独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，包括：可编程控制器PLC，所述可编程控制器PLC的输入端连接人机界面触摸屏，可编程控制器PLC的输出端通讯连接以太网互联网模块、风机变频模块、电器元部件和超喂变频模块，所述超喂变频模块上连接电机，电机连接编码器，编码器连接PG模块，PG模块连接超喂变频模块。通过上述方式，本实用新型独立超喂人机通讯自动化的定型机控制系统采用独立超喂，超喂过程控制精度高，整个控制系统采用人机通讯模式，设计更加人性化，操作更加方便简单，各部件能够实时监测数据并进行反馈，控制应用自动化，能综合管理机器的生产数据并进行保存。
【专利说明】独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定型机【技术领域】，特别是涉及一种独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统。
【背景技术】
[0002]纺织品在染整加工中，经向受到较大的拉力，导致匹长伸长和幅宽变窄。为了克服这种不稳定的状态，保证纺织品的尺寸稳定，所以在拉幅或定型时调整进布的速度，这就是超喂。
[0003]现有的定型机，超喂时一般只是采用传统的超喂控制，控制过程的反应慢，精度低，没有人机通讯等即时控制，数据等无法及时显示并保存。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，采用独立超喂，超喂过程控制精度高，整个控制系统采用人机通讯模式，设计更加人性化，操作更加方便简单，各部件能够实时监测数据并进行反馈，控制应用自动化，能综合管理机器的生产数据并进行保存。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，包括:可编程控制器PLC，所述可编程控制器PLC的输入端连接人机界面触摸屏 ，可编程控制器PLC的输出端通讯连接以太网互联网模块、风机变频模块、电器元部件和超喂变频模块，所述超喂变频模块上连接电机，电机连接编码器，编码器连接PG模块，PG模块连接超喂变频模块。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述人机界面触摸屏通过RS485方式与可编程控制器PLC通讯连接。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述可编程控制器PLC通过RS485方式与电器元部件通讯连接。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述超喂变频模块、电机、编码器和PG模块采用带PG闭环矢量控制方式。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述超喂指令范围为-30%~?50%:当超喂为0%时，进步传动与主机同步；当超喂为负值时，进步传动速度比主机速度慢；当超喂为正值时，进步传动速度比主机速度快。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，还包括GSM/GPRS模块，所述GSM/GPRS模块连接定型机控制系统。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统采用独立超喂，超喂过程控制精度高，整个控制系统采用人机通讯模式，设计更加人性化，操作更加方便简单，各部件能够实时监测数据并进行反馈，控制应用自动化，能综合管理机器的生产数据并进行保存。【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型的独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统一较佳实施例的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型独立超喂控制过程一较佳实施例的结构示意图；
[0015]附图中各部件的标记如下:1、人机界面触摸屏，2、可编程控制器PLC，3、以太网互联网模块，4、风机变频模块，5、电器元部件，6、超喂变频模块，7、电机，8、编码器，9、PG模块。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括: [0018]一种独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，包括:可编程控制器PLC2，所述可编程控制器PLC2的输入端连接人机界面触摸屏1，可编程控制器PLC2的输出端通讯连接以太网互联网模块3、风机变频模块4、电器元部件5和超喂变频模块6。
[0019]其中，人机界面触摸屏I通过RS485方式与可编程控制器PLC2通讯连接，可编程控制器PLC2通过RS485方式与电器元部件5通讯连接。
[0020]所述超喂变频模块6上连接电机7，电机7连接编码器8，编码器8连接PG模块9，PG模块9连接超喂变频模块6，所述超喂变频模块6、电机7、编码器8和PG模块9采用带PG闭环矢量控制方式。
[0021]本实用新型中，采用RS通讯方式，由人机界面触摸屏I给指令信号到可编程控制器PLC2，可编程控制器PLC2作为整机中枢控制中心，搭载以太网互联网模块3、风机变频模块4、电器元部件5和超喂变频模块6。
[0022]控制过程中，由人机界面触摸屏I输入超喂指令范围-309^150%到可编程控制器PLC2，通过超喂变频模块6中变频器驱动电机7，并通过编码器8来反馈监测信号。
[0023]超喂变频模块6能够响应前后传动的同步性，传动过程中各电器均使用带PG闭环矢量控制。
[0024]超喂变频模块6中拥有转矩响应快、高性能转矩的所有变速控制，可进行到零速为止的高精度控制。具体的超喂控制过程为:
[0025]当各超喂(下超喂、上超喂和前后超喂)为0%时，进布传动过程与主机同步；
[0026]当各超喂(下超喂、上超喂和前后超喂)为负值时，进布传动速度减慢，当比主机速度慢时，拉起张力，负值越大，张力越大，最大值为-30% ；
[0027]一般定型机生产时考虑到自身克重的因素，当各超喂(下超喂、上超喂和前后超喂)为正值时，进步传动速度比主机速度快，起到放张力作用，数值越大，张力越小，喂布量越多，最大值为50%。
[0028]本实用新型中，整个控制系统采用人机通讯模式，设计更加人性化，操作更加方便简单，各部件能够实时监测数据并进行反馈，控制应用自动化，能综合管理机器的生产数据并进行保存。
[0029]该定型机控制系统支持常用生产工艺的载入应用生产，同时加入了 GSM/GPRS模块应用，能由PC管理员远程操作控制设备，并收集和记录生产数据，也能让生产厂家远程操作进行设备的维护，保证设备能正常不间断运行，以适应工厂生产的需要。
[0030]本实用新型独立超喂人机通讯自动化的定型机控制系统的有益效果是:
[0031]采用独立超喂方式，其拥有转矩响应快、高性能转矩的所有变速控制，可进行到零速为止的高精度控制；
[0032]整个控制系统采用人机通讯模式，设计更加人性化，操作更加方便简单，各部件能够实时监测数据并进行反馈，控制应用自动化，能综合管理机器的生产数据并进行保存。
[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，其特征在于，包括:可编程控制器PLC，所述可编程控制器PLC的输入端连接人机界面触摸屏，可编程控制器PLC的输出端通讯连接以太网互联网模块、风机变频模块、电器元部件和超喂变频模块，所述超喂变频模块上连接电机，电机连接编码器，编码器连接PG模块，PG模块连接超喂变频模块。
2.根据权利要求1所述的独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，其特征在于，所述人机界面触摸屏通过RS485方式与可编程控制器PLC通讯连接。
3.根据权利要求1所述的独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，其特征在于，所述可编程控制器PLC通过RS485方式与电器元部件通讯连接。
4.根据权利要求1所述的独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，其特征在于，所述超喂变频模块、电机、编码器和PG模块采用带PG闭环矢量控制方式。
5.根据权利要求1所述的独立超喂带人机通讯自动化的定型机控制系统，其特征在于，还包括GSM/GPRS模块，所述GSM/GPRS模块连接定型机控制系统。
【文档编号】D06C7/02GK203795175SQ201420020048
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】华文辉 申请人:无锡市信文机械制造有限公司