员容易在打线器完成穿线工作后直接将穿线罩板关闭，而忘记将打线器推入工作位置就开始缝制作业，这样往往会缝制一段时间后才会发现缝制品出现了底线收线不良、跳针、甚至断线等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机打线器的复位机构，该缝纫机打线器的复位机构能够在穿线罩板关闭时自动将打线器推入工作位置，方便可靠，且结构简单。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机打线器的复位机构，所述打线器包括固连在缝纫机机壳上的长条状过线导板，所述过线导板沿长度方向滑动连接有过线板，所述机壳上还通过销轴转动连接有能够打开或者关闭的穿线罩板，其特征在于，所述复位机构包括一当穿线罩板向关闭方向转动时能够推动过线板沿过线导板长度方向移动并进入工作位置的复位块，所述复位块固连在穿线罩板的内侧面上。
[0006]打线器需要穿线时，打开穿线罩板，手动将拉过线板，过线板沿着过线导板的长度方向移出，在完成穿线工作后，手动关闭穿线罩板，穿线罩板绕着销轴转动，由于复位块固连在穿线罩板的内侧面上，当穿线罩板转动并靠近穿线板时，复位块抵靠在过线板上，随着穿线罩板的继续转动，复位块能够推着过线板沿过线导板长度方向移动，待穿线罩板完全关闭时，过线板被推至工作位置，而此时复位块仍然抵靠在过线板上，保证过线板移动到位，因此在关闭穿线罩板的同时能够推动过线板至工作位置，因此使用方便可靠，且该复位机构仅仅是在穿线罩板上增加一个复位块，因此结构简单，成本低。
[0007]在上述的缝纫机打线器的复位机构中，所述复位块为一矩形块，该复位块的一侧面与穿线罩板内侧面相贴合固连，相对侧面为一弧形面，该弧形面的轴心线与销轴轴向线相平行，所述过线板上具有一抵靠部，当穿线罩板关闭时，弧形面与抵靠部相抵靠，过线板位于工作位置。由于穿线罩板在向关闭方向转动时，复位块与过线板的抵靠部相抵靠且相对移动，因此弧形面能够使两者之间的相对移动更加顺畅，同时使得过线板的移动速度更加匀速线性。
[0008]在上述的缝纫机打线器的复位机构中，所述复位块与穿线罩板一体成型。一体成型的连接强度高，整体结构更加稳定。
[0009]在上述的缝纫机打线器的复位机构中，所述复位块通过螺钉固定在穿线罩板上。通过螺钉连接方便更换，同时能够在原有的穿线罩板上进行改进，无需重新制造穿线罩板，成本较低。
[0010]在上述的缝纫机打线器的复位机构中，所述过线板上具有一连接部，所述连接部上开设有导向孔，并通过该导向孔滑动套设在过线导板上。通过导向孔与过线导板相配合，滑动顺畅，连接强度好。
[0011]与现有技术相比，本缝纫机打线器的复位机构具有以下优点:
[0012]1、由于当穿线罩板转动并靠近穿线板时，复位块能够推着过线板沿过线导板长度方向移动，待穿线罩板完全关闭时，过线板被推至工作位置，因此能够避免忘记将打线器推入工作位置的现象，使用方便可靠。
[0013]2、由于该复位机构仅仅是在穿线罩板上增加一个复位块，因此结构简单，成本低。
[0014]3、由于复位块能够采用一体成型或者螺钉连接的方式固定在穿线罩板上，因此可以根据需要选择连接方式，达到节省成本的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本缝纫机打线器的复位机构的结构示意图。
[0016]图中，1、过线导板；2、过线板；21、抵靠部；22、连接部；221、导向孔；3、穿线罩板；
4、复位块；5、销轴。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]实施例一:
[0019]如图1所示，一种缝纫机打线器的复位机构，打线器包括固连在缝纫机机壳上的过线导板I，过线导板I呈长条状，在过线导板I上沿长度方向滑动连接有过线板2，机壳上还通过销轴5转动连接有穿线罩板3，穿线罩板3通过绕销轴5转动实现打开或者关闭。复位机构包括一复位块4，该复位块4固连在穿线罩板3的内侧面上，当穿线罩板3向关闭方向转动时，该复位块4能够推动过线板2沿过线导板I长度方向移动并进入工作位置。打线器需要穿线时，打开穿线罩板3，手动将拉过线板2，过线板2沿着过线导板I的长度方向移出，在完成穿线工作后，手动关闭穿线罩板3，穿线罩板3绕着销轴5转动，由于复位块4固连在穿线罩板3的内侧面上，当穿线罩板3转动并靠近穿线板时，复位块4抵靠在过线板2上，随着穿线罩板3的继续转动，复位块4能够推着过线板2沿过线导板I长度方向移动，待穿线罩板3完全关闭时，过线板2被推至工作位置，而此时复位块4仍然抵靠在过线板2上，保证过线板2移动到位，因此在关闭穿线罩板3的同时能够推动过线板2至工作位置，因此使用方便可靠，且该复位机构仅仅是在穿线罩板3上增加一个复位块4，因此结构简单，成本低。
[0020]具体来说，复位块4为一矩形块，该复位块4的一侧面与穿线罩板3内侧面相贴合固连，相对侧面为一弧形面，该弧形面的轴心线与销轴5轴向线相平行，过线板2上具有一抵靠部21，当穿线罩板3关闭时，弧形面与抵靠部21相抵靠，过线板2位于工作位置，由于穿线罩板3在向关闭方向转动时，复位块4与过线板2的抵靠部21相抵靠且相对移动，因此弧形面能够使两者之间的相对移动更加顺畅，同时使得过线板2的移动速度更加匀速线性。复位块4与穿线罩板3 —体成型，连接强度高，整体结构更加稳定。过线板2上具有一连接部22，连接部22上开设有导向孔221，并通过该导向孔221滑动套设在过线导板I上，通过导向孔221与过线导板I相配合，滑动顺畅，连接强度好。
[0021]实施例二:
[0022]该缝纫机打线器的复位机构的结构与实施例一基本相同，不同点在于复位块4通过螺钉固定在穿线罩板3上，通过螺钉连接方便更换，同时能够在原有的穿线罩板3上进行改进，无需重新制造穿线罩板3，成本较低。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了过线导板1、过线板2、抵靠部21、连接部22、导向孔221、穿线罩板3、复位块4、销轴5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种缝纫机打线器的复位机构，所述打线器包括固连在缝纫机机壳上的长条状过线导板(I)，所述过线导板(I)沿长度方向滑动连接有过线板(2 )，所述机壳上还通过销轴(5 )转动连接有能够打开或者关闭的穿线罩板(3)，其特征在于，所述复位机构包括一当穿线罩板(3)向关闭方向转动时能够推动过线板(2)沿过线导板(I)长度方向移动并进入工作位置的复位块(4)，所述复位块(4)固连在穿线罩板(3)的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的缝纫机打线器的复位机构，其特征在于，所述复位块(4)为一矩形块，该复位块(4)的一侧面与穿线罩板(3)内侧面相贴合固连，相对侧面为一弧形面，该弧形面的轴心线与销轴(5)轴向线相平行，所述过线板(2)上具有一抵靠部(21)，当穿线罩板(3)关闭时，弧形面与抵靠部(21)相抵靠，过线板(2)位于工作位置。
3.根据权利要求2所述的缝纫机打线器的复位机构，其特征在于，所述复位块(4)与穿线罩板(3) —体成型。
4.根据权利要求2所述的缝纫机打线器的复位机构，其特征在于，所述复位块(4)通过螺钉固定在穿线罩板(3)上。
5.根据权利要求3或4所述的缝纫机打线器的复位机构，其特征在于，所述过线板(2)上具有一连接部(22)，所述连接部(22)上开设有导向孔(221)，并通过该导向孔(221)滑动套设在过线导板(I)上。
【文档编号】D05B59/02GK203668661SQ201320894284
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张高昂, 阮小明, 冯素莲 申请人:浙江宝石机电股份有限公司