一种具有保健功能的竹炭无胶棉的制备方法

文档序号:1683107阅读:237来源:国知局
一种具有保健功能的竹炭无胶棉的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有保健功能竹炭无胶棉的制备方法,其特征在于:将一定比例的涤纶丙纶或氰纶、芳纶、PPS、PTFE竹炭纤维等原料进行不同比例混合,依次经过喂棉机→预梳理→开松机→梳理机→铺网机→烘箱→热烫辊按压→冷却→打卷。本发明主要是将竹炭的优点融合到无胶棉当中、竹炭无纤维具有柔滑软暖、吸湿透气,冬暖夏凉、抑菌抗菌、绿色环保,抗紫外线、过滤性好等特点。这样复合而成的竹炭无胶棉具有很强的拉力并且具备了竹炭纤维的特点,而且竹炭纤维含有有益于人体矿物质,起到很好的保健作用,是生活家居、出行旅游的理想用品。
【专利说明】一种具有保健功能的竹炭无胶棉的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及无胶棉的生产【技术领域】,特别是涉及一种具有保健功能竹炭无胶棉的制备方法。

【背景技术】
[0002]无胶棉非常松软,但强度好,耐洗,常用于高档棉被、服装衬料,是喷胶棉替代产品,用料优于喷胶棉,无需喷胶、无异味,对人体无刺激,弹性好,手感好、柔软、滑爽、保暖性好、更环保等特点。产品规格:40g/ m2 -800g/ m2,幅宽:0.5m-3.2m。普通生产喷胶棉或无胶棉机组重要工作原理如下:无胶棉干燥机采用涤纶短纤80%、低熔点纤维20%的比例进行配料,,通过蒸气、导热油或直燃式加热,六层风道上吹下吸,热风穿透对流,热效率高。传统工艺制作的无胶棉没有什么功能和特点。


【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本公司发明了一种具有保健功能的竹炭无胶棉,在原料中加入竹炭纤维增加了无胶棉的功能和特点,更好地适应广大消费者的需求。
[0004]一种具有保健功能竹炭无胶棉的制备方法,将一定比例的涤纶丙纶或氰纶、芳纶、PPS、PTFE竹炭纤维等原料进行不同比例混合,依次经过喂棉机一预梳理一开松机一梳理机—铺网机一烘箱一热烫辊按压一冷却一打卷,主要步骤如下:
(1)选料:选取涤纶丙纶或氰纶、芳纶、PPS、PTFE竹炭纤维按比例(按重量进行配料,然后通过多层平铺的方法混合,以将不同的纤维混匀分散;
(2)开松:将混合后的配料送入开松机进行开松,开松过程中纤维得到充分混合,开松后送入棉箱中储存;
(3)梳棉:将开松后的纤维由棉箱喂入梳棉机上进行梳理,梳棉时按产品克重要求控制喂入量,并设定带毛传动链速度为6米/分钟-20米/分钟,反把毛频次(10-25)次/分钟,通过棉箱自动喂料,更利于混合均匀、梳理成型;
(4)烘箱烘烤:将梳理后的纤维通过过桥直接一次铺网进入烘箱烘烤,温度为1600C _180°C,进入烘箱烘定时间为10-25秒,将低熔点纤维溶解胶着涤纶短纤,无需采用化学胶水;
(5 )热烫辊是我公司发明一种表面平整压烫装置,该装置是一对能加热的滚筒,该滚筒温度高于烘箱温度(185度),出烘箱的无胶棉及时经过此压烫,其表面就平整了,而且也变得牢固;
(6)成型包装:对照产品要求对烘箱出来的棉进行切割、裁边,同时进行卷筒并包装。
[0005]本发明的有益效果:本发明主要是将竹炭的优点融合到无胶棉当中、竹炭无纤维具有柔滑软暖、吸湿透气,冬暖夏凉、抑菌抗菌、绿色环保,抗紫外线、过滤性好等特点。这样复合而成的竹炭无胶棉具有很强的拉力并且具备了竹炭纤维的特点,而且竹炭纤维含有有益于人体矿物质,起到很好的保健作用,是生活家居、出行旅游的理想用品。

【具体实施方式】
[0006]具有保健功能竹炭无胶棉的制备方法,将一定比例的涤纶丙纶或氰纶、芳纶、PPS、PTFE竹炭纤维等原料进行不同比例混合,依次经过喂棉机一预梳理一开松机一梳理机一铺网机一烘箱一热烫辊按压一冷却一打卷,主要步骤如下:
(1)选料:选取涤纶丙纶或氰纶、芳纶、PPS、PTFE竹炭纤维按比例(按重量进行配料,然后通过多层平铺的方法混合,以将不同的纤维混匀分散;优选配比主要以涤纶短纤60%、低熔点纤维20%、竹炭纤维20%的比例进行配料;
(2)开松:将混合后的配料送入开松机进行开松,开松过程中纤维得到充分混合,开松后送入棉箱中储存;
(3)梳棉:将开松后的纤维由棉箱喂入梳棉机上进行梳理,梳棉时按产品克重要求控制喂入量,并设定带毛传动链速度为6米/分钟-20米/分钟,反把毛频次(10-25)次/分钟,通过棉箱自动喂料,更利于混合均匀、梳理成型;
(4)烘箱烘烤:将梳理后的纤维通过过桥直接一次铺网进入烘箱烘烤,温度为1600C _180°C,进入烘箱烘定时间为10-25秒,将低熔点纤维溶解胶着涤纶短纤,无需采用化学胶水;
用电直接加热,热效率高,有利于清洁环保,并且采用上下同时加热,确保棉胎上下受热定型,保证成品无胶棉定型的完善性。采用热风传输,定型棉在烘箱中热熔时,既能保证热熔纤维充分受热,又能使棉不收缩因而保证棉的蓬松度,烘箱外层采用玻璃钢管隔绝明火,保证生产过程中的安全;
设计棉胎在烘箱中的运行轨道和运行速度,即在棉胎经过烘箱时的位置和时间,烘箱内层高1.2米轨道设置在距离下层0.4米处,烘箱外围尺寸长3米,宽2.8米,高1.6米。内部尺寸长2.8米吗,宽2.5米,高1.2米,在烘箱里运行的时间为3分钟;
(5 )热烫辊是我公司发明一种表面平整压烫装置,该装置是一对能加热的滚筒,该滚筒温度高于烘箱温度(185度),出烘箱的无胶棉及时经过此压烫,其表面就平整了,而且也变得牢固;
利用该装置可以将无胶棉的表面再次进行高温加热,表面低熔点纤维融化与表面纤维进一步融合,从而使得表面更为平整和美观,而且通过热烫辊的加热按压,无胶棉会变得更加均匀,因为热烫辊的按压,使纤维之间的结合更为紧密,使无胶棉拥有更好的弹性。将热压烫辊通常加热到185°C,高于烘箱的温度。通过这一装置,不仅可以使得无胶棉表面平整美观,还能减小细小纤维的脱落;
(6)成型包装:对照产品要求对烘箱出来的棉进行切割、裁边,同时进行卷筒并包装;冷却后保证无胶棉成型后不变形,保持回弹性和蓬松度,这样的生产工艺能够使得无胶棉的蓬松度达到85%,回弹力达到70%。
【权利要求】
1.一种具有保健功能竹炭无胶棉的制备方法,其特征在于:将一定比例的涤纶丙纶或氰纶、芳纶、PPS、PTFE竹炭纤维等原料进行不同比例混合,依次经过喂棉机一预梳理一开松机一梳理机一铺网机一烘箱一热烫辊按压一冷却一打卷,主要步骤如下: (1)选料:选取涤纶丙纶或氰纶、芳纶、PPS、PTFE竹炭纤维按比例(按重量进行配料,然后通过多层平铺的方法混合,以将不同的纤维混匀分散; (2)开松:将混合后的配料送入开松机进行开松,开松过程中纤维得到充分混合,开松后送入棉箱中储存; (3)梳棉:将开松后的纤维由棉箱喂入梳棉机上进行梳理,梳棉时按产品克重要求控制喂入量,并设定带毛传动链速度为6米/分钟-20米/分钟,反把毛频次(10-25)次/分钟,通过棉箱自动喂料,更利于混合均匀、梳理成型; (4)烘箱烘烤:将梳理后的纤维通过过桥直接一次铺网进入烘箱烘烤,温度为1600C _180°C,进入烘箱烘定时间为10-25秒,将低熔点纤维溶解胶着涤纶短纤,无需采用化学胶水; (5 )热烫辊是我公司发明一种表面平整压烫装置,该装置是一对能加热的滚筒,该滚筒温度高于烘箱温度(185度),出烘箱的无胶棉及时经过此压烫,其表面就平整了,而且也变得牢固; (6)成型包装:对照产品要求对烘箱出来的棉进行切割、裁边,同时进行卷筒并包装。
【文档编号】D04H1/541GK104178922SQ201410481600
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】陈夕方, 陈静, 李忠建 申请人:丹阳市宇晟纺织新材料有限公司
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