一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，工艺为：（1）车速:20-24m/min；纯棉R21，环锭纺；（2）工艺流程：初轧渗透煮炼，I道60-90℃；热水洗，I道60-80℃；水洗，I道；靛蓝，14-16道；水洗，3道；柔软，I道60-80℃；烘干回潮5-7%；（3）染槽含量：靛蓝：0.9-2.2g/L；NaOH:3.0-7.0g/L；保险粉:0.8-2.5g/L；煮炼:5-10g/L，渗透剂15-20g/L；柔软剂:50-75g/L；PH:12.5-13；电位:740-760；(4)轧车压力0.5Mpa-0.6Mpa。
【专利说明】一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种牛仔布的染色工艺，尤其涉及一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺。
【背景技术】
[0002]牛仔染纱与色织染纱有很大的区别，早在20世纪80年代浆染联合技术就在我国牛仔产业得以应用并推广，2005年后束状染色技术得到了广泛的应用，束状染色产量是联合机的2~3倍，不仅解决了片状染纱中两边与中央的色差、条花等染疵，而且透染、匀染程度高，染色牢度好。束状染色生产的工艺是染色和上浆两个工序分开进行，有利于提高整经工序的操作质量，提闻楽浆纱质量，提闻布机生广效率和广品质量。
[0003]牛仔布是一种先染纱后织造的色织面料，染纱主要采用靛蓝染色，靛蓝属于还原染料，染色存在四个过程:染料还原、隐色体上染、隐色体氧化、染后处理。靛蓝染料对棉纤维的亲和力差、染温低、上染困难，牛仔布的经纱染色一般采用低浓、低温、多次浸、轧、氧化的连续染色方法，经六至八染槽才能达到所需的染色牢度。根据靛蓝染料的染色特性，牛仔布采用专用染色设备:1、球经(束状)染色；2、片状染色；3悬浮式染色三种。
[0004]随着人们生活水平的日益提高，对牛仔布的质量及色牢度要求也越来越高。常规6 —10槽染不能完全满足牛仔布靛蓝的要求。为此，需对莫里森束状染色机进行改装，氧化架加装导纱辊，分束棒14束，当纱束从染槽经浸染轧压后，经氧化架氧化，从氧化架上层导纱辊上返回染槽，再经 染槽浸染轧压，氧化后进入下一染槽。如果需要可以间隔开环染6-8槽，使染槽达到14一 16个，满足超级蓝牛仔布的染色要求。
[0005]目前生产工艺中染色槽受机械限制为6-8个，达不到超级蓝工艺的要求14-16个，颜色深度不够。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺。
[0007]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，其特征是，工艺为:
Cl)车速:20-24m/min ;纯棉R21，环锭纺；
(2)工艺流程:初轧渗透煮炼，I道60-90°C ;热水洗，I道60-80° C ;水洗，I道；靛蓝，14-16道；水洗，3道；柔软，I道60-80。C ;烘干回潮5-7% ；
(3)染槽含量:靛蓝:0.9-2.2g/L ；NaOH:3.0—7.0g/L ；保险粉:0.8-2.5g/L ；煮炼:5-10g/L，渗透剂 15-20g/L ;柔软剂:50_75g/L ；PH:12.5-13 ;电位:740-760 ；
(4)轧车压力0.5Mpa—0.6Mpa。
[0008]根据所述的一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，其特征是，
Cl)车速:20m/min ;纯棉R21，环锭纺；
(2)工艺流程:球轴⑧渗透煮炼，温度90° C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.2g/l、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.8 g/L、电位:740_760、PH值12.5、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ；
(3)染槽含量:靛蓝:1.28/1;似0!1:3.58/1;保险粉:1.88/1; PH: 12.5;电位:750; 参考流量:10秒/66毫升;刻度值:170-175 ;补弃刻度值:100-120。
[0009]根据所述的一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，其特征是，
(1)车速:22m /min ；R12 ；
(2)球轴?渗透煮炼，温度90°C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.lg/1、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.6 g/L、电位:740-760、PH值12.5、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5 Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ；
(3)染槽含量:靛蓝:Llg/L ；Na0H:3.5g/L ;保险粉:1.6g/L ； PH: 12.5 ;电位:
755 ；
参考流量:10秒/65毫升；刻度值:170-175 ;补弃刻度值:100-120。
[0010]根据所述的一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，其特征是，
(1)车速:23m/min;13S环锭纺竹节；
(2)球轴?渗透煮炼，温度90°C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.15g/l、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.6 2g/L、电位:740-760、PH值12.4、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ；
(3)染槽含量:靛蓝:L15g/L ；Na0H:3.5g/L ;保险粉:1.62g/L ； PH: 12.4 ;电位:750 ；
参考流量:10秒/60毫升；刻度值:170-180 ;补弃刻度值:100-120。
[0011]本发明超级蓝工艺使用16个染槽，克服了颜色上染率低的问题，达到了在靛蓝染色领域的最深色。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述:
一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，工艺为:
Cl)车速:20-24m/min ;纯棉R21，环锭纺；
(2)工艺流程:初轧渗透煮炼，I道60-90°C ;热水洗，I道60-80° C ;水洗，I道；靛蓝，14-16道；水洗，3道；柔软，I道60-80。C ;烘干回潮5-7% ；
(3)染槽含量:靛蓝:0.9-2.2g/L ；NaOH:3.0—7.0g/L ；保险粉:0.8-2.5g/L ；煮炼:5-10g/L，渗透剂 15-20g/L ;柔软剂:50_75g/L ；PH:12.5-13 ;电位:740-760 ；
(4)轧车压力 0.5Mpa—0.6Mpa。
[0013]在本实施例中，生产工艺为，
Cl)车速:20m/min ;纯棉R21，环锭纺；
(2)工艺流程:球轴⑧渗透煮炼，温度90°C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.2g/l、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.8 g/L、电位:740_760、PH值12.5、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ；
(3)染槽含量:靛蓝:1.28/1;似0!1:3.58/1;保险粉:1.88/1;PH: 12.5;电位:750; 参考流量:10秒/66毫升;刻度值:170-175 ;补弃刻度值:100-120。
[0014]在本实施例中，生产工艺为，
(1)车速:22m /min ；R12 ；
(2)球轴?渗透煮炼，温度90°C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.lg/1、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.6 g/L、电位:740-760、PH值12.5、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5 Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ；
(3)染槽含量: 靛蓝:Llg/L ；Na0H:3.5g/L ;保险粉:1.6g/L ； PH: 12.5 ;电位:
755 ；
参考流量:10秒/65毫升；刻度值:170-175 ;补弃刻度值:100-120。
[0015]在本实施例中，生产工艺为，
Cl)车速:23m/min ;13S环锭纺竹节；
(2)球轴?渗透煮炼，温度90°C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.15g/l、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.6 2g/L、电位:740-760、PH值12.4、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ；
(3)染槽含量:靛蓝:L15g/L ；Na0H:3.5g/L ;保险粉:1.62g/L ； PH: 12.4 ;电位:750 ；
参考流量:10秒/60毫升；刻度值:170-180 ;补弃刻度值:100-120。
[0016]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
[0017]本发明以莫里森束状染色机为基础进行，使牛仔面料具有更高的靛蓝上染率，本发明生产的是一种超级蓝纯棉、化纤、粘棉及混纺牛仔面料品种的经纱染色纱线和超级蓝牛仔面料。
【权利要求】
1.一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，其特征是，工艺为: (1)车速:20-24m/min;纯棉R21，环锭纺； (2)工艺流程:初轧渗透煮炼，I道60-90°C ;热水洗，I道60-80° C ;水洗，I道；靛蓝，14-16道；水洗，3道；柔软，I道60-80。C ;烘干回潮5-7% ； (3)染槽含量:靛蓝:0.9-2.2g/L ；NaOH:3.0—7.0g/L ；保险粉:0.8-2.5g/L ；煮炼:5-10g/L，渗透剂 15-20g/L ;柔软剂:50_75g/L ；PH:12.5-13 ;电位:740-760 ； (4)轧车压力0.5Mpa—0.6Mpa。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，其特征是， Cl)车速:20m/min ;纯棉R21，环锭纺； (2)工艺流程:球轴⑧渗透煮炼，温度90°C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.2g/l、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.8 g/L、电位:740_760、PH值12.5、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ； (3)染槽含量:靛蓝:1.2g/L;Na0H:3.5g/L;保险粉:1.8g/L;PH: 12.5;电位:750; 参考流量:10秒/66毫升；刻度值:170-175 ;补弃刻度值:100-120。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，其特征是，
(1)车速:22m /min ；R12 ； (2)球轴?渗透煮炼，温度90°C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.lg/1、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.6 g/L、电位:740-760、PH值12.5、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5 Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ； (3)染槽含量:靛蓝:Llg/L ；Na0H:3.5g/L ;保险粉:1.6g/L ； PH: 12.5 ;电位:.755 ； 参考流量:10秒/65毫升；刻度值:170-175 ;补弃刻度值:100-120。
4.根据权利要求1所述的一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺，其特征是， (1)车速:23m/min;13S环锭纺竹节； (2)球轴?渗透煮炼，温度90°C、含量5g/l，渗透剂20g/l、轧车压力0.5Mpa?热水洗，温度60° C、轧车压力0.5Mpa?水洗，常温、轧车压力0.5Mpa?染槽16个，每个染槽的温度16-22° C、每个染槽的轧车压力0.5Mpa、每个染槽的靛蓝染液含量1.15g/l、NaOH: 3.5g/L ;保险粉:1.6 2g/L、电位:740-760、PH值12.4、纱线上染率10%、每出一个染槽的氧化架绕纱长度均为50米?水洗3个，常温、轧车压力均为0.5Mpa?柔软剂，温度60° C、轧车压力0.4Mpa?烘干落纱,纱线回潮5% ；
(3)染槽含量:靛蓝:L15g/L ；Na0H:3.5g/L ;保险粉:1.62g/L ； PH: 12.4 ;电位:.750 ； 参考流量:10秒/60毫升；刻度值:170-180 ;补弃刻度值:100-120。
【文档编号】D06B21/00GK103882638SQ201410099809
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】张宝华, 徐文庄, 李景新, 冯业伦, 付杰, 张桂珍, 潘雪华 申请人:山东万泰创业投资有限公司