一种阳离子（cdp）纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阳离子（CDP）纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，利用阳离子（CDP）纤维与涤纶纤维交织坯布在一浴染色时同时加入阳离子染料和分散染料一次完成，大大缩短了生产流程，由利于货期快、小批量、多品种的市场趋势，同时由于生产是一浴完成，降低了水电汽等能源成本，大大减少了污水排放，因此，本项目的研发对科技、经济和社会发展有中重大意义。本项目融合了先进技术又满足当前市场的需求，解决印染行业一大故障，同时为纺织也作出了巨大贡献，本项目的开发市场前景良好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种染色工艺，具体是一种阳离子（⑶P)纤维与涤纶纤维交织一浴染 色工艺。 一种阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺
【背景技术】
[0002] 多纤维交织纺织品具有改善纺织品的质感和外观；有助于纺织品获得多色的色 彩效果；降低了部分纺织品的成本；以坯布染色取代色纺加工有利于缩短产品的交货期等 优点越来越受到市场的欢迎，有良好的市场前景。但对于阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交 织纺织品，由于阳离子（⑶P)纤维对酸碱的稳定性比常规涤纶差，强力也比常规涤纶底，在 120°C以上高温和弱酸性条件下染色⑶P纤维可能会发生一定的水解，而涤纶纤维染色一 般需在130°C高温酸性条件下染色，因此一般该交织类纤维都是先分别染阳离子（CDP)和 涤纶纱线，再用色纱纺织成色织成品，这种方法流程长，交货期不稳定，越来越不适合市场 订单的要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种阳离子（⑶P)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，以 解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，采用阳离子染料和分散染料同 时对阳离纤维和涤纶纤维交织布进行染色，其具体步骤如下： (1) 染色机进布后，布胚充分浸泡5-15分钟后加入醋酸1. 5g/L，然后加入充分溶解的 阳离子染料和分散染料，运转15-20分钟，再加入元明粉1. 5g/L和氯化钠18-25g/L ;使用 pH值调节剂，把染浴的pH值调整到3. 0-3. 5 ; (2) 按1-2°C /min的升温速率将染色机内的染料的温度升至110-120°C，根据染色深浅 进行保温，浅色布保温15-25°C，深色布保温25-35°C ; (3) 到达保温时间后，按1-2°C /min的降温速率，将染色机内的温度降至55-65°C后取 布水洗，进过对样后可得成品布。
[0005] 作为本发明进一步的方案：步骤（2)中保温时的最佳温度为115°C。
[0006] 作为本发明再进一步的方案：步骤（3)中取布的最佳温度为60°C。
[0007] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交织 坯布在一浴染色时同时加入阳离子染料和分散染料一次完成，大大缩短了生产流程，由利 于货期快、小批量、多品种的市场趋势，同时由于生产是一浴完成，降低了水电汽等能源成 本，大大减少了污水排放，因此，本项目的研发对科技、经济和社会发展有中重大意义。本项 目融合了先进技术又满足当前市场的需求，解决印染行业一大故障，同时为纺织也作出了 巨大贡献，本项目的开发市场前景良好。
[0008]
【具体实施方式】
[0009] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0010] 实施例1 本发明实施例中，一种阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，采用阳离子染 料和分散染料同时对阳离纤维和涤纶纤维交织布进行染色，其具体步骤如下： (1) 染色机进布后，布胚充分浸泡5分钟后加入醋酸1. 5g/L，然后加入充分溶解的阳离 子染料和分散染料，运转15分钟，再加入元明粉1. 5g/L和氯化钠18g/L ;防止阳离子染料 对涤纶的沾色，适当降低染浴的pH值，一般使用pH值调节剂，把染浴的pH值调整到3. 0 ; (2) 按1°C /min的升温速率将染色机内的染料的温度升至110°C，根据染色深浅进行保 温，浅色布保温15°C，深色布保温25°C ; (3) 到达保温时间后，按1°C /min的降温速率，将染色机内的温度降至55-65°C后取布 水洗，进过对样后可得成品布。
[0011] 实施例2 一种阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，采用阳离子染料和分散染料同 时对阳离纤维和涤纶纤维交织布进行染色，其具体步骤如下： (1) 染色机进布后，布胚充分浸泡10分钟后加入醋酸1. 5g/L，然后加入充分溶解的阳 离子染料和分散染料，运转17. 5分钟，再加入元明粉1. 5g/L和氯化钠20. 5g/L ;防止阳离 子染料对涤纶的沾色，适当降低染浴的pH值，一般使用pH值调节剂，把染浴的pH值调整到 3. 25 ； (2) 按1. 5°C /min的升温速率将染色机内的染料的温度升至115°C，根据染色深浅进行 保温，浅色布保温20°C，深色布保温30°C ; (3) 到达保温时间后，按1. 5°C /min的降温速率，将染色机内的温度降至60°C后取布水 洗，进过对样后可得成品布。
[0012] 实施例3 一种阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，采用阳离子染料和分散染料同 时对阳离纤维和涤纶纤维交织布进行染色，其具体步骤如下： (1) 染色机进布后，布胚充分浸泡15分钟后加入醋酸1. 5g/L，然后加入充分溶解的阳 离子染料和分散染料，运转20分钟，再加入元明粉1. 5g/L和氯化钠25g/L ;防止阳离子染 料对涤纶的沾色，适当降低染浴的pH值，一般使用pH值调节剂，把染浴的pH值调整到3. 5 ; (2) 按1-2°C /min的升温速率将染色机内的染料的温度升至120°C，根据染色深浅进行 保温，浅色布保温25°C，深色布保温35°C ; (3) 到达保温时间后，按2°C /min的降温速率，将染色机内的温度降至65°C后取布水 洗，进过对样后可得成品布。
[0013] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
[0014] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种阳离子（⑶P)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，其特征在于，采用阳离子染 料和分散染料同时对阳离纤维和涤纶纤维交织布进行染色，其具体步骤如下： (1) 染色机进布后，布胚充分浸泡5-15分钟后加入醋酸1. 5g/L，然后加入充分溶解的 阳离子染料和分散染料，运转15-20分钟，再加入元明粉1. 5g/L和氯化钠18-25g/L ;使用 pH值调节剂，把染浴的pH值调整到3. 0-3. 5 ; (2) 按1-2°C /min的升温速率将染色机内的染料的温度升至110-120°C，根据染色深浅 进行保温，浅色布保温15-25°C，深色布保温25-35°C ; (3) 到达保温时间后，按1-2°C /min的降温速率，将染色机内的温度降至55-65°C后取 布水洗，进过对样后可得成品布。
2. 根据权利要求1所述的一种阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，其特 征在于，步骤（2)中保温时的最佳温度为115°C。
3. 根据权利要求1所述的一种阳离子（CDP)纤维与涤纶纤维交织一浴染色工艺，其特 征在于，步骤（3)中取布的最佳温度为60°C。
【文档编号】D06P1/653GK104153208SQ201410376948
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】洪开港 申请人:晋江市维丰织造漂染有限公司