衣物处理的制造方法
【专利摘要】本申请提供一种衣物处理机，该衣物处理机可包括：盛水桶，容纳洗涤衣物的洗涤水，冷却水被供应至盛水桶的内表面，使得盛水桶的内表面被冷却以形成冷凝表面；滚筒，可旋转地设置在盛水桶中；供气装置，被设置在盛水桶的上部以收集来自盛水桶内部的空气并将空气循环并供应至盛水桶；毛絮过滤器，设于供气装置的通道中，以从沿供气装置的通道移动的空气中过滤毛絮；过滤器清洁装置，将清洁水供应至毛絮过滤器以从毛絮过滤器移除毛絮；以及阀门组件，可选地或同时从外部水源供应洗涤水、冷却水和清洁水。本申请易于清洗毛絮并能改善冷凝效率。
【专利说明】衣物处理机
[0001]本申请是申请日为2013年4月4日、申请号为201380002992.5 (国际申请号为PCT/KR2013/002798)、发明名称为“衣物处理机”的申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种衣物处理机，并且尤其涉及这样一种衣物处理机，其将额外的冷却水供应至盛水桶的内表面，以使得盛水桶的内表面的一部分形成冷却面以产生冷凝水。
【背景技术】
[0003]通常，衣物处理机可包括洗衣机以及还具有干燥功能的洗衣机。洗衣机可应用乳化作用(emulsification)、由搅拌器(pulsator)或滚筒的旋转导致的摩擦力、以及施加至衣物的冲击力而从衣物用品移除各种污染物，并且可自动执行包括洗涤进程、漂洗进程和甩干进程的一系列循环。具有干燥功能的洗衣机在洗涤之后还可干燥衣物。具有干燥功能的冷凝式洗衣机可从盛水桶抽离空气、使用冷凝水从空气中移除水分、加热空气、并将加热后的空气引入盛水桶中。
【发明内容】
[0004]技术问题
[0005]本发明的目的在于设计解决衣物处理机的问题，包括改善从用于干燥衣物的热空气中移除水分的冷凝结构，从而提高冷凝效率。
[0006]本发明的另一目的在于设计解决衣物处理机的问题，包括从空气中过滤毛絮的毛絮过滤器以及清洁毛絮过滤器的过滤器清洁单元。
[0007]问题的解决方案
[0008]一种如本文所具体体现和概括描述的衣物处理机可以包括:盛水桶，容纳洗涤衣物的洗涤水，冷却水被供应至该盛水桶的内表面，使得该盛水桶的内表面被冷却以形成冷凝表面；滚筒，可旋转地设置在该盛水桶中；供气装置，被设置在该盛水桶的上部以收集来自该盛水桶内部的空气并将空气循环并供应至该盛水桶；毛絮过滤器，设于该供气装置的通道中，以从沿该供气装置的通道移动的空气中过滤毛絮；过滤器清洁装置，将清洁水供应至该毛絮过滤器以从该毛絮过滤器移除毛絮；以及阀门组件，可选地或同时从外部水源供应洗漆水、冷却水和清洁水。
[0009]该供气装置可包括:集气口，穿过该盛水桶的外周在其后上部形成；鼓风风扇，位于该集气口的上部以将该盛水桶中的空气引入该集气口 ；加热导管，加热被该鼓风风扇移动的空气；以及排气口，将被该加热导管加热的空气供应至该盛水桶前部。
[0010]该过滤器清洁装置可包括清洁水喷射装置，以从该集气口的内部向该毛絮过滤器喷射清洁水，该清洁水喷射装置为喷嘴。
[0011]该阀门组件可包括:清洁水线路，清洁水沿该清洁水线路移动并被供应至该过滤器清洁装置。[0012]该阀门组件可包括供水线路，洗涤水沿该供水线路移动并被供应至该盛水桶。
[0013]该衣物处理机还可包括洗涤剂供应装置，该洗涤剂供应装置安装在该供水线路中以接收洗涤剂，使得通过该供水线路供应的水与该洗涤剂一起被引入该盛水桶中。
[0014]该阀门组件可包括冷却水线路，冷却水沿该冷却水线路移动并被供应至该盛水桶。
[0015]该衣物处理机还可包括冷却水喷嘴，连接到该冷却水线路并布置在该盛水桶的后上部以将冷却水喷射至该盛水桶的后内表面。
[0016]该冷却水喷嘴可在该盛水桶的后上部与该盛水桶的外周中心隔开。
[0017]该冷却水线路可在该盛水桶的外部被连接至该冷却水喷嘴的一端。
[0018]该阀门组件可在该供气装置的操作期间控制冷却水的供应。
[0019]该阀门组件可控制冷却水以预定时间间隔间歇地供应而不考虑洗涤水的供应情况。
[0020]该阀门组件可包括:供水阀门，控制洗涤水向该盛水桶的供应；清洁水阀门，控制清洁水向该过滤器清洁装置的供应；以及冷却水阀门，控制冷却水向该冷却水供应装置的供应。
[0021]另一种如本文所具体体现和概括描述的洗衣机可包括:盛水桶，容纳洗涤水；滚筒，可旋转地设置在盛水桶中；供气单元，将空气供应至盛水桶；毛絮过滤器，从该供气单元循环的空气中过滤毛絮；过滤器清洁单元，将清洁水供应至该毛絮过滤器以从该毛絮过滤器移除毛絮；以及冷却水供应单元，将冷却水供应至该盛水桶的内表面，使得空气中包含的水分在该盛水桶的内表面处冷凝。
[0022]该供气单元可位于该盛水桶的上部以收集位于该盛水桶外周上的空气，并将空气供应至该盛水桶前部。
[0023]该供气单元可包括:集气口，穿过该盛水桶的外周而形成；鼓风风扇，位于该集气口的上方以移动空气；加热导管，加热被该鼓风风扇移动的空气；以及排气口，将被加热导管加热的空气供应至该盛水桶前部。
[0024]该盛水桶可包括冷却水供应单元，该冷却水供应单元将冷却水供应至该盛水桶的后内表面，使得该盛水桶的后内表面形成用以产生冷凝水的冷凝表面。
[0025]该冷却水供应单元可包括:冷却水线路，形成供冷却水沿其流动的路径；以及冷却水喷嘴，被固定至该盛水桶以将冷却水喷射至该盛水桶的后部。
[0026]该冷却水喷嘴可包括:连接端，冷却水线路与该连接端连接；卡合端，冷却水喷嘴通过该卡合端安装至该盛水桶；以及喷嘴端，将冷却水喷射至该盛水桶的后部。
[0027]该喷嘴端可包括将冷却水反射至该盛水桶后部的反射板。
[0028]该过滤器清洁单元可将清洁水从该毛絮过滤器的外部喷射至该盛水桶的内部。
[0029]该过滤器清洁单元可包括:主体，具有中空部，清洁水经由该中空部被引入；以及清洁水喷射单元，被紧固至该主体，使得清洁水喷射单元的一侧开口而清洁水喷射单元的另一侧关闭，该清洁水喷射单元具有中空部，清洁水经由该中空部被引入。
[0030]该过滤器清洁单元还可包括紧固元件，该紧固元件的一端连接至该清洁水线路，且另一端从该主体或该清洁水喷射单元延伸，该紧固元件与该主体或该清洁水喷射单元连通以允许清洁水流到该中空部。[0031]该紧固元件可包括紧固肋，该紧固肋从紧固元件的外周延伸以防止清洁水从集气口泄露。
[0032]该主体可被形成为不干扰穿过集气口的空气流动的长杆形。
[0033]该主体可包括朝向该紧固元件倾斜的防漏水突起。
[0034]该清洁水喷射单元可包括:多个第一喷嘴，以突出方式形成在该清洁水喷射单元的边缘处，从而以预定角度喷射清洁水；以及多个第二喷嘴，形成在该清洁水喷射单元的中间部分并处于各第一喷嘴之间，以沿竖直方向喷射清洁水。
[0035]每个第一喷嘴可具有形成在其突出部分一侧的喷射孔，从而沿周向关于清洁水喷射单元的中心具有喷射角。
[0036]所述第一喷嘴和第二喷嘴可被形成为关于清洁水喷射单元的纵向轴线对称。
[0037]该主体和该清洁水喷射单元可通过该主体与该清洁水喷射单元的紧固表面之间的焊接来相互耦接。
[0038]该衣物处理机还可包括阀门单元，其中该阀门单元可包括:供水阀门，控制洗涤水向该盛水桶的供应；清洁水阀门，控制清洁水向该过滤器清洁单元的供应；以及冷却水阀门，控制冷却水向该冷却水供应单元的供应。
[0039]该衣物处理机还可包括后垫圈，该后垫圈密封该盛水桶的后部并防止水从该盛水桶泄漏至驱动电机，并允许该驱动电机相对于该盛水桶运动。
[0040]该衣物处理机还可包括驱动电机，该驱动电机被紧固至轴承箱并直接连接至转轴以旋转该转轴。
[0041]该衣物处理机还可包括支撑该滚筒的悬置单元，其中相比由悬置单元支撑滚筒的方式，该盛水桶可被更加刚性地支撑。
[0042]该衣物处理机还可包括:转轴，连接至该滚筒；轴承箱，可旋转地支撑该转轴；驱动电机，旋转该转轴；以及悬置单元，连接至该轴承箱以吸收该滚筒的震动。
[0043]该盛水桶可被固定地紧固至壳体。
[0044]本发明的有益技术效果
[0045]在如本文所具体体现和概括描述的衣物处理机中，盛水桶的内表面形成冷凝表面以从用于干燥衣物的热空气中移除水分。由于冷凝表面相对较大，所以可改善冷凝效率，且可避免冷却水的浪费。
[0046]在如本文所具体体现和概括描述的衣物处理机中，在干燥衣物后，毛絮过滤器可以从衣物处理机中循环的空气中过滤毛絮，因此防止了与毛絮堆积相关的问题。
[0047]在如本文所具体体现和概括描述的衣物处理机中，在干燥衣物后，过滤器清洁装置可清洁毛絮过滤器，以从在衣物处理机中循环的空气中过滤毛絮，因此实现了易于清洗毛絮过滤器的效果。
[0048]在如本文所具体体现和概括描述的衣物处理机中可包括从用于干燥衣物的热空气移除水分的改进的冷凝结构，因此改善了冷凝效率。
[0049]在如本文所具体体现和概括描述的衣物处理机中可包括毛絮过滤器和过滤器清洁装置，其中该毛絮过滤从空气过滤毛絮，而该过滤器清洁装置清洁该毛絮过滤器，因此防止了由毛絮堆积产生的问题。【专利附图】
【附图说明】
[0050]所包括的附图用于提供对本发明的进一步理解，示出本发明的实施例，以及与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0051]在附图中:
[0052]图1是示例性的具有干燥功能的冷凝式洗衣机的立体图；
[0053]图2是根据本文所广泛描述的实施例的衣物处理机的分解立体图；
[0054]图3是如图2所示的衣物处理机的侧剖视图；
[0055]图4是如图2所示的衣物处理机的悬置装置的立体图；
[0056]图5是如图2所示的衣物处理机的盛水桶与悬置装置之间的耦接状态的侧视图；
[0057]图6是如图2所示的衣物处理机的供气装置和盛水桶的立体图；
[0058]图7A和图7B是如图2所示的衣物处理机的热气收集口和过滤器清洁装置的局部首丨J视图;
[0059]图8是如图2所示的衣物处理机的清洁水喷射装置的立体图；
[0060]图9是如图7A和图7B所示的过滤器清洁装置的立体图，其中清洁水喷射装置被移除；
[0061]图10示出如图7A-图8所示的清洁水喷射装置的喷射半径；
[0062]图11是如图2所示的衣物处理机的盛水桶的后内表面的示意图；以及
[0063]图12是沿图11的线A-A’的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0064]现将具体参照本发明的优选实施例，其实例如附图所示。
[0065]图1是示例性的具有干燥功能的冷凝式洗衣机的立体图。如图1所示，洗衣机10可包括:壳体11，具有限定于其中的容纳空间；盛水桶12，容纳在壳体11中；滚筒13，可旋转地安装在盛水桶12中；冷凝导管14，形成在盛水桶12外部以冷凝从盛水桶12产生的包含水分的空气；加热导管15，连接在冷凝导管14下游以使用加热器16加热空气，并将加热后的空气供应至盛水桶12中；以及鼓风风扇17，使来自盛水桶12的空气经由冷凝导管14和加热导管15循环。
[0066]在这种洗衣机10中，在干燥期间通过鼓风风扇17运动的空气可被设置在加热导管15中的加热器16加热，而在滚筒13旋转期间，加热后的空气可被供应至盛水桶12中以干燥衣物。
[0067]用以干燥衣物的空气相对较湿，并从盛水桶12引入冷凝导管14。在冷凝导管14中，从湿空气移除水分。额外的冷凝湿空气的冷却水可被供应至冷凝导管14。来自冷凝导管14的空气可被鼓风风扇17重新供应至加热导管15。
[0068]冷凝导管14可成形为类似于管状以增强鼓风风扇17的吹气能力并使气流平稳。湿空气中包含的水分可通过在冷凝导管14的内表面与湿空气之间的热交换而被冷凝。结果是，可从空气中移除水分。根据湿度，在干燥期间可能需要持续供应相对大量的冷却水以从被引入冷凝导管14中的湿空气中充分冷凝水分。然而，冷凝导管14的面积由于壳体11内的空间限制而相对较小，因此可能需要供应相对大量的冷却水相对长的时间段，因此增加了冷却水的消耗和干燥时间。[0069]另外，在干燥期间，衣物中包含的毛絮可与空气一起被引入冷凝导管14中，且毛絮可留在冷凝导管14、鼓风风扇17和加热导管15中。留在冷凝导管14中的毛絮可降低冷凝导管14的效率。留在鼓风风扇17中的毛絮可能会妨碍鼓风风扇17的运行。留在加热导管15中的毛絮可导致设置在加热导管15中的加热器16的运行问题或烧毁。
[0070]图2是根据本文所概括描述的实施例的衣物处理机100的分解立体图，而图3是如图2所示的衣物处理机的侧剖视图。
[0071]如图2和图3所示，衣物处理机100可包括:壳体110，形成衣物处理机100的外观；盛水桶120，固定地安装在壳体110中并具有用作产生冷凝水的冷却面的内表面；滚筒130，可旋转地安装在盛水桶120中；转轴135，穿过盛水桶120的后部连接至滚筒130 ;轴承箱140，支撑转轴135 ;驱动电机141，设置在轴承箱140处以将旋转力传输至转轴135 ;悬置装置150，耦接至轴承箱140以支撑连接至轴承箱140的组件，并同时吸收震动和/或冲击；以及供气装置160，固定地安装至盛水桶120外部以加热空气，并将加热后的空气供应至盛水桶120中。
[0072]壳体110可包括:基座118，各组件位于其上；前面板111，具有开口 112，通过该开口放入衣物；左侧面板114 ;右侧面板115 ;后面板116 ;以及顶部面板117。关闭开口 112的门113可被设置在前面板111的开口 112中。从外部水源将水供应至盛水桶120中的供水装置180(参阅图6)可被设置在壳体110的内侧上部中。将用于洗涤和漂洗衣物的洗涤水从壳体110排出的排水装置包括排水软管和排水泵，且可被设置在壳体110的内侧下部中。
[0073]如图2所示，盛水桶120可包括形成盛水桶120的前部的前盛水桶121和形成盛水桶120的后部的后盛水桶122。前盛水桶121和后盛水桶122可经由耦接元件(例如螺钉)而彼此耦接，以形成其中容纳滚筒130的空间。
[0074]前盛水桶121可包括连接至门113的引入部件123，使得衣物通过引入部件123而放入。凸出至盛水桶120前部的边缘121b可沿着引入部件123的内周面而形成。供气装置160的排气口 165可被连接至边缘121b。边缘121b可包括在边缘121b与前面板111的开口 112之间保持气密的前垫圈124。前垫圈124也可防止异物进入盛水桶120与滚筒130之间的缝隙中。
[0075]后盛水桶122可在其后部开口。关闭后盛水桶122后部的盛水桶后壁125和后垫圈126可被设置在后盛水桶122的后部。后垫圈126可以密封状态连接至盛水桶后壁125和后盛水桶122,从而防止洗漆水从盛水桶120泄露。
[0076]使用后盛水桶120后部产生冷凝水的冷却水供应装置300可被设置在后盛水桶120的外周的一侧。后盛水桶120后部由于从冷却水供应装置300提供的冷却水的缘故而可用作冷凝表面。下文将利用另外的附图具体描述使用后盛水桶120后部产生冷凝水。
[0077]在滚筒130旋转期间，盛水桶后壁125可与滚筒130—起震动。为此，盛水桶后壁125可与后盛水桶122分隔开足够的距离以防止在盛水桶后壁125与后盛水桶122之间相互干扰。设于盛水桶后壁125与后盛水桶122之间的后垫圈126可用柔性材料制成，使得在盛水桶后壁125与后盛水桶122之间允许相对运动而不会在盛水桶后壁125与后盛水桶122之间产生相互干扰。后垫圈126可具有能够延伸足够允许这种相对运动的长度的波纹管(bellows)。[0078]盛水桶120可被沿竖直方向设置在壳体110的基座118处的支撑件118a和118b向上支撑，同时可被额外的耦接元件(例如，螺钉或螺栓)固定。另外，盛水桶120可通过耦接元件固定至前面板111和后面板116、或左面板114和右面板115。
[0079]盛水桶120可在其后上部处设置有冷却水供应装置300以供应冷却水来冷却盛水桶120的内表面，使得盛水桶120的内表面形成产生冷凝水的冷却面。在特定实施例中，冷却水供应装置300可被设置在后盛水桶122的后上部，或视情形而设置在其它位置处。下文中，只是为了便于说明，冷却水供应装置300被描述为设置在盛水桶120的后上部。
[0080]供气装置160可被设置在盛水桶120的上部，以在衣物处理机100的干燥循环期间循环和加热盛水桶120中的空气。即，供气装置160可被配置为加热从盛水桶120排出的空气并将加热后的空气引入盛水桶120中。
[0081]滚筒130可包括前滚筒131、中滚筒137和后滚筒132。设置在前滚筒131前部和后滚筒132后部的重量平衡器(weight balancer) 134可在滚筒130旋转期间抑制滚筒130的震动。提升件(Lift) 133可被设置在中滚筒137的内周面处。
[0082]后滚筒132可被连接至星形臂(spider) 136，而星形臂136可被连接至转轴135。滚筒130可经由通过转轴135传输的旋转力而在盛水桶120中旋转。转轴135可穿过盛水桶后壁125被直接连接至驱动电机141。具体而言，转轴135可被直接连接至驱动电机141的转子。悬置装置150的轴承箱140可被耦接至盛水桶后壁125后部。
[0083]下面将参照图4和图5具体描述衣物处理机100的悬置装置150。
[0084]悬置装置150可包括支撑转轴135的轴承箱140、分别连接至轴承箱140的第一和第二延伸部142和144的第一和第二配重143和145、分别连接至第一和第二配重143和145的第一和第二悬架151和154、以及第一、第二和第三弹簧减震器152、155和157以及连接至第一和第二悬架151和154和轴承箱140以弹性支撑轴承箱140的第一和第二减震器153和156。轴承箱140可以在驱动电机141与盛水桶后壁125之间可旋转地支撑转轴135。轴承箱140可被第一、第二和第三弹簧减震器152、155和157以及第一和第二减震器153和156弹性支撑。
[0085]设置在盛水桶120后部的盛水桶后壁125可被耦接至轴承箱140的一侧。被耦接至滚筒130的转轴135可延伸进入轴承箱140中。轴承箱140可包括平滑地旋转转轴135和支撑转轴135的轴承。驱动电机141可被紧固至轴承箱140的另一侧。
[0086]轴承箱140的第一延伸部142和第二延伸部144可对称排列，而且沿径向方向延伸。悬置装置150可被紧固至第一延伸部142和第二延伸部144。轴承箱140被悬置装置150弹性支撑。
[0087]当衣物被容纳在滚筒130时，第一和第二配重143和145可平衡滚筒130，并且可用作震动系统(其中滚筒130震动)中的质量块。第一和第二配重143和145可分别连接至轴承箱140的第一延伸部142和第二延伸部144。
[0088]第一和第二悬架151和154可分别连接至第一和第二配重143和145的对应端。第一和第二悬架151和154可从盛水桶120的相对下部分别延伸至盛水桶120前部。第一和第二悬架151和154可被第一、第二和第三弹簧减震器152、155和157以及第一和第二减震器153和156支撑。
[0089]第一弹簧减震器152可被连接在第一悬架151与基座118之间，而第二弹簧减震器155可被连接在第二悬架154与基座118之间。第三弹簧减震器157可被连接在轴承箱140与基座118之间。一个后部点以及前左和前右两个点可被第一、第二和第三弹簧减震器152、155和157支撑以提供震动吸收。
[0090]第一减震器153可被安装在位于第一悬架151与基座118后部之间的斜面处,而第二减震器156可被安装在位于第二悬架154与基座118后部之间的斜面处。
[0091]第一和第二配重143和145、第一和第二悬架151和154、第一和第二弹簧减震器152和155、以及第一和第二减震器153和156可相对于滚筒130的转轴135而对称。各减震器可经由额外的橡胶衬垫而被耦接至基座118，使得各减震器可以预定角度倾斜。结果是，滚筒130和轴承箱140可被第一和第二悬架151和154以及第一、第二和第三弹簧减震器152、155和157弹性支撑，使得滚筒130和轴承箱140可在盛水桶120中浮动。
[0092]驱动电机141可被紧固至轴承箱140后部并直接耦接至转轴135。驱动电机141的速度可被控制器控制。
[0093]图6是衣物处理机100的供气装置160和盛水桶120的立体图。供气装置160可包括形成在盛水桶120的外周的一侧的集气口 161、通过集气口 161收集和移动空气的鼓风风扇163、加热由鼓风风扇163移动的空气的加热导管164、以及将被加热导管164加热的空气引向盛水桶120的排气口 165。集气口 161可被形成为穿过盛水桶120的外周的一侦U。过滤在干燥衣物期间产生的毛絮的毛絮过滤器162可被设置在集气口 161的内周处，使得毛絮过滤器162沿着盛水桶120的外周延伸。过滤器清洁装置200可被设置在集气口161内部(参阅图7A和图7B)。
[0094]鼓风风扇163可被设置在集气口 161上侧。当鼓风风扇163运行时，盛水桶120中的空气可被引入集气口 161并导向加热导管164。
[0095]加热导管164可加热由鼓风风扇163移动的空气以通过使用加热器加热加热导管164中移动的空气而产生热空气。加热导管164中加热的空气通过排气口 165而被供应至盛水桶120中以干燥衣物。
[0096]清洗和漂洗衣物的洗涤水、清洁毛絮过滤器162的清洁水、以及冷却盛水桶120以产生冷凝水的冷却水可被供应至衣物处理机100。
[0097]下文中，将结合附图描述供水装置180、过滤器清洁装置200和冷却水供应装置300的构造以及供水结构。
[0098]如图6所示，阀门组件170可选地或同时从外部水源将水供应至各组件(例如，供水装置180、过滤器清洁装置200和冷却水供应装置300)。阀门组件170可包括与被供应有水的各组件对应的多个阀门。即，阀门组件170可包括控制洗涤水(或漂洗水)供应给供水装置180的供水阀门172、控制清洁水供应给过滤器清洁装置200的清洁水阀门174、以及控制冷却水供应到盛水桶120的内表面以产生冷凝水的冷却水阀门176。在其中还设置有一个或多个用水的附加组件(例如，蒸汽发生器)的情形下，阀门组件170还可包括一个或多个额外的阀门。
[0099]供水装置180可包括从供水阀门172接收洗涤水的供水线路182和安装在供水线路182中以接收洗涤剂的洗涤剂供应装置184，使得通过供水线路182供应的水与洗涤剂一起被引入盛水桶120中。已经经过洗涤剂供应装置184的洗涤水可通过额外的软管从盛水桶120前部被供应至盛水桶120中。[0100]过滤器清洁装置200可使用从供水装置180供应的洗涤水从毛絮过滤器162分离毛絮，使得毛絮收集在盛水桶120中。下文中，将参考图7A至图10具体描述衣物处理机100的过滤器清洁装置200。
[0101]如之前所述，空气可被加热导管164加热并通过连接至盛水桶120前上侧的排气口 165引入滚筒130中。高温干燥空气可干燥滚筒130中的衣物，其结果是高温干燥空气变成包含水分的高湿空气。包含水分的高湿空气通过连接至盛水桶120后上侧的集气口 161流到加热导管164以实现空气循环。
[0102]穿过集气口 161的空气(即，用于干燥衣物的空气)可包含异物和毛絮，因而可能需要过滤空气。因此，衣物处理机100可包括设置在集气口 161中用以过滤包含于穿过集气口 161的空气中的异物和毛絮的毛絮过滤器162。通过增加毛絮过滤器162的截面面积可改进过滤效果。为此，毛絮过滤器162可以预定的倾斜角设置在集气口 161中，如图7A和图7B所示。
[0103]如之前所述，在长期使用衣物处理机100后，可能需要移除在毛絮过滤器162上堆积的毛絮。即，如果在长期使用衣物处理机100后毛絮过滤器162被毛絮阻塞，则会显著减少穿过集气口 161并被引入加热导管164的空气量。在此前提下，鼓风风扇163由于引入空气量(作为摩擦力)的减少可能会过度旋转，且加热器可能过度加热。这些异常会导致运行出问题并造成起火风险。
[0104]因而，朝向毛絮过滤器162向下喷射清洁水以从毛絮过滤器162移除毛絮的过滤器清洁装置200可设置在集气口 161中毛絮过滤器162上方。
[0105]过滤器清洁装置200可包括:紧固元件210，连接至设置在衣物处理机100中的供水装置180的清洁水线路202，该紧固元件210具有可供清洁水流过其中的中空部；从紧固元件210延伸的主体220 ;以及紧固至主体220下侧的清洁水喷射装置230，该清洁水喷射装置230具有一开口侧和另一关闭侧，被引入紧固元件219中的清洁水可经由该开口侧流动，而该关闭侧关闭以使得清洁水向下喷射。
[0106]紧固元件210可被连接至形成为管或管道形状的供水通道。例如，紧固元件210可具有圆形。紧固元件210可被设置为垂直于集气口 161的一侧以防止清洁水泄露，并使得紧固元件210与集气口 161之间容易实现紧固。然而，针对特定的安装环境，可根据需要调节紧固元件210与集气口 161之间的紧固角度。
[0107]由主体220与清洁水喷射装置230 —起形成的喷射模块可设置为与垂直地紧固至集气口 161的一侧的紧固元件210平行，如图7A所示。或者，喷射模块可倾斜，使得喷射模块的末端高于紧固元件210，如图7B所示。当喷射模块倾斜以使得喷射模块的末端高于紧固元件210时(如图7B所示)，喷射模块与毛絮过滤器162之间的高度差可增加针对附着至毛絮过滤器162下侧的毛絮的冲击力，而且可增加清洁水喷射装置230的喷射半径。因此，如图7B所示的喷射模块的毛絮移除效率可略大于如图7A所示的喷射模块的毛絮移除效率。
[0108]参照图9，紧固元件210可包括从其外周延伸以防止在喷射清洁水期间清洁水从集气口 161泄露的紧固肋215。紧固肋215可更可靠地将过滤器清洁装置200紧固至集气Π 161。
[0109]在特定实施例中，过滤器清洁装置200可仅在毛絮收集达到毛絮干扰空气穿过毛絮过滤器162这样的程度时才运行。
[0110]S卩，过滤器清洁装置200可被形成为与毛絮过滤器162的截面区域对应的形状以移除毛絮。另外，过滤器清洁装置200可被形成为以最低程度限制对穿过集气口 161的空气流动的干扰的形状。因此，主体220可具有长杆(bar)形，这一形状不会干扰穿过集气口161的空气的流动。
[0111]主体220可包括朝向紧固元件210倾斜的防漏水突起225，该防漏水突起225以与紧固元件210的紧固肋215相同的方式，主要防止在喷射清洁水期间清洁水从集气口 161泄露。
[0112]参照图8，清洁水喷射装置230可包括多个第一喷嘴231和多个第二喷嘴233，其中多个第一喷嘴231以突出方式形成在清洁水喷射装置230的边缘处，从而以预定角度喷射清洁水，而多个第二喷嘴233形成在清洁水喷射装置230的中间部位并且位于各第一喷嘴231之间，以沿竖直方向(即，沿着与喷射装置230的正面略正交的方向)喷射清洁水。
[0113]第一喷嘴231可以突出方式形成。每个第一喷嘴231可包括形成在其突出部分的一侧的喷射孔，从而形成相对于清洁水喷射装置230中心的特定喷射角。因此，第一喷嘴231可具有较宽的半径清洁范围以清洁毛絮过滤器162。
[0114]第一喷嘴231和第二喷嘴233可被形成为相对于清洁水喷射装置230的纵向轴线而对称。然而喷嘴的布置可视情形而调节。
[0115]过滤器清洁装置200(即，紧固元件210、主体220和清洁水喷射装置230)可通过注射成型来制造。例如,紧固元件210和主体220可通过注射成型以单个工序一体形成。由于以突出方式形成的第一喷嘴231的结构特征，清洁水喷射装置230可通过注射成型单独形成。在此情形下，主体220和清洁水喷射装置230可通过主体220与清洁水喷射装置230的紧固表面之间的焊接而相互耦接。然而，耦接方法可视情形而适当调节。
[0116]冷却水供应装置300可使用后盛水桶120后部产生冷凝水。冷却水供应装置300可将冷却水供应至后盛水桶120的后部，使得后盛水桶120的后部被用作冷凝表面。下文中，将针对图11和图12具体描述冷却水供应装置300。
[0117]如图11和图12所示，冷却水供应装置300可包括:冷却水线路310，从冷却水阀门176接收冷却水；以及冷却水喷嘴320，布置在盛水桶120的后上侧以将冷却水喷射至盛水桶120的后内表面。冷却水喷嘴320可被设置在盛水桶120的后上部。冷却水喷嘴320可沿着关于转轴135而与形成在盛水桶120处的集气口 161相对的方向形成。例如，冷却水喷嘴320可位于关于穿过转轴135的竖轴线约20到40度的角度处。冷却水喷嘴320的这种定向可允许从冷却水喷嘴320喷射的冷却水沿着盛水桶120的后部平稳流动。
[0118]S卩，在冷却水喷嘴320位于盛水桶120的中间上部的情形下，从冷却水喷嘴320喷射的冷却水可垂直地沿着被耦接至盛水桶120后部的后垫圈126和盛水桶后壁125流动。结果是，冷却水的流动面积减少且用于冷却盛水桶120后部的时间相对变短，这样就使盛水桶120的冷却效果变差。
[0119]在冷却水喷嘴320位于盛水桶120的边缘的情形下，从冷却水喷嘴320喷射的冷却水的流动面积减少且用于冷却盛水桶120后部的时间相对变短，这样就使盛水桶120的
冷却效果变差。
[0120]相比之下，在如上所述冷却水喷嘴320被设置为关于沿与集气口 161相对的方向的竖轴线约20到40度情形下，从冷却水喷嘴320喷射的冷却水沿着盛水桶120后部向下流动相对较长的时间段且流过相对较大的流动面积以冷却盛水桶120，从而改善了盛水桶120的冷却效果。
[0121]S卩，当以此方式使用盛水桶的内表面120产生冷凝水时，可使用较宽的面积产生冷凝水，从而改善了冷凝水产生效果。
[0122]冷却水喷嘴320可将从冷却水线路310供应的冷却水广泛地(widely)喷射至盛水桶120后部。冷却水喷嘴320可具有中空体。冷却水线路310所连接的连接端322可被形成在冷却水喷嘴320上部，而位于盛水桶120内部的喷嘴端326可被形成在冷却水喷嘴320下部。在连接端322与喷嘴端326之间可以是卡合(catching)端324，冷却水喷嘴320通过该卡合端被安装至盛水桶120。偏转板328可被设置在喷嘴端326的下部，用以以散布方式将冷却水偏转到盛水桶120后部。
[0123]下文中，将描述如本文所具体体现和概括描述的衣物处理机的运行。过滤器清洁装置和冷却水供应装置可在衣物处理机100的干燥周期期间运行。因此，将省略对衣物处理机100的洗涤周期和漂洗周期的描述，并且将简略描述衣物处理机100的干燥周期。
[0124]首先，供气装置160的鼓风风扇163可在干燥周期期间运行。在鼓风风扇163运行时，可通过鼓风风扇163将空气从盛水桶120吸进集气口 161并前行到加热导管164。前行到加热导管164的空气被设置在加热导管164中的加热器加热并通过排气口 165而被供应至盛水桶120中。
[0125]供应至盛水桶120中的空气可干燥盛水桶120 (具体而言，滚筒130)中的衣物。用于干燥衣物的空气可由于从衣物蒸发出的水分而变湿。湿空气可经由集气口 161被引入并循环。
[0126]在干燥衣物期间产生的毛絮可被集气口 161的毛絮过滤器162过滤。所过滤的毛絮可通过在干燥周期或在清洗/漂洗周期期间过滤器清洁装置200的运行而从毛絮过滤器162分离，引入盛水桶120中，并经由排水装置从衣物处理机100排出。
[0127]在上述过程期间从衣物产生的水分可与空气一起循环。水分可被冷却水供应装置300移除。首先，当在冷却水阀门176的控制下供应冷却水时，冷却水可沿着冷却水线路310流动并通过冷却水喷嘴320而被喷射到盛水桶120后部上。喷射到盛水桶120后部上的冷却水可沿着盛水桶120后部向下流动以冷却盛水桶120的内周面。此时，可执行在湿空气与盛水桶120的表面之间的热交换，使得湿空气中所包含的水分在盛水桶120后部冷凝，并产生冷凝后的空气。
[0128]在冷却盛水桶120后部之后，由冷却水供应装置300供应的冷却水可经由排水装置从衣物处理机100排出。冷却水供应装置300供应的冷却水的供应时间和间隔可短于排水装置排放冷却水的排水时间和间隔。在此情形下，可增大冷却水在盛水桶12中的停留时间以进一步改善盛水桶冷却效果。例如，可重复供应冷却水几次或几十次，例如供应冷却水3到5秒并且中断供应冷却水5到7秒。而且，在排放冷却水10到20秒并且冷却水的排水中断240到270秒的条件下，可重复排放冷却水几次到几十次。
[0129]在如本文所具体体现和概括描述的洗衣机中，具有高温的湿空气可留在盛水桶120中，而盛水桶120外部的空气温度低于盛水桶120内部的空气，即使没有从冷却水供应装置300供水，也允许空气由于盛水桶120的内部和外部之间的温度差而在盛水桶120的内周面处冷凝。
[0130]即使在这种情形下，冷凝量也会大于由如图1所示的冷凝导管14提供的冷凝量。即，在冷凝导管14中，冷凝是通过小于盛水桶120的内周面的面积而获得的。另一方面，在盛水桶120的内周面处获得冷凝的情形下，用于冷凝的冷却面较大，而较大的冷凝表面改善了冷凝效率。
[0131]此外，因为冷却水被提供至盛水桶120后部，所以冷却效率可大于没有冷却水被提供至盛水桶120后部的情形。
[0132]本说明书中任何提及的一个实施例、一实施例、示例性实施例等等是指结合实施例所描述的具体的特征、结构或特性都包括在本发明至少一个实施例中。本说明书中多处出现的这些语句并不必然全部涉及相同的实施例。此外，当结合任一实施例来描述具体的特征、结构或特性时，应当认为其落入到本领域技术人员结合其他实施例来实施该特征、结构或特性的范围内。
[0133]虽然已参照许多说明性实施例描述了实施例，然而应当理解，本领域技术人员能够设计出许多落入本公开文本的原理的精神和范围内的其它变型和应用。
[0134]更具体地，在公开内容、附图以及所附权利要求书的范围内，在零部件和/或隶属的组合排列的排列方式中可以有各种变化和变型。除了零部件和/或排列的变化和变型之夕卜，多种用途对本领域技术人员来说也是显而易见的。
【权利要求】
1.一种衣物处理机,包括: 盛水桶，容纳洗涤衣物的洗涤水，冷却水被供应至该盛水桶的内表面，使得该盛水桶的内表面被冷却以形成冷凝表面； 滚筒，可旋转地设置在该盛水桶中； 供气装置，被设置在该盛水桶的上部以收集来自该盛水桶内部的空气并将空气循环并供应至该盛水桶； 毛絮过滤器，设于该供气装置的通道中，以从沿该供气装置的通道移动的空气中过滤毛絮； 过滤器清洁装置，将清洁水供应至该毛絮过滤器以从该毛絮过滤器移除毛絮；以及 阀门组件，可选地或同时从外部水源供应洗涤水、冷却水和清洁水。
2.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中该供气装置包括: 集气口，穿过该盛水桶的外周在其后上部形成； 鼓风风扇，位于该集气口的上部以将该盛水桶中的空气引入该集气口 ； 加热导管，加热被该鼓风风扇移动的空气；以及 排气口，将被该加热导管加热的空气供应至该盛水桶前部。
3.根据权利要求2所述的衣物处理机，其中该过滤器清洁装置包括清洁水喷射装置，以从该集气口的内部向该毛絮过滤器喷射清洁水，该清洁水喷射装置为喷嘴。
4.根据权利要求2所述的衣物处理机，其中该阀门组件包括: 清洁水线路，清洁水沿该清洁水线路移动并被供应至该过滤器清洁装置。
5.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中该阀门组件包括供水线路，洗涤水沿该供水线路移动并被供应至该盛水桶。
6.根据权利要求5所述的衣物处理机，还包括洗涤剂供应装置，该洗涤剂供应装置安装在该供水线路中以接收洗涤剂，使得通过该供水线路供应的水与该洗涤剂一起被引入该盛水桶中。
7.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中该阀门组件包括冷却水线路，冷却水沿该冷却水线路移动并被供应至该盛水桶。
8.根据权利要求7所述的衣物处理机，还包括冷却水喷嘴，连接到该冷却水线路并布置在该盛水桶的后上部以将冷却水喷射至该盛水桶的后内表面。
9.根据权利要求8所述的衣物处理机，其中该冷却水喷嘴在该盛水桶的后上部与该盛水桶的外周中心隔开。
10.根据权利要求8所述的衣物处理机，其中该冷却水线路在该盛水桶的外部被连接至该冷却水喷嘴的一端。
11.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中该阀门组件在该供气装置的操作期间控制冷却水的供应。
12.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中该阀门组件控制冷却水以预定时间间隔间歇地供应而不考虑洗涤水的供应情况。
13.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中该阀门组件包括: 供水阀门，控制洗涤水向该盛水桶的供应； 清洁水阀门，控制清洁水向该过滤器清洁装置的供应；以及冷却水阀门， 控制冷却水向该冷却水供应装置的供应。
【文档编号】D06F58/24GK103924415SQ201410185985
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年4月4日 优先权日:2012年4月6日
【发明者】都永珍, 李知烘, 南宫烘, 李揆焕 申请人:Lg电子株式会社