一种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，该方法包括如下步骤：将天然彩色家蚕丝织物浸轧于色素转移处理液中；将所述天然彩色家蚕丝织物进行汽蒸加工；将所述天然彩色家蚕丝织物进行脱胶处理，然后清洗、烘干，得到已脱胶的天然彩色家蚕丝织物。该方法的处理不使用交联剂和接枝处理剂，利用常规的脱胶工艺，对天然彩色家蚕丝织物进行脱胶处理，脱胶后不影响彩色家蚕丝织物服用性能，在织物上不残留化学试剂对环境没有影响，对人体健康无影响，具有生态、环保的特点，且丝素上天然色素的含量高，色泽好。
【专利说明】一种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织品加工【技术领域】，具体涉及一种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法。
【背景技术】
[0002]天然彩色蚕丝是通过基因重组法，将国内外原始种优良的彩色茧基因转移到高产优质的白色茧品种，选育出的高产彩色茧蚕品种，经缫丝后得到的彩色真丝新品种。天然彩丝的结构与普通家蚕丝相同，由丝胶和丝素两部分组成，丝胶包覆在丝素的外面。在真丝织物的加工过程中，可以利用丝胶和丝素之间的不同之处，把丝胶从丝素上剥落下来，使真丝织物呈现出天然的柔和光泽、良好的渗透性能、柔软舒适的手感，获得优良的服用特性。然而，天然彩色茧丝的色素大量分布于丝胶中，如果采用常规的脱胶方法对天然彩丝织物进行脱胶处理，其中的天然色素将会与丝胶一起溶于脱胶液中，难于将其天然色彩留住，从而使脱胶后的天然彩丝织物色彩变淡。天然彩色茧丝在加工过程中色素流失严重的现象成为产业化过程中的难题，是阻碍天然彩色茧丝产业化发展的一个技术瓶颈。
[0003]在本发明作出之前，本领域现有技术已有以下几种方法，一、通过配制天然彩色茧一浸茧一固色一定性一缫丝一缫丝后整理的工艺，最终得到彩色丝，制得的彩色丝在沸水煮不脱色，在皂碱法沸煮中基本不脱色。二、采用戊二醛对丝胶进行交联处理、再用甲基丙烯酰胺进行接枝处理、脱胶后再用有机硅化合物进行增深处理，从而提高天然彩色蚕丝纤维色深度，同时提高了丝纤维的耐晒牢度等级；三、将天然彩色家蚕生丝在水中进行处理，使含有色素的丝胶膨润；然后将经过膨润的天然彩色家蚕生丝用酸性戊二醛溶液进行处理，使丝胶蛋白变性、固定而不溶解，分布在丝胶里的色素也被固定，在后续处理过程中不会流失。四、将天然采用采用接枝剂在酸性条件下进行接枝处理，然后依次通过汽蒸、成二醛处理、精炼、碱洗等步骤，提高天然彩丝织物的色彩。以上的方法均是对天然彩色茧丝进行化学交联或接枝处理，使丝胶在脱胶过程中不能脱除，而使色素保留，其不足是由于丝胶不能完全脱除，将影响织物的风格和服用性能，同时这些交联剂或接枝剂在后道加工中无法去除，由此在天然彩色茧丝的最终产品上保留了较多化学药剂。
[0004]采用尿素和硫脲作为色素转移助剂对天然彩色蚕丝织物通过高温浸溃或浸溃-汽蒸的方法进行处理，解析丝胶中的天然色素并使其转移到丝素中去，从而提高了丝素中天然色素的含量。该方法可以获得符合蚕丝特征风格和服用性能的天然彩色茧丝产品。但所用的色素转移剂为尿素或硫脲，两者均为含氮量较高的化合物，被洗除排放后，自然分解出大量含氮化合物，含氮化合物可使水中藻类加速生长，形成公害，不利于废水处理和环境保护。
【发明内容】
[0005]本发明目的是:提供一种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，解决褪色、化学物质残留、丝胶脱除不充分和对环境有污染等问题。
[0006]本发明的技术方案是:
[0007]—种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，该方法包括如下步骤:
[0008](I)将天然彩色家蚕丝织物浸轧于色素转移处理液中；
[0009](2)将所述天然彩色家蚕丝织物进行汽蒸加工；和
[0010](3)将所述天然彩色家蚕丝织物进行脱胶，然后清洗、烘干处理，得到已脱胶的天然彩色家蚕丝织物。
[0011]进一步的，步骤(I)中所述浸轧的浸轧工艺为:二浸二轧，轧余率80%?120%。
[0012]进一步的，步骤(2)中所述色素转移处理液为:由冰醋酸0.5?2g/L、三甘醇I?5g/L、2-吡咯烷酮-5-羧酸钠10?25g/L和十二烷基糖苷0.5?2.5g/L构成的混合水溶液。
[0013]进一步的，步骤⑵中所述汽蒸加工为:在温度100?150°C、湿度80?105%的汽蒸箱中汽蒸10?60分钟。
[0014]进一步的，步骤(3)中所述脱胶的脱胶工艺为常规皂碱法脱胶工艺。
[0015]本发明的优点是:
[0016]I)本发明的处理不使用交联剂和接枝处理剂，利用常规的脱胶工艺，对天然彩色家蚕丝织物进行脱胶处理，脱胶后不影响彩色家蚕丝织物服用性能，最终织物上不残留化学试剂。
[0017]2)本发明采用色素专业处理液成分更加生态、环保，对环境没有影响。本方法处理后的天然彩色家蚕丝织物，在获得相同脱胶率的条件下，丝素上天然色素的含量较未处理天然彩色家蚕丝织物提高2?3倍。
【具体实施方式】
[0018]本发明提供一种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，包括以下步骤:
[0019](I)将天然彩色家蚕丝织物浸轧于色素转移处理液中；
[0020](2)将所述天然彩色家蚕丝织物进行汽蒸加工；和
[0021](3)将所述天然彩色家蚕丝织物进行脱胶处理，然后清洗、烘干，得到已脱胶的天然彩色家蚕丝织物。
[0022]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0023]一种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，包括:
[0024]步骤一:将天然彩色家蚕丝织物浸轧于色素转移处理液中；
[0025]在一个实施例中，该步骤可以具体如下执行:将天然彩色家蚕丝织物浸轧于色素转移处理液中，其中所述浸轧的浸轧工艺为:二浸二轧，轧余率80%?120%，所述色素转移处理液为:由冰醋酸0.5?2g/L、三甘醇I?5g/L、2-吡咯烷酮_5_羧酸钠10?25g/L和十二烷基糖苷0.5?2.5g/L构成的混合水溶液。
[0026]步骤二:将所述天然彩色家蚕丝织物进行汽蒸加工；和
[0027]在一个实施例中，该步骤可以具体如下执行:将所述天然彩色家蚕丝织物在温度100?15CTC、湿度80?105%的汽蒸箱中汽蒸10?60分钟。
[0028]步骤三:将所述天然彩色家蚕丝织物进行脱胶处理，然后清洗、烘干，得到已脱胶的天然彩色家蚕丝织物。
[0029]在一个实施例中，该步骤可以具体如下执行:将所述天然彩色家蚕丝织物在温度为85°C的碱性溶液中预处理20分钟，然后在皂碱液中进行脱胶90分钟，再用90°C热水清洗所述已脱胶的天然彩色家蚕丝织物15分钟，然后再用70°C热水清洗15分钟，最后用冷水清洗至中性，烘干。其中，所述碱性溶液中包括碳酸钠1.5g/L和平平加01g/L，所述碱性溶液与所述天然彩色家蚕丝织物的浴比为1: 4;所述皂碱液中包括真丝精炼剂3g/L，碳酸钠
0.5g/L，和硅酸钠lg/L，所述皂碱液与所述天然彩色家蚕丝织物的浴比为1: 40。
[0030]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合表格和实施例进一步说明本发明的技术方案。但是本发明不限于所列出的实施例，还应包括在本发明所要求的权利范围内其他任何公知的改变。
[0031]首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0032]其次，本发明利用表格等进行详细描述，所述表格只是实例实验结果，其在此不应限制本发明保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]将天然彩色家蚕丝织物在含有冰醋酸0.5g/L、三甘醇lg/L、2_吡咯烷酮_5_羧酸钠10g/L、十二烷基糖苷0.5g/L混合水溶液中二浸二轧，轧余率80%，然后在温度为100°C、湿度为80%的汽蒸箱中汽蒸10分钟。
[0035]实施例二
[0036]将天然彩色家蚕丝织物在含有冰醋酸lg/L、三甘醇2g/L、2_吡咯烷酮_5_羧酸钠15g/L、十二烷基糖苷1.5g/L混合水溶液中二浸二轧，轧余率95%，然后在温度为100°C、湿度为100%的汽蒸箱中汽蒸35分钟。
[0037]实施例三
[0038]将天然彩色家蚕丝织物在含有冰醋酸1.5g/L、三甘醇4g/L、2_吡咯烷酮_5_羧酸钠22g/L、十二烷基糖苷lg/L混合水溶液中二浸二轧，轧余率105%，然后在温度为103°C、湿度为90%的汽蒸箱中汽蒸45分钟。
[0039]实施例四
[0040]将天然彩色家蚕丝织物在含有冰醋酸2g/L、三甘醇5g/L、2_吡咯烷酮_5_羧酸钠25g/L、十二烷基糖苷2.5g/L混合水溶液中二浸二轧，轧余率120%，然后在温度为150°C、湿度为105%的汽蒸箱中汽蒸60分钟。
[0041]将实施例1一4处理后的天然彩色家蚕丝织物采用以下的工艺进行脱胶处理:将天然彩色家蚕丝织物在85°C的碱性溶液中预处理20分钟，其中所述碱性溶液中包括碳酸钠1.5g/L和平平加01g/L，所述碱性溶液与所述天然彩色家蚕丝织物的浴比为1:40，然后在皂碱液中进行脱胶90分钟，所述皂碱液包括真丝精炼剂3g/L、碳酸钠0.5g/L和硅酸钠lg/L，所述皂碱液与所述天然彩色家蚕丝织物的浴比为1: 40，然后用90°C热水洗15分钟，再用70°C热水洗15分钟，然后用冷水清洗至中性，烘干。
[0042]按照实施列I一4的方案处理后的天然彩色家蚕丝织物，经脱胶处理后测定了脱胶率，在UlstrascanXE电脑测色仪上测定脱胶后织物的Κ/S值，并与未处理织物进行比较。结果见表1。
[0043]表1
[0044]
【权利要求】
1.一种提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: (1)将天然彩色家蚕丝织物浸轧于色素转移处理液中； (2)将所述天然彩色家蚕丝织物进行汽蒸加工；和 (3)将所述天然彩色家蚕丝织物进行脱胶处理，然后清洗、烘干，得到已脱胶的天然彩色家蚕丝织物。
2.根据权利要求1所述的提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，其特征在于，步骤(I)中所述浸轧的浸轧工艺为:二浸二轧，轧余率80%?120%。
3.根据权利要求1所述的提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，其特征在于，步骤(2)中所述色素转移处理液为:由冰醋酸0.5?2g/L、三甘醇I?5g/L、2-吡咯烷酮-5-羧酸钠10?25g/L和十二烷基糖苷0.5?2.5g/L构成的混合水溶液。
4.根据权利要求1所述的提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，其特征在于，步骤(2)中所述汽蒸加工为:在温度100?150°C、湿度80?105%的汽蒸箱中汽蒸10?60分钟。
5.根据权利要求1所述的提高天然彩色家蚕丝织物脱胶后颜色浓度的方法，其特征在于，步骤(3)中所述脱胶的脱胶工艺为常规皂碱法脱胶工艺。
【文档编号】D06B3/18GK104195777SQ201410472312
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】潘世俊, 张立新, 胡小明, 王祥荣, 石继均, 梅德祥, 丁桂莲 申请人:南通那芙尔服饰有限公司