一种填充式线接触结构钢丝绳的制作方法
【专利摘要】本发明填充式线接触结构钢丝绳及其制造方法，包括绳芯、绳股、和填充钢丝或者填充钢丝股或部分填充钢丝部分填充钢丝股，绳芯和绳股均为点接触或者线接触股，绳股和填充钢丝或填充钢丝股或部分填充钢丝部分填充钢丝股一次成型捻制在绳芯上，绳芯和绳股之间的空隙填充具有相同绳股钢丝抗拉强度的填充钢丝或填充钢丝股或部分填充钢丝部分填充钢丝股，且在合绳过程中，所述绳股和填充钢丝或填充钢丝股或部分填充钢丝部分填充钢丝股同步导入合拢点，一次捻制成成品。本发明采用填充钢丝或填充钢丝股，提高了钢丝绳的密度系数，在相同钢丝抗拉强度的情况下，同等直径设计的产品，新型结构可增加3-5％的填充面积，相应的提高3—5％的破断拉力。
【专利说明】-种填充式线接触结构钢竺绳
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种钢丝绳，尤其设及一种新型的填充式线接触结构钢丝绳。
【背景技术】
[0002] 钢丝绳类产品用途十分广泛，不同的使用场合对钢丝绳的性能有不同的要求，因 此各种新型的钢丝绳不断涌现，从而带动了钢丝绳产品的不断发展。随着新工艺、新技术、 新产品的不断开发，为创造新型钢丝绳类产品提供了坚实的基础。目前钢丝绳的种类从绳 股中层与层之间钢丝的接触状态来看，基本分为点接触、线接触、面接触，该种发展趋势是 使得钢丝绳的承载能力逐渐加大，但是所有钢丝绳的生产流程都是先拉丝，在抢股，最后将 不同接触状态的股子合绳生产为成品。从相同直径的钢丝绳截面积来看，线接触钢丝绳的 接触面积远大于点接触，相应的钢丝绳密度系数高，在其他条件形同的情况下，线接触钢丝 绳的强度损失要比点接触钢丝绳的强度损失小。因此在承载能力方面，一般线接触钢丝绳 要比点接触钢丝绳提高8-10%。而面接触钢丝绳由于接触面积进一步增加，钢丝绳密度 系数更高，承载能力和使用寿命也更高，但由于面接触钢丝绳生产工艺复杂，而且对于钢丝 绳使用工况要求严格，并不是所有要求承载能力高的使用场合都可W选择使用面接触钢丝 绳。对于一些要求钢丝绳直径不变，承载能力进一步提高，同时钢丝绳表面还需要有一定的 与橡胶、聚氨醋等结合使用的钢丝绳来说，进一步提高钢丝绳的密度系数，通过不同的钢丝 绳结构设计来实现，如平行密实抢结构或者新型发明的填充钢丝式线接触结构。本发明的 带有填充钢丝或者钢丝股或者部分钢丝和部分钢丝股的结构，该种结构在目前的各种钢丝 绳结构标准中未有体现。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型的填充钢丝线接触钢 丝绳结构和生产方法。
[0004] 实现本发明的目的采用的技术方案为；一种新型填充钢丝线接触钢丝绳，它包括 绳巧、绳股、和填充钢丝或者填充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股，绳巧和绳股均 为线接触股，绳股和填充钢丝或者填充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股一次成型 抢制在绳巧上，在绳巧和绳股之间的空隙填充与其具有相同单丝抗拉强度的填充钢丝或者 填充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股，且在合绳过程中，需要经过特殊定做的工 装夹具使绳股和填充钢丝或者填充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股同步导入合 犹点，一次抢制成成品。特别强调；钢丝的强度级别在2800-3000Mpa范围之内。
[0005] 本发明与现有技术相比具有的优点是：现有的线接触结构产品，平行密实抢已经 是填充系数很高的结构，而采用填充钢丝替代平行密实抢，更加提高了钢丝绳的密度系数， 在相同钢丝抗拉强度的情况下，同等直径设计的产品，新型结构可W增加3-5%的填充面 积，相应的提高3-5%的破断拉力，同时由于该种新结构的稳定性，对于整绳破断拉力的提 高贡献可W达到10-15%，因此该种新型结构不仅仅是可W提供填充面积，提高钢丝绳的密 度稀疏；更为关键的用该个结构生产的钢丝绳，不仅仅是填充系数得到提高，钢丝绳整体破 断拉力上升，更为重要的是，该种填充结构对整个钢丝绳的结构稳定很有贡献，从目前试验 的几个结构规格来看，可W额外提高整绳破断拉力8-10%。实际上由于结构稳定行的贡献， 整绳破断拉力可W提局10-15%。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为现有技术的钢丝绳结构示意图（现有标准结构；6*7+1*7)。
[0007] 图2为本发明实施例1的钢丝绳结构示意图（发明结构；6*7+6*T+l*7)。
[0008] 图3为本发明实施例2的钢丝绳结构示意图（发明结构；6*7+6*3T+l*7)。
[0009] 图4为现有技术的钢丝绳结构示意图（现有标准结构；6*29Fi+6*7+l*19W)。
[0010] 图5为本发明实施例3的钢丝绳结构示意图（发明结构；6*29Fi+6T+l*29Fi)。
[0011] 图6为现有技术的钢丝绳结构示意图（现有标准结构；6*29Fi+l*29Fi)。
[0012] 图7为本发明实施例4的钢丝绳结构示意图（发明结构；6*29Fi+6T+l*29Fi)。
[0013] 图8为本发明实施例5的钢丝绳结构示意图（发明结构；6*29Fi+6*3T+l*29Fi)。
[0014] 图9为现有技术的钢丝绳结构示意图（现有标准结构；6*19W+1*19W)。
[0015] 图10为本发明实施例6的钢丝绳结构示意图（发明结构；6*19W+6T+1*19W)。
[0016] 图11为本发明实施例7的钢丝绳结构示意图（发明结构；6*19W+6*3T+1*19W)。
[0017] 图12为本发明实施例8的钢丝绳结构示意图。
[0018] 图13为本发明实施例9的钢丝绳结构示意图。
[0019] 图14为本发明实施例10的钢丝绳结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] W下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0021] 【实施例1和实施例2】
[0022] 图1为现有技术的点接触钢丝绳。如图2、图3所示，本实施例的新型的填充式线 接触结构钢丝绳；新型的填充式线接触结构钢丝绳和现有技术钢丝绳都具有相同的6个面 股，但是绳巧部结构有所不同。新型填充式结构的生产是；6个绳股和6根填充钢丝同步围 绕在绳巧上形成填充式线接触结构【实施例1】，或者6个绳股和6根填充钢丝股同步围绕 在绳巧上形成填充式线接触结构【实施例2】。现有技术的点接触结构是；6根绳股同步围 绕在绳巧上点接触结构。
[0023] 生产直径为3. 75mm钢丝绳，新型的填充式线接触结构（图2 -实施例1、图3 -实 施例2)和现有标准结构的示意图（图1)，具体的工艺参数和实际破断拉力对比见下表。
[0024]
【权利要求】
1. 一种填充式线接触结构钢丝绳，其特征在于：它包括绳芯、绳股、和填充钢丝或者填 充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股，所述绳芯和绳股均为点接触或者线接触股， 所述绳股和所述填充钢丝或者填充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股一次成型捻 制在绳芯上，所述绳芯和绳股之间的空隙填充与其具有相同单丝抗拉强度的所述填充钢丝 或者填充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股，且在合绳过程中，所述绳股和所述填 充钢丝或者填充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股同步导入合拢点，一次捻制成成 品。
2. 根据权利要求1所述的填充式线接触结构钢丝绳，其特征在于：所述绳股处于外层， 为6?9个，每股为7?36单丝。
3. 根据权利要求2所述的填充式线接触结构钢丝绳，其特征在于：所述绳芯由一根中 心钢丝和外绕中心钢丝的钢丝层组成。
4. 根据权利要求2或3所述的填充式线接触结构钢丝绳，其特征在于：所述填充钢丝 或者填充钢丝股为6?9根，所述填充钢丝每根为1单丝，所述填充钢丝股每根为2?7单 丝，其根数与所述绳股个数相对应，所述绳芯和绳股之间的空隙被所述填充钢丝或者填充 钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股全部填充。
5. 根据权利要求4所述的填充式线接触结构钢丝绳，其特征在于：所述填充钢丝或者 填充钢丝股或者部分填充钢丝部分填充钢丝股的单丝强度级别与所述绳股的单丝强度级 别相同，所述绳股的单丝强度级别与所述绳芯钢丝的单丝强度级别相同；钢丝的强度级别 在2800-3000MPa范围之内。
6. 根据权利要求5所述的填充式线接触结构钢丝绳，其特征在于：最终形成的钢丝绳 直径为3?20mm之间。
7. -种权利要求1至6之一所述的填充式线接触结构钢丝绳的生产方法，其特征在 于： 步骤一、用一定数量的不同单丝直径的钢丝通过捻股机一次成型绳股，捻向为左捻； 步骤二、用一定数量的不同单丝直径的钢丝通过捻股机一次成型绳芯，捻向为右捻； 步骤三、填充钢丝或者填充钢丝股的生产； 步骤四、将步骤一制得的6?9个的绳股和步骤二制得的1个绳芯，以及步骤三制得的 填充钢丝或者填充钢丝股6?9根一起在成绳机上成型，预变形器需要特殊制成的对6? 9个绳股进行预变形，6?9根填充钢丝或者填充钢丝股导入合拢点，然后经压模、后变形器 合成成品，钢丝绳直径为3?20mm，捻向为右捻。
8. 根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于：填充钢丝或者填充钢丝股的单丝强 度级别与绳股钢丝的单丝强度级别相同，绳股钢丝的单丝强度级别与绳芯钢丝的单丝强度 级别相同；所有单根钢丝的强度级别在2800-3000Mpa范围之内。
9. 一种权利要求1至6之一所述的填充式线接触结构钢丝绳的生产方法，其特征在 于： 步骤一、用一定数量的不同单丝直径的钢丝通过捻股机一次成型绳股，捻向为右捻； 步骤二、用一定数量的不同单丝直径的钢丝通过捻股机一次成型绳芯，捻向为左捻； 步骤三、填充钢丝或者填充钢丝股； 步骤四、将步骤一制得的6?9个的绳股和步骤二制得的1个绳芯，以及步骤三制得的 填充钢丝或者填充钢丝股6?9根一起在成绳机上成型，预变形器需要特殊制成的对6? 9个绳股进行预变形，6?9根填充钢丝或者填充钢丝股导入合拢点，然后经压模、后变形器 合成成品，钢丝绳直径为3?20mm，捻向为左捻。
10.根据权利要求9所述的生产方法，其特征在于：填充钢丝或者填充钢丝股的单丝强 度级别与绳股钢丝的单丝强度级别相同，绳股钢丝的单丝强度级别与绳芯钢丝的单丝强度 级别相同；所有钢丝的强度级别在2800-3000Mpa范围之内。
【文档编号】D07B1/10GK104480759SQ201410748649
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】刘礼华, 张春雷, 刘红芳, 陆毅, 赵国瑞 申请人:江苏法尔胜泓昇集团有限公司, 江苏法尔胜技术开发中心有限公司