光泽的尼龙dty产品制备方法
【专利摘要】本发明提供一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，方法为：1、选取有光尼龙HOY和有光尼龙FDY作为原料；2、将有光尼龙HOY和有光尼龙FDY经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；3、牵伸后放入温度为25～30度的热箱中进行塑化；4、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；5、定型后进行上油操作，最后卷装成型，这样保持了所述原料的光泽。本发明使丝条保持了原料初始光泽，使得光尼龙DTY弹力丝光泽大幅提升。
【专利说明】光泽的尼龙DTY产品制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺丝制造【技术领域】，尤其涉及一种光泽的尼龙DTY产品制备方法。
【背景技术】
[0002]传统的有光尼龙DTY制造过程为:尼龙有光POY--^牵伸--^热箱塑化——
—假捻变形--^冷却定型--^上油--^卷绕成型(有光DTY)按以上传统生产工艺
制成的有光弹力丝系列产品，会因尼龙有光切片光泽差，纺丝工艺不当等因素而影响到弹力丝DTY的光泽度较差，从而达不到尼龙面料的要求。常规POY纺有光尼龙DTY是经过热塑软化的同时，进行牵伸变形的，虽具有较好的抱合及弹性，但光的折射面大受影响，从而降低了 DTY的光泽度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，使丝条保持了原料初始光泽，使得有光尼龙DTY弹力丝光泽大幅提升。
[0004]本发明是这样实现的:一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，包括如下步骤:
[0005]步骤1、选取有光尼龙HOY或有光尼龙FDY作为原料；
[0006]步骤2、将有光尼龙HOY或有光尼龙FDY经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；
[0007]步骤3、牵伸后放入温度为25~30度的热箱中进行塑化；
[0008]步骤4、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；
[0009]步骤5、定型后进行上油操作，最后卷装成型，这样保持了所述原料的光泽。
[0010]本发明具有如下优点:采用有光Η0Υ、有光FDY作生产原料，采用常温25°C -30°C进行牵伸、变形，这样除获得好的丝条抱合性外，同时使丝条保持了原料初始光泽，使得有光尼龙DTY弹力丝光泽大幅提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0012]请参阅图1所示，本发明为一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，包括如下步骤:
[0013]步骤1、选取有光尼龙HOY或有光尼龙FDY作为原料；
[0014]步骤2、将有光尼龙HOY或有光尼龙FDY经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；
[0015]步骤3、牵伸后放入温度为25~30度的热箱中进行塑化；
[0016]步骤4、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；其中冷却采用冷却板，该冷却板为玻璃化90°C。[0017]步骤5、定型后进行上油操作，最后卷装成型(这样能方便运输)，这样保持了所述原料的光泽；其中上油为2.5%，这样防止静电；
[0018]在本发明中，所述的有光尼龙HOY和有光尼龙FDY是不需混合的，可单独一起进行生产。本发明制作出来的尼龙DTY产品相对传统的产品是高光特亮的DTY产品。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、选取有光尼龙HOY和有光尼龙FDY作为原料； 步骤2、将有光尼龙HOY和有光尼龙FDY经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为 1.05-1.25 之间； 步骤3、牵伸后放入温度为25~30度的热箱中进行塑化； 步骤4、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作； 步骤5、定型后进行上油操作，最后卷装成型，这样保持了所述原料的光泽。
【文档编号】D01D5/16GK104018240SQ201410230332
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】陈建龙, 朱常兵 申请人:长乐力恒锦纶科技有限公司