一种高弹性膨化蚕丝复合纤维及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高弹性膨化蚕丝复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：桑蚕丝16-23、丝光羊毛14-17、涤纶纤维6-9、人造棉11-13、马尼拉麻纤维10-12、纳米竹炭粉2-4、二甲基硅氧烷0.5-0.9、硫酸锌0.2-0.4、木薯淀粉1.3-3.2、巴西棕榈蜡2.1-3.5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-105、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-120、鱼腥草1-3、茯苓3-4、臭椿叶提取粉0.6-0.9、助剂3-6、适量水；本发明添加马尼拉麻纤维、纳米竹炭粉等有效成分，增加了蚕丝的强度、透气性和保暖吸湿功能，与同类产品相比还具有无异味、蓬松度高、弹性好、抗静电、耐水洗、长期使用不变形等优良的使用性能。
【专利说明】一种高弹性膨化蚕丝复合纤维及其制作方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及无纺织材料【技术领域】，具体涉及一种高弹性膨化蚕丝复合纤维及其制作方法。
【背景技术】
[0003]蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，主要由动物蛋白组成，富含十八种人体所必须的氨基酸，能促进皮肤细胞活力，防血管硬化，长期使用可防皮肤衰老，对某些皮肤病有特殊的止痒效果，对关节炎，肩周炎，哮喘病有一定的保健作用。素有“人体第二肌肤”、“纤维皇后”之美誉。由于蚕丝质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，决定了蚕丝良好的保健功能，被广泛应用于工业、美容和医药等领域。
[0004]现有技术中使用天然蚕丝存在诸多缺陷:一、使用成本过高；二、因环境的湿度而受潮，贮藏不当易霉变生螨；三、强度较差，结团，降低保暖性，影响美观；四、经常带静电，给人们带来不便等。故而开发一种既有环保、保健功能，又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的蚕丝复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是提供一种高弹性膨化蚕丝复合纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种高弹性膨化蚕丝复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:桑蚕丝16-23、丝光羊毛14-17、涤纶纤维6-9、人造棉11-13、马尼拉麻纤维10-12、纳米竹炭粉2-4、二甲基硅氧烷0.5-0.9、硫酸锌0.2-0.4、木薯淀粉1.3-3.2、巴西棕榈蜡2.1-3.5、1_ 丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-105、1_乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-120、鱼腥草1-3、茯苓3-4、臭椿叶提取粉0.6-0.9、助剂3-6、适量水。
[0007]所述的助剂由下列重量份原料制成:仲烷基磺酸钠0.4-0.7、脂肪酸二乙醇酰胺
0.5-0.8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、三乙醇胺油酸皂1.1-2.1、醋丙乳液0.8-1.3、纳米碳酸钙2-3、竹纤维1-3、荷荷巴油2-4、前胡3-4、陈皮2_5、鱼腥草1.2-3.2，其制备方法是将前胡、陈皮、鱼腥草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入纳米碳酸钙、竹纤维浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热到55-65°C搅拌研磨20-30分钟，即得。
[0008]所述的一种高弹性膨化蚕丝复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将鱼腥草、茯苓、臭椿叶提取粉加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入桑蚕丝、丝光羊毛、涤纶纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入雾状巴西棕榈蜡；
(2)将人造棉开松喷入纳米竹炭粉，加入马尼拉麻纤维、二甲基硅氧烷、木薯淀粉一起超声波粉碎研磨10-15分钟；
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入硫酸锌、步骤(I)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120°C，再加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
[0009]本发明有以下有益效果:本发明添加马尼拉麻纤维、纳米竹炭粉等有效成分，增加了蚕丝的强度、透气性和保暖吸湿功能，按此工艺生产的蚕丝被产品，与目前国内外市场流行的蚕丝被有很大的不同，进一步提高了蚕丝被的使用性能，与同类产品相比还具有无异味、蓬松度高、弹性好、抗静电、耐水洗、长期使用不变形等优良的使用性能。
【具体实施方式】
[0010]所述的一种高弹性膨化蚕丝复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:桑蚕丝19、丝光羊毛16、涤纶纤维6、人造棉11、马尼拉麻纤维11、纳米竹炭粉4、二甲基硅氧烷0.6、硫酸锌0.2、木薯淀粉1.7、巴西棕榈蜡2.8、1- 丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110、鱼腥草2、茯苓4、臭椿叶提取粉0.6、助剂3、适量水。
[0011]所述的助剂由下列重量份原料制成:仲烷基磺酸钠0.6、脂肪酸二乙醇酰胺0.7、聚乙烯吡咯烷酮0.2、三乙醇胺油酸皂1.6、醋丙乳液1.2、纳米碳酸钙2、竹纤维1、荷荷巴油
2、前胡4、陈皮5、鱼腥草3.1，其制备方法是将前胡、陈皮、鱼腥草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入纳米碳酸钙、竹纤维浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热到55-65°C搅拌研磨20-30分钟，即得。
[0012]制作方法包括以下步骤:
(1)将鱼腥草、茯苓、臭椿叶提取粉加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入桑蚕丝、丝光羊毛、涤纶纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入雾状巴西棕榈蜡；
(2)将人造棉开松喷入纳米竹炭粉，加入马尼拉麻纤维、二甲基硅氧烷、木薯淀粉一起超声波粉碎研磨10-15分钟；
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入硫酸锌、步骤(I)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120°C，再加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
[0013]使用本发明生产的蚕丝复合纤维的技术参数指标如下:
(1)质轻、保暖、透气性佳、耐水洗；
(2)成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.1% ；
(3)经30次洗涤后，抗菌率仍然达到94.8% ；
(4)导热系数0.045 (m0C)0
【权利要求】
1.一种高弹性膨化蚕丝复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:桑蚕丝16-23、丝光羊毛14-17、涤纶纤维6-9、人造棉11-13、马尼拉麻纤维10-12、纳米竹炭粉2-4、二甲基硅氧烷0.5-0.9、硫酸锌0.2-0.4、木薯淀粉1.3-3.2、巴西棕榈蜡2.1-3.5、1- 丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-105、1_乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-120、鱼腥草1-3、茯苓3-4、臭椿叶提取粉0.6-0.9、助剂3-6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:仲烷基磺酸钠0.4-0.7、脂肪酸二乙醇酰胺0.5-0.8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、三乙醇胺油酸皂1.1-2.1、醋丙乳液0.8-1.3、纳米碳酸钙2-3、竹纤维1_3、荷荷巴油2_4、前胡3-4、陈皮2-5、鱼腥草1.2-3.2，其制备方法是将前胡、陈皮、鱼腥草加水煎煮3_5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入纳米碳酸钙、竹纤维浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热到55-65°C搅拌研磨20-30分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性膨化蚕丝复合纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将鱼腥草、茯苓、臭椿叶提取粉加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入桑蚕丝、丝光羊毛、涤纶纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入雾状巴西棕榈蜡； (2)将人造棉开松喷入纳米竹炭粉，加入马尼拉麻纤维、二甲基硅氧烷、木薯淀粉一起超声波粉碎研磨10-15分钟； (3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入硫酸锌、步骤(I)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120°C，再加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液； (4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
【文档编号】D01F8/14GK104233508SQ201410405378
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】徐造峰 申请人:桐城市双龙丝绸有限责任公司