一种缝纫机的夹线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机的夹线结构。
【背景技术】
[0002]缝纫是服装衣帽等产品生产加工的重要工序，缝纫机是缝纫工艺中的重要设备，用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来。缝纫机的缝制原理是通过上侧的面线和下侧的底线配合完成的。由于不同缝料和面线的摩擦系数不同，面线的张力也会产生变化，需要通过夹线结构来调整面线的张力或松紧度，缝制过程中上侧的面线通常是经过过线板和夹线器后，再通过挑线杆到达针头位置。
[0003]我国专利(公告号:CN201459386U ;公告日:2010-05-12)公开了一种缝纫机的夹线装置，该缝纫机的夹线装置设置在缝纫机的机壳上，包括具有过线槽的夹线座和具有顶压部的夹线板，夹线座与夹线板铰接在一起，顶压部与上述的过线槽相对应，夹线座与夹线板之间设有一个能控制夹线板相对于夹线座摆动的并能实现压线或松线的摆动机构。
[0004]上述专利中的夹线装置只是在缝纫机的机壳下侧部设置了一个夹线器，面线从外部进入后穿过上夹线板再绕接在该夹线器上，然后通过挑线杆到达针头位置，面线只通过一个夹线器进行张力调节，其稳定性差，可调范围具有一定的局限性；另外，该专利中的夹线器采用电磁铁驱动，对缝纫机的机壳内部安装空间要求较大，不利于缝纫机内部结构的布局。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的夹线结构，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高缝纫过程中面线张紧度的可调性并增强面线张力的稳定性。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种缝纫机的夹线结构，缝纫机包括机壳，所述机壳上设有过线板，其特征在于，所述夹线结构包括设置在机壳上的夹线板、夹线器一和夹线器二，所述夹线器一位于所述夹线板的下方，所述夹线器二位于所述过线板与所述夹线板之间。
[0008]其原理如下:通常过线板上开设有过线孔，缝纫机缝纫过程中，面线从线卷上出来首先穿过过线孔，通过过线板上的过线孔对面线进行固定限位，然后面线向夹线结构延伸，本技术方案中通过过线板的面线先绕接在夹线器二上，夹线器二对面线进行夹紧，面线再依次经过夹线板、夹线器一以及挑线杆达到针头位置，通过夹线器一、夹线器二和夹线板多次对面线进行夹紧，保证面线的稳定，同时利用夹线器一和夹线器二的调节作用能够根据需要调整面线的张力，并完成挺线的任务。
[0009]在上述的缝纫机的夹线结构中，所述夹线器二和所述过线板位于同一水平高度，所述夹线板位于所述夹线器二的斜下方。这样的布局能够方便面线的穿线布置，防止相互干涉，并保证面线张力的稳定。
[0010]在上述的缝纫机的夹线结构中，所述夹线器一位于所述夹线板的正下方，所述过线板、夹线器二和夹线板位于同一水平高度。
[0011]在上述的缝纫机的夹线结构中，所述夹线器二包括固设在机壳上的安装销，所述安装销上套设有夹紧片一、夹紧片二和调节片，所述夹紧片一的一侧与所述夹紧片二相贴靠，所述夹紧片一的另一侧与所述调节片相抵靠，所述安装销的端部设有抵靠帽，所述抵靠帽与调节片之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述安装销上且所述弹簧的两端分别作用在抵靠帽和调节片上。通过弹簧的弹力作用使得调节片具有向夹紧片一移动的趋势，从而使夹紧片一和夹紧片二紧紧贴靠，稳定的夹持面线并使面线保持一定的张力。
[0012]在上述的缝纫机的夹线结构中，所述夹线器二还包括能够带动所述调节片沿所述安装销轴向移动的直线气缸。本技术方案中增加了夹线器二，在调节夹线器二时，通过直线气缸驱动，稳定可靠，同时直线气缸占用空间小，便于在机壳内安装固定。
[0013]在上述的缝纫机的夹线结构中，所述安装销内沿轴向方向开设有通孔，所述安装销侧壁上开设有与所述通孔相连通的开口，所述调节片中部具有穿过所述开口的连接条，所述通孔内滑动插设有传动轴，所述传动轴的一端与所述连接条连接，所述传动轴的另一端能够与所述直线气缸的输出轴端部相抵靠。直线气缸的输出轴动作推动传动轴，传动轴在安装销的通孔内滑动并带动调节片向背离夹紧片一的方向移动，克服弹簧的弹力，从而完成松线动作。
[0014]在上述的缝纫机的夹线结构中，所述机壳上固设有销钉，所述夹线板固设在所述销钉上，所述销钉上套设有相互贴靠的夹紧片三和夹紧片四。面线经过夹紧片三和夹紧片四之间，能够平稳转向，同时能够对面线进行夹紧，保持面线合适的张力。
[0015]在上述的缝纫机的夹线结构中，所述夹线板呈圆盘状，所述夹线板的边缘具有沿夹线板径向向外延伸的长条状的支撑条，所述支撑条的端部具有翻边，所述翻边上开设有穿线孔，所述穿线孔的中心线朝向所述夹紧片三和夹紧片四的贴合处。面线经过穿线孔到达夹线板，保持面线的方向稳定，防止从夹紧片三和夹紧片四之间脱落。
[0016]在上述的缝纫机的夹线结构中，所述夹线器一包括相互贴合的夹紧片五和夹紧片六，所述夹紧片一和夹紧片二的贴合面、夹紧片三和夹紧片四的贴合面以及夹紧片五和夹紧片六的贴合面均位于同一竖直平面上。这样面线在夹线器一、夹紧片以及夹线器二之间绕接时，更加顺畅，防止面线的磨损断裂。
[0017]与现有技术相比，本实用新型中具有如下优点:
[0018]1、本夹线结构中增加了夹线器二，通过夹线器一、夹线器二和夹线板多次对面线进行夹紧，保证面线的稳定，同时利用夹线器一和夹线器二的调节作用能够根据需要调整面线的张力，并完成挺线的任务。
[0019]2、本夹线结构中的夹线器二通过直线气缸驱动，占用空间小，便于在机壳内安装固定。
【附图说明】
[0020]图1是缝纫机机头的立体结构示意图。
[0021]图2是缝纫机机头的局部放大结构示意图。
[0022]图3是缝纫机机头的内部结构示意图。
[0023]图4是图3中的局部放大结构示意图。
[0024]图5是本夹线结构中的夹线器二的立体结构示意图。
[0025]图6是本夹线结构中的夹线器二的剖视结构示意图。
[0026]图中，1、机壳；2、过线板；21、过线孔；3、夹线板；31、支撑条；32、翻边；33、穿线孔；4、夹线器一 ；41、夹紧片五；42、夹紧片六；5、夹线器二 ；51、安装销；51a、通孔；51b、开口 ；52、夹紧片一 ；53、夹紧片二 ；54、调节片；54a、连接条；55、抵靠帽；56、弹簧；57、直线气缸；58、传动轴；6、销钉；7、夹紧片三；8、夹紧片四。
【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]实施例一
[0029]如图1至图4所示，缝纫机包括机壳1，机壳1上设有过线板2，夹线结构包括设置在机壳1上的夹线板3、夹线器一 4和夹线器二 5，夹线器一 4位于夹线板3的下方，夹线器二 5位于过线板2与夹线板3之间，夹线器二 5和过线板2位于同一水平高度，夹线板3位于夹线器二 5的斜下方。过线板2上开设有过线孔21，缝纫机缝纫过程中，面线从线卷上出来首先穿过过线孔21，通过过线板2上的过线孔21对面线进行固定限位，然后面线向夹线结构延伸，通过过线板2的面线先绕接在夹线器二 5上，夹线器二 5对面线进行夹紧，面线再依次经过夹线板3、夹线器一 4