一种聚乳酸家纺面料颜料数码印花加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚乳酸家纺面料数码印花加工工艺，其特征在于该工艺包含以下流程：（1）图案设计；（2）颜料墨水配制；（3）织物等离子预处理；（4）专用设备数码印花；（5）焙烘。采用本发明方法得到的聚乳酸纤维家纺面料数码印花，色彩鲜艳，色牢度好，而且织物前处理不要加上浆剂，节省了水和助剂，降低了污染，只需采用常压等离子预处理，提高织物印花粘着能力，后处理也较简单，仅需要一定温度焙烘，免去了传统工艺的水洗阶段，节省了水资源。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及家用纺织品印花【技术领域】，特别涉及一种可降解织物（聚乳酸纤维织 物）的颜料数码印花工艺。 -种聚乳酸家纺面料颜料数码印花加工工艺
【背景技术】
[0002] 聚乳酸纤维是一种可完全生物降解的合成纤维，它可从谷物中取得。其制品废弃 后在土壤中经微生物作用可分解为二氧化碳和水，对环境不会造成污染，是一种可持续发 展的生态纤维。由它制成的家纺面料具有许多优异的特性，如回弹性好、着色效果好、吸湿 透气性好、具有一定的抗紫外线、抗起皱、抗菌、阻燃性能。
[0003] 聚乳酸大分子上无活性基团，一般的染料难以和聚乳酸织物紧密结合，多数采用 涂料印花，而且聚乳酸对温度敏感，焙烘温度高于125°c织物断裂强力下降明显，所以产品 的色牢度和手感都不理想，人们很少将其用于家纺面料印花。传统印花方式前后处理工作 较多，处理周期长，污染环境，容易产生三废。特别是对外贸易方面，环保的认证，织物的安 全性等方面，更是难以达到。因此，选择合适的环保低温印花技术对开发家用聚乳酸纤维面 料至关重要。
[0004] 颜料数码印花工艺流程短，节能节水，污染更低，对环境更加友好，是聚乳酸家纺 面料应用的理想选择，但是相关应用专利未见有报道，仅仅有一专利提到聚乳酸常规织物 数码印花粘合剂的研制，但应用于家纺面料，光靠粘合剂的研制无法实现大生产。究其原 因，聚乳酸家纺面料数码印花加工，不仅要克服颜料数码印花的难点，即：颜料墨水体系中 的颜料粘合剂的使用对喷头、织物色牢度的影响，还要考虑加工强度、温度等因素对聚乳酸 家纺面料的物理性能的影响，这就需要助剂、工艺、设备三方来调整。基于此，本发明做出独 创改变，针对聚乳酸家纺面料开发出一套专用颜料数码印花工艺，结合特定的助剂、设备及 处理方式，克服以上缺点。
【发明内容】
[0005] 在现有专利技术中，聚乳酸纤维家纺面料，由于高品质的要求，缺乏合适的数码印 花工艺，本发明提供一种环保型聚乳酸家用面料数码颜料印花工艺，该工艺专用于聚乳酸 纤维家纺面料数码印花，首先对颜料墨水进行配制，由于聚乳酸纤维属于生态纤维，面料属 于家纺用，所以选用颜料墨水均满足环保无甲醛、可降解的要求。本发明优选的环保型硅氧 烷改性聚氨酯粘合剂，与常规涂料印花相比，不仅可以低温可交联成膜，而且由于硅氧烷片 段的存在可获得良好的手感。通过控制粘合剂加入到墨水中的比例可防止其堵塞喷头。
[0006] 在织物前处理阶段不加上浆剂，节省了水和助剂，降低了污染，需要采用一道特殊 的常压等离子预处理，针对家纺面料的特宽布幅，增加放电辊的长度，优选放电频率、放电 间歇、移动车速等参数来精确调整其对织物表面刻蚀、活化及氧化的程度，确保强力不受损 伤的情况下使织物表面由光滑变得粗糙，增强吸附能力。
[0007] 数码设备印花根据聚乳酸家纺面料设定打印参数，后道处理工序简化，采用低温 焙烘，避免强力损伤，免去了传统工艺的水洗阶段，节省了水资源。
[0008] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：提供一种聚乳酸纤维家纺面料环保 型数码颜料印花工艺，包括图案设计一颜料墨水配制一织物等离子预处理一专用设备数码 印花一焙烘。
[0009] 其中：
[0010] 1、图案设计：将印花所需图案设计好保存与电脑中。
[0011] 2、颜料墨水配制：颜料为其中粘合剂采用环保型硅氧烷改性聚氨酯乳液，加入量 为颜料墨水重量的1 %?3%为佳。
[0012] 聚氨酯粘合剂能在低温焙烘下交联成膜，提高墨水牢度和精细度，不污染环境，还 能使织物获得柔软的手感。
[0013] 3、织物等离子预处理：织物上等离子机进行预处理。通过对织物表面刻蚀、活化及 氧化作用，将大大改善织物表面的粘着能力。
[0014] 等离子体处理参数：放电间隙3mm，高压输出0. 5X105?IX 105V，放电装置工作频 率2X104?5X104Hz，等离子处理时间5?40s，车速10-15m/min。
[0015] 4、专用设备数码印花：处理好的织物在专用数码印花设备进行数码喷墨印花。
[0016] 本发明的专用数码印花系统参数：速度每小时12?18m2、4色、打印宽度3100_， 分辨率720DPI。
[0017] 5、焙烘
[0018] 105-120°C下焙烘l_3min，由于聚乳酸织物的低熔点较低，因此织物焙烘温度不易 过高，超过范围，织物断裂强力会降低。
[0019] 采用上述方案后，本发明取得的有益效果为：
[0020] 1、采用本发明聚乳酸纤维面料数码颜料印花工艺，前后处理工序不需要上浆和水 洗、蒸化等，无三废排出，环保性好。
[0021] 2、本发明的墨水配置不堵塞喷头，粘合牢度好，手感也较柔软。
[0022] 3、本发明采用等离子前处理，系物理干态处理，不添加任何助剂，无排放。织物预 处理后，织物表面由光滑变得粗糙，吸附能力增强，印花时喷墨墨滴能快速被均匀吸收，表 面颜色深度增加，印花图案轮廓鲜明、清晰，喷墨印花质量改善，更重要的是提高了增强了 印花牢度。
[0023] 4、产品色牢度高，经多次洗涤，色牢度达5级。
【具体实施方式】
[0024] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例对本发明作进一 步详细的说明：
[0025] 以下实施例的工艺流程如：图案设计一墨水配制一织物等离子预处理一专用设备 数码印花一焙烘。
[0026] 实施例1
[0027] 1、图案设计：将印花所需图案设计好保存与电脑中。
[0028] 2、墨水配制：按墨水重量的1 %添加环保型柔软改性聚氨酯液粘合剂制成本发明 所需墨水。
[0029] 3、织物等离子预处理：织物直接上等离子机进行预处理。
[0030] 等离子体处理参数：放电间隙3mm，高压输出0. 5X105V，放电装置工作频率 2X104Hz，等离子处理时间20s，车速10m/min。
[0031] 4、专用数码印花：处理好的聚乳酸纤维面料进行数码喷墨印花。
[0032] 其中参数为，速度每小时12 - 18m2,宽度3100mm，分辨率达720DPI。
[0033] 5、焙烘：105°C 下焙烘 3min。
[0034] 实施例2
[0035] 1、图案设计：将印花所需图案设计好保存与电脑中
[0036] 2、墨水配制：按墨水重量的3%添加环保型柔软改性聚氨酯乳液粘合剂制成本发 明所需墨水。
[0037] 3、织物等离子预处理：织物煮练漂白后直接上等离子机进行预处理。
[0038] 等离子体处理参数：放电间隙3mm，高压输出0. 8X105V，放电装置工作频率 4X 104Hz，等离子处理时间30秒，车速13m/min。
[0039] 4、专用设备数码印花：处理好的聚乳酸纤维面料进行数码喷墨印花。
[0040] 其中参数为，速度每小时12 - 18m2,宽度3100mm，分辨率达720DPI。
[0041] 5、焙烘：115 °C 下焙烘 2min。
[0042] 实施例3
[0043] 1、图案设计：将印花所需图案设计好保存与电脑中
[0044] 2、墨水配制：按墨水重量的2%添加环保型柔软改性聚氨酯乳液粘合剂制成本发 明所需墨水。
[0045] 3、织物等离子预处理：织物煮练漂白后直接上等离子机进行预处理。
[0046] 等离子体处理参数：放电间隙3mm，高压输出1X105V，放电装置工作频率 5X10 4Hz，等离子处理时间40s，车速15m/min。
[0047] 4、专用设备数码印花：处理好的聚乳酸纤维面料进行数码喷墨印花。
[0048] 其中参数为，速度每小时12 - 18m2,宽度3100mm，分辨率达720DPI。
[0049] 5、焙烘：120°C下焙烘 lmin。
[0050] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡 在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种聚乳酸家纺面料数码印花加工工艺，其特征在于该工艺包含以下流程：（1)图 案设计；（2)颜料墨水配制；（3)织物等离子预处理；(4)专用设备数码印花；（5)焙烘。
2. 根据权利要求1所述的一种聚乳酸家纺面料数码印花加工工艺，其特征在于步骤 (2)颜料墨水配制时在颜料中加入1 %?3%的环保型硅氧烷改性聚氨酯乳液作为粘合剂。
3. 根据权利要求1所述的一种聚乳酸家纺面料数码印花加工工艺，其特征在于步 骤（3)织物等离子预处理中等离子体的处理参数为：放电间隙3mm，高压输出0.5X10 5? 1 X 105V，放电装置工作频率2X 104?5X 104Hz，，等离子处理时间5?40s，车速10-15m/ min〇
4. 根据权利要求1所述的一种聚乳酸家纺面料数码印花加工工艺，其特征在于步骤 ⑷专用设备数码印花中数码印花系统参数：速度每小时12?18m 2、4色、打印宽度3100mm， 分辨率720DPI。
5. 根据权利要求1所述的一种聚乳酸家纺面料数码印花加工工艺，其特征在于步骤 (5)烘焙的温度是105°C?120°C，烘焙时间是l_3min。
【文档编号】D06P5/20GK104153214SQ201410377657
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】贾佳, 沈莉萍, 许增慧, 费解东, 朱俊伟 申请人:绍兴中纺院江南分院有限公司, 常州依丽雅斯纺织品有限公司