一种粗旦有光高强尼龙6全牵伸纤维的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种粗旦有光高强尼龙6全牵伸纤维的生产工艺，包括以下步骤：1)有光高粘尼龙6干切片从投料料斗（1)投料，进入到纺丝料仓⑵中，送入螺杆挤压机⑶中，经过加热、熔融、成为尼龙6熔体；2)尼龙6熔体分配至纺丝箱体(5)中，由熔体分配支管将熔体分配到纺丝组件(7)中；3)熔体经过滤高效混合后，从喷丝板微孔中喷出形成熔体细流；而熔体细流中夹带未反应单体和低聚物通过单体抽吸装置（9)抽走；4)冷却成型的丝束在侧吹风窗（8)下部的上油装置(10)集束上油后，通过纺丝甬道（11)后进入卷绕装置（12)，丝束经预网络喷嘴后，进入热辊组，最后在卷绕装置（12)的卷绕头上卷装形成丝饼。
【专利说明】一种粗旦有光高强尼龙6全牵伸纤维的生产工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种纺织原料尼龙6纤维的生产工艺，特别涉及一种粗旦有光高强尼 龙6全牵伸纤维的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 尼龙6纤维，由于其强度高、耐磨性好、回潮率高，广泛应用于服装、工业、汽车、航 天等领域。近年来，尼龙6纤维也在不断的发展和更新，其中开发差别化尼龙6纤维成为重 要的趋势。差别化尼龙纤维包含各种异形纤维、超细旦纤维、粗旦纤维等。其中粗旦纤维 由于强度高、断裂伸长率低、纤维风格粗犷，可广泛应用于箱包、帐篷、沙发面料、地毯、过滤 布、高强缝纫线等多方面的制作中。
[0003] 粗旦尼龙6的制作工艺，主要方法有合股丝和二步法纺丝，但合股丝法生产效率 低，产品不稳定；二步法纺丝时，生产流程长，能耗高，纤维质量指标低，优等品率低。因此， 为了克服现有生产工艺中的缺陷，本发明提供了一种粗旦尼龙6全牵伸纤维的一步法直接 纺丝生产工艺，特别涉及210den/48f有光高强纤维的生产工艺。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种粗旦有光高强尼龙6全牵伸纤维的生产工艺，特别涉及 210den/48f为典型产品的有光高强全牵伸纤维的生产工艺。所述工艺包括以下步骤：
[0005] 1)有光高粘尼龙6干切片从投料料斗（1)中投料，并在高纯氮气保护下进入到纺 丝料仓（2)中。然后有光高粘锦纶6干切片依靠自重被送入设定温度为265-285°C的螺 杆挤压机（3)中，经过加热、熔融、混合、计量后成为均匀的尼龙6熔体，其熔体温度控制在 270-285°C，螺杆机头压力 90-120bar ;
[0006] 2)尼龙6熔体经熔体分配管（4)均匀分配至纺丝箱体（5)中，在纺丝箱体内部，尼 龙6熔体将被再次分配，送至纺丝计量泵（6)进行精确计量后，由等长熔体分配支管将熔体 均匀分配到各个纺丝组件（7)中；
[0007] 3)在纺丝组件（7)内部，熔体经金属砂过滤高效混合后，从喷丝板微孔中喷出形 成熔体细流；熔体细流在侧吹风装置（8)中被冷却形成丝束，而熔体细流中夹带未反应单 体和低聚物通过单体抽吸装置（9)抽走；
[0008] 4)冷却成型的丝束在侧吹风窗（8)下部的上油装置（10)集束上油后，通过纺丝甬 道（11)后进入卷绕装置（12)，在卷绕装置（12)内，丝束经预网络喷嘴后，进入第一热辊组 和第二热辊组，丝束在第一热辊组与第二热辊组之间进行拉伸并定型后，去往第三冷辊和 终网络喷嘴，最后在卷绕装置（12)的卷绕头上卷装形成丝饼。
[0009] 其中，所述步骤1)中的螺杆挤压机（3)，螺杆压力为90-135bar，螺杆转速 为40-50rpm。所述步骤1)中螺杆挤压机（3)有五个或六个温控区段，其中一区温度 265-275 °C，二区温度270-285 °C，三区温度270-285 °C，四区温度270-285 °C，五区温度 270-285°C，六区温度270-285°C，螺杆挤压机出口熔体温度控制在270-285°C。
[0010] 其中，所述步骤2)中的纺丝计量泵（5)泵供量为95-110g/min。
[0011] 其中，所述步骤3)中的金属砂，规格为：20-40目、40-60目、60-80目、80-120目， 金属砂配比可由上述中的一种或几种进行组合，以保证纺丝组件起始压力在120-180bar 之间。所述步骤3)中的侧吹风工艺，风温15-18°C ±1°C，风速0.50-0. 70m/s，相对风湿 RH80-95%。所述步骤3)中所述水喷射单体抽吸装置（7)的水喷射泵进口压力为5-8bar。
[0012] 其中，所述步骤4)中的上油工艺，丝束上油率1.00-1.50%。所述步骤4)中 的第一热辊组工艺速度为2000-2500m/min，温度为60-70°C ;第二热辊组工艺速度为 4400-4700m/min，温度为160-190°C ;第三冷辊工艺速度为4400-4700m/min ;卷绕头工艺速 度为 4300-4600m/min。
[0013] 本发明还包括，用本发明的生产工艺制备的210D有光高强尼龙6全牵伸纤维， 其特征在于，纤维纤度为210den，孔数为48f，断裂强度为> 6. OcN/dtex，断裂伸长率为 25-31 %，沸水收缩率彡10%，条干不匀率CV值< 1. 3%。
[0014] 本发明的工艺需要用到以下设备，该设备为通用的纺丝设备，这些纺丝设备及配 套装置如图1所示，部件包括：投料料斗（1)、纺丝料仓（2)、螺杆挤压机（3)、熔体分配管 (4)、纺丝箱体（5)、纺丝计量泵（6)、纺丝组件（7)、侧吹风装置（8)、单体抽吸装置（9)、上油 装置（10)、纺丝甬道（11)、卷绕装置（12)和联苯发生器（13)。
[0015] 上述的熔体分配管、纺丝箱体都是通过联苯蒸汽发生器（13)供给的热媒蒸汽循 环加热。
[0016] 有光高强尼龙6全牵伸纤维的质量好坏与纺丝温度、侧吹风条件、拉伸倍数、热定 型温度等工艺条件有着密不可分的关系。
[0017] 本发明的制备方法是根据产品的特性，经过科学试验筛选得来的，特别是对熔体 温度控制，侧吹风条件、拉伸倍数、热定性温度及卷绕速度等技术参数进行优选，使本发明 产品获得了优良的质量。
[0018] 为了进一步说明本发明的实际效果，我们做了以下试验：
[0019] 试验1、纺丝温度（熔体温度）对产品质量的影响
[0020] 纺丝温度选择是否恰当，直接影响到纤维的质量和纺丝过程的正常进行。熔体温 度过高，会加剧聚合物的热分解，熔体中低分子物含量增加，熔体粘度变化增大，甚至严重 影响最终纤维质量；纺丝温度过低，熔体流动性变差，计量泵负荷加重，严重时无法正常纺 丝，甚至出现僵丝、注头丝等，使纤维色泽暗淡，手感发硬，后道织造断头增加。所以，在生产 过程中纺丝温度的控制是生产工艺中一个关键环节。为了得到一种质量优良，稳定性好的 本发明的有光高强尼龙6全牵伸纤维，我们对温度控制做了以下筛选，在其他条件不变的 情况下，改变以下条件得到的数据如下：
[0021] 表1、纺丝温度（熔体温度）变化对产品质量的影响
[0022]
【权利要求】
1. 一种粗旦有光高强尼龙6全牵伸纤维的生产工艺，特别涉及210den/48f为典型产品 的有光高强全牵伸纤维的生产工艺，包括以下步骤： 1) 有光高粘尼龙6干切片从投料料斗（1)中投料，并在高纯氮气保护下进入到纺丝 料仓（2)中。然后有光高粘锦纶6干切片依靠自重被送入设定温度为265-285°C的螺杆 挤压机（3)中，经过加热、熔融、混合、计量后成为均匀的尼龙6熔体，其熔体温度控制在 270-285 °C ； 2) 尼龙6熔体经熔体分配管（4)均匀分配至纺丝箱体（5)中，在纺丝箱体内部，尼龙 6熔体将被再次分配，送至纺丝计量泵（6)进行精确计量后，由等长熔体分配支管将熔体均 匀分配到各个纺丝组件（7)中； 3) 在纺丝组件（7)内部，熔体经金属砂过滤高效混合后，从喷丝板微孔中喷出形成熔 体细流；熔体细流在侧吹风装置（8)中被冷却形成丝束，而熔体细流中夹带未反应单体和 低聚物通过单体抽吸装置（9)抽走； 4) 冷却成型的丝束在侧吹风窗（8)下部的上油装置（10)集束上油后，通过纺丝甬道 (11)后进入卷绕装置（12)，在卷绕装置（12)内，丝束经预网络喷嘴后，进入第一热辊组和 第二热辊组，丝束在第一热辊组与第二热辊组之间进行拉伸并定型后，去往第三冷辊和终 网络喷嘴，最后在卷绕装置（12)的卷绕头上卷装形成丝饼。
2. 根据权利要求1所述的生产工艺，其中，所述步骤1)中的螺杆挤压机（3)，螺杆压力 为 90-120bar，螺杆转速为 40-50rpm。
3. 根据权利要求1所述的生产工艺，其中，所述步骤1)中螺杆挤压机1有五个或六 个温控区段，其中一区温度265-275°C，二区温度270-285°C，三区温度270-285°C，四区 温度270-285°C，五区温度270-285°C，六区温度270-285°C。挤压机出口熔体温度控制在 270-285 °C。
4. 根据权利要求1所述的生产工艺，其中，所述步骤2)中的纺丝计量泵（5)泵供量为 95_110g/min〇
5. 根据权利要求1所述的生产工艺，其中，所述步骤3)中的金属砂，规格为：20-40目、 40-60目、60-80目、80-120目，金属砂配比可由上述中的一种或几种进行组合，以保证纺丝 组件起始压力在120_180bar之间。
6. 根据权利要求1所述的生产工艺，其中，所述步骤3)中的侧吹风工艺，风温 15-18°C ±1°C，风速 0· 50-0. 70m/s，风湿 RH80-95%。
7. 根据权利要求1所述的生产工艺，其中，所述步骤3)中所述水喷射单体抽吸装置 (7)的水喷射泵进口压力为5-8bar。
8. 根据权利要求1所述的生产工艺，其中，所述步骤4)中的上油工艺，丝束上油率 1. 00-1. 50%。
9. 根据权利要求1所述的生产工艺，其中，所述步骤4)中的第一热辊组速度为 2000-2500m/min，温度为 60-70°C ;第二热辊组速度为 4400-4700m/min，温度为 160-190°C ; 第三冷盘速度为4400-4700m/min ;卷绕头速度为4300-4600m/min。
10. 用权利要求1-9任何一项生产工艺制备的210D有光高强尼龙6全牵伸纤维，其特 征在于，纤维纤度为210D，孔数为48f，断裂强度为> 6. OcN/dtex，断裂伸长率为25-31%， 沸水收缩率彡10%，条干不匀率CV值< 1. 3%。
【文档编号】D01D5/08GK104213228SQ201410410270
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】刘迪, 李德和, 吴清华, 林世斌 申请人:北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司